型過(guò)程中的保壓壓力設(shè)定為50MPa，而保壓時(shí)間為5秒，其它參 數(shù)為在保證該制品無(wú)明顯缺陷情況下的優(yōu)化結(jié)果；而對(duì)比例7為皿PE材料通過(guò)化學(xué)發(fā)泡劑 AC發(fā)泡所得制品，其注射工藝條件也按照本發(fā)明中的優(yōu)選進(jìn)行類似的設(shè)定。通過(guò)表3的數(shù) 據(jù)可W看出，本發(fā)明可W很方便的在普通注射機(jī)中生產(chǎn)皿PE發(fā)泡制品，同時(shí)，本實(shí)施例得 到的皿PE發(fā)泡制品和對(duì)比例7中利用AC發(fā)泡的制品相比，其強(qiáng)度和拉伸模量均相對(duì)較高， 因而，利用本方法制得的制品具有密度低、力學(xué)性能優(yōu)異等特點(diǎn)，從而明顯具有優(yōu)異的應(yīng)用 前景。
[0081] 表3幾種皿陽(yáng)制品的性能比較
[0082]
陽(yáng)〇8引 實(shí)施例6
[0084] 將PP作為欲加工物料，同時(shí)加入高嶺±作為成核劑，LDPE為基體材料。其中，使 用的PP為國(guó)產(chǎn)市售T30S，其烙體流動(dòng)指數(shù)為3. 2g/10min(230°C，21. 6腳，使用的LDPE為國(guó) 產(chǎn)市售951-000,其烙體流動(dòng)指數(shù)為2. 18g/10min，使用的高嶺±為普通市售，其平均粒徑 為 20μηι。
[00化]首先，制造載體母粒。將高吸水樹(shù)脂在50°C的干燥箱內(nèi)干燥半小時(shí)，去除掉可能 的水份，然后按照下面的重量稱取原料：高吸水樹(shù)脂：〇. 0化g，LDPE:0. 9化g，兩者質(zhì)量之比 為1 :19。將高吸水樹(shù)脂和LDPE原料混合后在潮濕的環(huán)境中放置24小時(shí)后，稱其重量為 lOOlg。然后將混合后的材料通過(guò)普通塑料擠出機(jī)制得載體母粒，在擠出過(guò)程中控制烙體溫 度為160°C;將制得的載體母粒再次放到在干燥箱內(nèi)干燥1小時(shí)，干燥溫度為70°C。
[0086] 其次，將200g的蒸饋水噴灑到載體母粒中，簡(jiǎn)單攬拌，2分鐘內(nèi)水便吸入載體母粒 之中，從而形成載水母粒。
[0087] 接著，將56. 4g的高嶺±^及18743. 6g的PP原料混合均勻形成PP/高嶺±第二 混合物料，其中，高嶺±的質(zhì)量百分比占0. 3wt% ;然后再將上述載水母粒與PP/高嶺±混 合物料形成混合物料，其中載水母粒與PP/高嶺±混合物料的質(zhì)量之比為1:15. 67 ;最終的 第二混合物料中水的質(zhì)量百分比為1.Owt%。
[0088] 之后，將上述分好份量的物料加入普通邸式注射成型機(jī)中生產(chǎn)制品，在注射過(guò)程 中將烙體溫度設(shè)定為240°C，并關(guān)閉噴嘴的加熱，控制每個(gè)注射循環(huán)的時(shí)間為50秒，在成型 過(guò)程中，保壓壓力控制為15MPa，保壓時(shí)間設(shè)定為0. 5秒，由于水的分解產(chǎn)生氣體產(chǎn)生PP發(fā) 泡制品。
[0089] 最后，對(duì)所制得的W高嶺±為成核劑的PP發(fā)泡制品進(jìn)行拉伸性能測(cè)試，測(cè)試結(jié)果 列于表4。為了對(duì)本發(fā)明的效果進(jìn)行說(shuō)明，另外列舉了對(duì)比例8-9,比較結(jié)果也列于表4,其 中，對(duì)比例8為PP/高嶺±材料常規(guī)注射成型，在該成型過(guò)程中的保壓壓力設(shè)定為50MPa， 而保壓時(shí)間為5秒，其它參數(shù)為在保證該制品無(wú)明顯缺陷情況下的優(yōu)化結(jié)果；而對(duì)比例9為 PP/高嶺±材料通過(guò)化學(xué)發(fā)泡劑AC發(fā)泡所得制品，其注射工藝條件也按照本發(fā)明中的優(yōu)選 進(jìn)行類似的設(shè)定。通過(guò)表4的數(shù)據(jù)進(jìn)一步證實(shí)本發(fā)明可W很方便的在普通注射機(jī)中生產(chǎn)PP 發(fā)泡制品，同時(shí)，本實(shí)施例中加入成核劑的PP發(fā)泡制品的發(fā)泡效果和力學(xué)性能和對(duì)比例9 中利用AC發(fā)泡的制品較接近，從而表明該方法的可行性及其優(yōu)異的應(yīng)用前景。
[0090] 表4幾種PP/高嶺±制品的性能比較
[0091]
[0092] 通過(guò)W上實(shí)施例1~6的示例說(shuō)明，本發(fā)明的利用高吸水樹(shù)脂作為載體的水發(fā)泡 注射方法可行性強(qiáng)、效果明顯，可適用于較多的原材料，其應(yīng)用前景可觀。
