一種雙管口輸液袋的焊接模具、焊接裝置及模具安裝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種雙管口輸液袋的焊接模具、焊接裝置及模具安裝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]袋身灌裝式輸液產(chǎn)品是一種國(guó)內(nèi)新型的軟包裝輸液產(chǎn)品，該產(chǎn)品是通過(guò)將非PVC多層共擠膜與兩個(gè)自帶密封功能，不同用途的管口焊接密封形成袋身灌裝式輸液袋。袋身灌裝式輸液袋制造的核心技術(shù)是將兩個(gè)自帶密封功能不同用途的管口與非PVC多層共擠膜焊接在一起形成輸液袋。
[0003]在袋身灌裝式輸液袋生產(chǎn)過(guò)程中，現(xiàn)有的焊接模具是將兩個(gè)管口的焊接面設(shè)計(jì)在一個(gè)模具上。由于兩個(gè)自帶密封功能不同用途的管口因不同模具加工而成，兩種管口注塑的成型尺寸和加熱熔點(diǎn)無(wú)法達(dá)到統(tǒng)一，與其配套的焊接模具在溫度、時(shí)間、間隙無(wú)法同時(shí)兼顧兩個(gè)管口的焊接質(zhì)量，從而導(dǎo)致某一個(gè)尺寸偏大或熔點(diǎn)過(guò)高的管口焊接偏重而產(chǎn)生的管口焊接質(zhì)量不佳，使得后期灌裝過(guò)程中發(fā)生漏液?jiǎn)栴}。如何有效地解決這一難題是本領(lǐng)域技術(shù)人員的迫切任務(wù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)新穎獨(dú)特，使用方便，并且能夠有效提高輸液袋焊接質(zhì)量，降低漏液的雙管口輸液袋的焊接模具、焊接裝置及焊接模具的安裝方法。具體技術(shù)方案為:
一種雙管口輸液袋的焊接模具，所述焊接模具對(duì)應(yīng)于管口分為兩部分；所述兩部分通過(guò)相對(duì)滑動(dòng)方向與所述焊接模具運(yùn)行方向一致的卡鎖結(jié)構(gòu)連接，實(shí)現(xiàn)兩部分模具在焊接過(guò)程中運(yùn)行方向一致。
[0005]進(jìn)一步，所述卡鎖結(jié)構(gòu)為燕尾槽、T型槽或者圓柱槽中的一種。
[0006]還提供一種雙管口輸液袋的焊接裝置，其特征在于，所述焊接裝置的模具為上述的雙管口輸液袋的焊接模具；所述焊接模具與模具安裝座之間設(shè)置有彈性緩沖墊。
[0007]進(jìn)一步，還包括導(dǎo)向部件，所述導(dǎo)向部件的導(dǎo)向部與所述焊接模具的安裝孔適配，導(dǎo)向部的頂部設(shè)置有螺紋孔，導(dǎo)向部件底部設(shè)置有螺桿；所述彈性緩沖墊與導(dǎo)向部件對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有通孔，所述導(dǎo)向部件從所述通孔和焊接模具的安裝孔中穿過(guò)，通過(guò)底部的螺桿固定在所述模具安裝座上；通過(guò)頂部的螺紋孔與螺栓配合與所述焊接模具固定連接。
[0008]進(jìn)一步，所述導(dǎo)向部件還設(shè)置有支撐部，所述支撐部的上表面與所述焊接模具底面配合，下表面與所述模具安裝座頂面配合；所述支撐部的高度低于所述彈性緩沖墊的高度。
[0009]進(jìn)一步，所述彈性緩沖墊耐溫不低于140°C。
[0010]進(jìn)一步，所述彈性緩沖墊耐溫在140 °C與160°C之間。
[0011]進(jìn)一步，所述彈性緩沖墊由硅橡膠、氯醇橡膠、丙烯酸酯或者氯磺化聚乙烯橡膠中的一種材料制成。
[0012]進(jìn)一步，還包括調(diào)整墊片，所述調(diào)整墊片設(shè)置在所述安裝孔的頂面和所述螺栓之間。
[0013]以及一種雙管口輸液袋的焊接模具安裝方法，包括以下步驟:
1)將導(dǎo)向部件固定在模具安裝座上；
2)將彈性緩沖墊放置在模具安裝座上；
3)將所述焊接模具兩部分分別放置在所述彈性緩沖墊上，加調(diào)整墊片，用螺栓固定；
4)通過(guò)所述螺栓將所述焊接模具兩部分調(diào)平；
5)通過(guò)所述螺栓調(diào)節(jié)所述彈性緩沖墊的預(yù)緊力。
