一種狹縫式風(fēng)口靜壓箱薄膜橫向拉伸裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及聚酷亞胺薄膜制造技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種狹縫式風(fēng)口靜壓箱薄膜橫向 拉伸裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 聚酷亞胺薄膜是具有高強(qiáng)度、高初性、耐磨耗、耐高溫、防腐蝕等優(yōu)異性能的高分 子材料，是制作各種中高檔電工電子元器件的主要絕緣材料，廣泛應(yīng)用于電工電子行業(yè)。目 前聚酷亞胺薄膜的制造工藝是W聚酷胺酸樹(shù)脂溶液為原料，在流誕機(jī)上流誕得到具有自支 撐性的聚酷胺酸薄膜，再經(jīng)過(guò)加熱拉伸、亞胺化、冷卻定型處理得到聚酷亞胺薄膜。
[0003] 隨著下游應(yīng)用產(chǎn)品輕、薄、短、小及高可靠性設(shè)計(jì)要求，市場(chǎng)需求的薄膜厚度規(guī)格 趨于薄型化，對(duì)其厚度均勻性提出了更高的要求。
[0004] 薄膜制造過(guò)程中，流誕機(jī)送出的自支撐聚酷胺酸薄膜要通過(guò)縱、橫兩個(gè)方向拉伸 及高溫爐亞胺化處理形成聚酷亞胺薄膜。 陽(yáng)〇化]在橫向拉伸時(shí)，需對(duì)薄膜進(jìn)行加熱?，F(xiàn)有的自支撐聚酷胺酸薄膜進(jìn)入橫向拉伸機(jī) 的烘箱后，其整個(gè)橫向截面同時(shí)受到橫向熱風(fēng)處理，在兩側(cè)鏈鐵夾持下薄膜被橫向拉伸，且 溶劑同時(shí)揮發(fā)、進(jìn)行亞胺化。
[0006] 目前橫向拉伸機(jī)的拉伸段一般分為多段烘箱，每段烘箱內(nèi)為2或3個(gè)靜壓箱。常用 的靜壓箱為風(fēng)循環(huán)加熱裝置，采用空氣換熱器加熱風(fēng)，上、下橫向均布的熱風(fēng)出口同時(shí)對(duì)薄 膜上、下表面吹出熱風(fēng)進(jìn)行加熱。為讓薄膜受熱均勻，靜壓箱內(nèi)部設(shè)有熱風(fēng)流量監(jiān)控探頭， 通過(guò)對(duì)熱風(fēng)流量的控制實(shí)現(xiàn)對(duì)熱風(fēng)風(fēng)速的控制，再通過(guò)各熱風(fēng)口的調(diào)風(fēng)閥的調(diào)控實(shí)現(xiàn)靜壓 箱內(nèi)熱風(fēng)的橫向均勻性，希望薄膜橫向表面溫差《±1.(TC/m。
[0007] 但現(xiàn)有的薄膜拉伸機(jī)熱風(fēng)加熱裝置難w保證薄膜表面橫向溫度均勻。常規(guī)裝置熱 風(fēng)從大管道進(jìn)入，經(jīng)各小的支管由熱風(fēng)口送出。由于靜壓箱的長(zhǎng)方體箱體結(jié)構(gòu)，熱風(fēng)流過(guò)各 個(gè)不同部位時(shí)所受的阻力各異，導(dǎo)致各處風(fēng)速不同，無(wú)法形成均勻穩(wěn)定的氣流，很容易出現(xiàn) 滿流。甚至靜壓箱內(nèi)有某些部位風(fēng)速極小或者熱風(fēng)根本未到達(dá)，處于此部位的薄膜受熱少， 故拉伸比就小，而且此處的薄膜溶劑蒸發(fā)量也少，亞胺化程度低。薄膜表面的熱量分布不 均，橫向拉伸不規(guī)則，造成橫向拉伸后薄膜厚度不均勻，也造成薄膜膜卷外觀平整性差，影 響聚酷亞胺薄膜產(chǎn)品質(zhì)量。
[0008] 2014年公告的中國(guó)實(shí)用新型專利CN203994319 "用于薄膜拉伸生產(chǎn)線的熱風(fēng)均流 裝置"，方案為在進(jìn)風(fēng)口后設(shè)置進(jìn)風(fēng)均流板，在靜壓箱腔體內(nèi)的回風(fēng)管道之間設(shè)置至少兩片 交錯(cuò)安置的內(nèi)部均流板?？蒞使靜壓箱腔體內(nèi)部的氣流穩(wěn)定均勻，不產(chǎn)生滿流。改善出風(fēng) 口流出熱風(fēng)的穩(wěn)定均勻性。但是此裝置仍無(wú)法解決靜壓箱腔體內(nèi)存在熱風(fēng)不能到達(dá)的死角 或者熱風(fēng)交叉區(qū)域，靜壓箱腔體內(nèi)熱風(fēng)風(fēng)速的穩(wěn)定和薄膜表面溫度的均勻性并未得到實(shí)質(zhì) 性改善。此種均流裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009] 本發(fā)明的目的是設(shè)計(jì)一種狹縫式風(fēng)口靜壓箱薄膜橫向拉伸裝置，待拉伸的聚酷胺 酸薄膜依次通過(guò)2~7個(gè)狹縫式風(fēng)口靜壓箱，狹縫式風(fēng)口靜壓箱的風(fēng)口為上和/或下的直 線狹縫風(fēng)口，狹縫風(fēng)口與薄膜前進(jìn)方向的角度為20°~80°，狹縫風(fēng)口兩側(cè)靜壓箱箱壁上 分布有多個(gè)回風(fēng)口。