[0093]W上實(shí)施例只是對(duì)本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思起到說(shuō)明示例作用，并不能W此限制本發(fā)明 的保護(hù)范圍，本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍內(nèi)，進(jìn)行修改和等同 替換，均應(yīng)落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種利用高吸水樹(shù)脂作為載體的水發(fā)泡注射方法，其特征在于，包括以下步驟： (1) 將高吸水樹(shù)脂干燥處理； (2) 選擇熱塑性塑料作為基體材料，所述基體材料與步驟（1)干燥后的高吸水樹(shù)脂混 合后，加入微量水份，得到第一混合物料； (3) 將步驟（2)的第一混合物料通過(guò)塑料擠出機(jī)熔融、擠出、切粒后制得均勻的載體母 粒； (4) 將步驟（3)得到的載體母粒再次干燥處理； (5) 將蒸餾水噴灑到步驟（4)干燥后的載體母粒中，形成載水母粒； (6) 將步驟（5)的載水母粒加入欲加工的聚合物原料后，混合均勻制備成第二混合物 料； (7) 將步驟（6)的第二混合物料加入到塑料注射機(jī)中生產(chǎn)發(fā)泡注射制品。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用高吸水樹(shù)脂作為載體的水發(fā)泡注射方法，其特征在于， 所述步驟（1)中高吸水樹(shù)脂的吸水能力為10~800倍。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用高吸水樹(shù)脂作為載體的水發(fā)泡注射方法，其特征在于， 所述步驟（2)中基體材料是欲加工的聚合物原料自身或是和欲加工的聚合物原料之間不 產(chǎn)生負(fù)面效應(yīng)的其它熱塑性塑料。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用高吸水樹(shù)脂作為載體的水發(fā)泡注射方法，其特征在于， 所述步驟（2)中高吸水樹(shù)脂與基體材料質(zhì)量之比為1 :9~19。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用高吸水樹(shù)脂作為載體的水發(fā)泡注射方法，其特征在于， 所述步驟（3)中塑料擠出機(jī)的熔體溫度為130~170°C。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用高吸水樹(shù)脂作為載體的水發(fā)泡注射方法，其特征在于， 所述步驟（2)中水與基體材料與高吸水樹(shù)脂的混合物的質(zhì)量之比為0. 05~0. 2 :1。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用高吸水樹(shù)脂作為載體的水發(fā)泡注射方法，其特征在于， 所述步驟（6)中水在第二混合物料中的質(zhì)量百分比為0. 8~2.Owt%。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用高吸水樹(shù)脂作為載體的水發(fā)泡注射方法，其特征在于： 所述步驟（6)中的聚合物原料是單一的聚合物、聚合物復(fù)合物或聚合物混合物中的一種。9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用高吸水樹(shù)脂作為載體的水發(fā)泡注射方法，其特征在于， 所述步驟（6)中欲加工的聚合物原料中加入無(wú)機(jī)物作為成核劑，所述成核劑為高嶺土、蒙 脫土或滑石粉中的一種或幾種。10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用高吸水樹(shù)脂作為載體的水發(fā)泡注射方法，其特征在于， 所述步驟（7)中塑料注射機(jī)的注射工藝設(shè)置條件為：熔體溫度設(shè)定在170~280攝氏度，同 時(shí)，關(guān)閉噴嘴部分的加熱，混合物料在注射機(jī)料筒中經(jīng)歷的總時(shí)間保持在20秒~300秒，保 壓壓力控制在5~15MPa，保壓時(shí)間控制在0· 5~1. 5秒，注射壓力設(shè)定在50~180MPa，注 射時(shí)間設(shè)定在〇. 5~5秒，模具溫度保持于30~80攝氏度。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種利用高吸水樹(shù)脂作為載體的水發(fā)泡注射方法，包括以下步驟：(1)將高吸水樹(shù)脂干燥處理；(2)選擇熱塑性塑料作為基體材料，與高吸水樹(shù)脂混合后，加入微量水份；(3)通過(guò)塑料擠出機(jī)制得均勻的載體母粒(4)載體母粒進(jìn)行干燥；(5)將蒸餾水噴灑加入載體母粒，形成載水母粒；(6)將載水母粒加入欲加工的聚合物原料混合均勻制備成第二混合物料；(7)將第二混合物料加入到塑料注射機(jī)中生產(chǎn)發(fā)泡注射制品。本發(fā)明提供的利用高吸水樹(shù)脂作為載體的水發(fā)泡注射方法，水容易獲取、高吸水樹(shù)脂的使用可方便實(shí)現(xiàn)對(duì)水量的控制，從而容易控制發(fā)泡程度，適用材料的可加工溫度范圍寬，具有經(jīng)濟(jì)、簡(jiǎn)便、適用性廣等特點(diǎn)。
【IPC分類】B29C44/42, B29B9/10, B29C44/04, B29C44/60, B29B15/00, B29K23/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105291340
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510827427
【發(fā)明人】周應(yīng)國(guó), 吳文斌
【申請(qǐng)人】江蘇科技大學(xué)
【公開(kāi)日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年11月25日