[0014]本發(fā)明雙管口輸液袋的焊接裝置通過(guò)將焊接模具分為兩個(gè)部分，并通過(guò)卡鎖結(jié)構(gòu)將兩部分連接，保證相互間平行運(yùn)動(dòng)；通過(guò)設(shè)置彈性緩沖墊減少不同管口因材料和尺寸偏差而難以匹配的影響，從而提高了雙管口焊接的質(zhì)量。通過(guò)設(shè)置導(dǎo)向部件使模具在焊接過(guò)程中與管口保持正確的相對(duì)位置，避免管口焊接位置偏離。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本發(fā)明雙管口輸液袋的焊接模具結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為導(dǎo)向部件結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為模具座安裝彈性緩沖墊后的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為模具安裝分解結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為焊接裝置中模具部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1、焊接模具；1-1、左部；1_2、右部；1_3、卡鎖結(jié)構(gòu)；2、導(dǎo)向部件；2_1、導(dǎo)向部；2-2、支撐部；2-3、安裝部；3、彈性緩沖墊；4、模具座；5、調(diào)整墊片。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面利用實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更全面的說(shuō)明。本發(fā)明可以體現(xiàn)為多種不同形式，并不應(yīng)理解為局限于這里敘述的示例性實(shí)施例。
[0018]為了易于說(shuō)明，在這里可以使用諸如“上”、“下” “左” “右”等空間相對(duì)術(shù)語(yǔ)，用于說(shuō)明圖中示出的一個(gè)元件或特征相對(duì)于另一個(gè)元件或特征的關(guān)系。應(yīng)該理解的是，除了圖中示出的方位之外，空間術(shù)語(yǔ)意在于包括裝置在使用或操作中的不同方位。例如，如果圖中的裝置被倒置，被敘述為位于其他元件或特征“下”的元件將定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性術(shù)語(yǔ)“下”可以包含上和下方位兩者。裝置可以以其他方式定位(旋轉(zhuǎn)90度或位于其他方位)，這里所用的空間相對(duì)說(shuō)明可相應(yīng)地解釋。
[0019]如圖1和圖4所示，本實(shí)施例中雙管口輸液袋的焊接模具1，對(duì)應(yīng)于兩個(gè)管口分為左部1-1和右部1-2兩部分；左部1-1和右部1-2通過(guò)相對(duì)滑動(dòng)方向與焊接模具運(yùn)行方向一致的燕尾槽卡鎖結(jié)構(gòu)1-3連接，卡鎖結(jié)構(gòu)1-3使得兩部分模具在焊接過(guò)程中運(yùn)行方向一致，保證焊接模具兩部分之間的配合關(guān)系。
[0020]當(dāng)然，還可以使用T型槽或者圓柱槽構(gòu)成卡鎖結(jié)構(gòu)將焊接模具I的兩部分緊密連接；并保證兩部分可相對(duì)滑動(dòng)。
[0021]如圖2、圖4所示，為了保證焊接模具I的運(yùn)動(dòng)方向不產(chǎn)生偏差，焊接裝置還設(shè)置了導(dǎo)向部件2，導(dǎo)向部件2的導(dǎo)向部2-1與焊接模具I的安裝孔1-4適配，導(dǎo)向部2-1的頂部設(shè)置有螺紋孔，導(dǎo)向部件2底部設(shè)置有安裝部2-3 ;彈性緩沖墊3與導(dǎo)向部件2對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有通孔3-1，導(dǎo)向部件2從通孔3-1和焊接模具I的安裝孔1-4中穿過(guò)，通過(guò)底部的安裝部2-3固定在