[0010] 本發(fā)明設(shè)計(jì)的一種狹縫式風(fēng)口靜壓箱薄膜橫向拉伸裝置，包括兩側(cè)的軌道和在軌 道上運(yùn)行的鏈鐵組件，鏈鐵組件夾持薄膜兩側(cè)邊，拉伸段分為2~7烘箱，各烘箱內(nèi)有靜壓 箱，鏈鐵夾持薄膜依次通過(guò)各個(gè)靜壓箱，靜壓箱內(nèi)有熱風(fēng)風(fēng)口；薄膜拉伸比《1.35;本發(fā)明 每個(gè)烘箱內(nèi)有一個(gè)狹縫式風(fēng)口靜壓箱，狹縫式風(fēng)口靜壓箱內(nèi)的風(fēng)口為上和/或下的直線狹 縫風(fēng)口，狹縫風(fēng)口與薄膜前進(jìn)方向的角度α為20°~80°，各靜壓箱的狹縫風(fēng)口的長(zhǎng)度為 LLXSina>拉伸薄膜的寬度。
[0011] 隨著在各拉伸段烘箱入口處聚酷胺酸薄膜所含溶劑含量的減小，各狹縫式風(fēng)口靜 壓箱的狹縫風(fēng)口與薄膜前進(jìn)方向的角度增大。
[0012] 所述前后相鄰的烘箱首尾相接，二相鄰烘箱內(nèi)的狹縫式風(fēng)口靜壓箱狹縫風(fēng)口的交 角為30°~150°，所述前后相鄰的烘箱內(nèi)的狹縫式風(fēng)口靜壓箱首尾的間距為0~180mm。
[0013] 所述狹縫風(fēng)口寬度為0. 5mm~20mm，較佳為2mm~12mm。
[0014] 所述各靜壓箱狹縫風(fēng)口的熱風(fēng)溫度為130°C~300°C，較佳方案為160°C~220°C。
[0015] 本裝置進(jìn)口處的聚酷胺酸薄膜溶劑含量為10~60%，較佳范圍為20~42%。本 裝置出口處的薄膜溶劑含量《18%。
[0016] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明一種狹縫式風(fēng)口靜壓箱薄膜橫向拉伸裝置的優(yōu)點(diǎn)為：1、 由于狹縫式靜壓箱的狹縫風(fēng)口與薄膜前進(jìn)方向的角度小于90度，故薄膜垂直于前進(jìn)方向 的橫截面不是同時(shí)接受到狹縫風(fēng)口熱風(fēng)的作用，只有受熱的薄膜才能在兩側(cè)鏈鐵的作用下 被橫向拉伸，故本裝置內(nèi)隨著薄膜前行，薄膜橫向截面各點(diǎn)依次被拉伸，狹縫風(fēng)口熱風(fēng)集 中于薄膜表面的一條斜線，受熱處溫度均勻且穩(wěn)定，故薄膜厚度橫截面方向均勻性提高至 2、 0% ;2、多個(gè)靜壓箱可根據(jù)薄膜行進(jìn)過(guò)程中溶劑含量的改變調(diào)整各狹縫風(fēng)口與薄膜前進(jìn) 方向的角度W及熱風(fēng)溫度，提高了聚酷亞胺薄膜產(chǎn)品拉伸強(qiáng)度和伸長(zhǎng)度等力學(xué)性能指標(biāo)； 3、 改進(jìn)聚酷亞胺薄膜產(chǎn)品表面質(zhì)量，提高膜卷平整度，外觀改善；4、本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作 方便。
【附圖說(shuō)明】
[0017] 圖1為本狹縫式風(fēng)口靜壓箱薄膜橫向拉伸裝置實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)示意圖。 陽(yáng)01引 圖2為圖1中A-A截面示意圖。
[0019] 圖中標(biāo)號(hào)為：
[0020] 1、薄膜，2、鏈鐵，3、第一級(jí)狹縫式風(fēng)口靜壓箱，31、箱體，32、狹縫風(fēng)口，33、回風(fēng)口， 4、 第二級(jí)狹縫式風(fēng)口靜壓箱，5、第Ξ級(jí)狹縫式風(fēng)口靜壓箱。
【具體實(shí)施方式】
[0021]