[0052]接下來，為了明確基部橡膠18的厚度對(duì)胎面部的總厚度Hl的影響，讓我們關(guān)注比較例3和比較例4與實(shí)施例3、實(shí)施例6和實(shí)施例7之間的比較。注意，對(duì)于比較例3和比較例4與實(shí)施例3、實(shí)施例6和實(shí)施例7，基部橡膠18的彈性占頂部橡膠4的彈性的百分比以及基部橡膠18的100% Mod均相同。
[0053]在這些情形下，實(shí)施例3、實(shí)施例6和實(shí)施例7均表現(xiàn)出比傳統(tǒng)例的輪胎的滾動(dòng)阻力性能改善了的輪胎的滾動(dòng)阻力性能，而比較例3和比較例4表現(xiàn)出下降了的滾動(dòng)阻力性能，并且比較例3和比較例4還表現(xiàn)出下降了的操縱穩(wěn)定性。
[0054]比較例3具有厚度被設(shè)定成胎面部的總厚度Hl的35%的基部橡膠18。因此，考慮到作為發(fā)熱因素的胎面部的體積的增加會(huì)增大滾動(dòng)阻力，因而降低了輪胎的滾動(dòng)阻力性能。此外，胎面部中的比頂部橡膠4軟的基部橡膠18的比例較大。這可能會(huì)歸因于車輛行進(jìn)期間的摩擦而導(dǎo)致胎面部的橫向搖動(dòng)，這可能會(huì)對(duì)車輛的操縱穩(wěn)定性產(chǎn)生不利影響。
[0055]另外，比較例4具有厚度H2被設(shè)定成胎面部的總厚度Hl的5%的基部橡膠18。結(jié)果，輪胎的行駛應(yīng)變不能被胎面部以均衡的方式吸收，使得必須通過頂部橡膠4單獨(dú)吸收該行駛應(yīng)變。因此，頂部橡膠4可能會(huì)異常地發(fā)熱，其結(jié)果是降低了滾動(dòng)阻力性能。在這種情況下，在維持胎面部的剛性的情況下，對(duì)操縱穩(wěn)定性的評(píng)價(jià)沒有下降。
[0056]因此，如由實(shí)施例3、實(shí)施例6和實(shí)施例7所示，優(yōu)選的是，將基部橡膠18的厚度設(shè)定在胎面部的總厚度Hl的10%至30%的范圍。
[0057]接下來，為了明確基部橡膠18的100% Mod的影響，讓我們關(guān)注比較例5與實(shí)施例3、實(shí)施例11和實(shí)施例13之間的比較。注意，對(duì)于比較例5與實(shí)施例3、實(shí)施例11和實(shí)施例13，基部橡膠18的厚度H2以及基部橡膠18的彈性占頂部橡膠4的彈性的百分比均相同。
[0058]當(dāng)100% Mod在1.5MPa至1.9MPa的范圍時(shí)，比較例5與實(shí)施例3、實(shí)施例11和實(shí)施例13均表現(xiàn)出比傳統(tǒng)例改善了的滾動(dòng)阻力性能。
[0059]然而，相比于實(shí)施例3、實(shí)施例11和實(shí)施例13與傳統(tǒng)例，比較例5表現(xiàn)出下降了的操縱穩(wěn)定性。這被認(rèn)為是因?yàn)樘ッ娌恐械幕肯鹉z18過軟而導(dǎo)致整個(gè)胎面部橫向搖動(dòng)，從而使操縱穩(wěn)定性下降。例如，基部橡膠18的彈性占頂部橡膠4的彈性的百分比比比較例5低、即基部橡膠18比頂部橡膠4軟的比較例6表現(xiàn)出下降了的滾動(dòng)阻力性能和操縱穩(wěn)定性。因此，清楚的是，基部橡膠18的柔軟性也可能導(dǎo)致操縱穩(wěn)定性的下降。
[0060]因此，能夠得出，基部橡膠18應(yīng)當(dāng)使用100% Mod為1.6MPa或更大的橡膠材料。
[0061]另外，為了明確100% Mod與基部橡膠18的彈性占頂部橡膠的彈性的百分比的組合的影響，讓我們關(guān)注比較例6和比較例7與實(shí)施例8至實(shí)施例10之間的比較。
[0062]如已經(jīng)提及的，具有如下基部橡膠18的實(shí)施例8至實(shí)施例10表現(xiàn)出改善了的輪胎的滾動(dòng)阻力性能:該基部橡膠18的100% Mod為1.6MPa或更大且該基部橡膠18的橡膠材料具有被設(shè)定在頂部橡膠4的100% Mod的60%至85%的范圍的彈性。然而，不滿足以上組合的比較例6和比較例7均表現(xiàn)出下降了的滾動(dòng)阻力性能，并且比較例6還表現(xiàn)出下降了的操縱穩(wěn)定性。
[0063]S卩，顯然，如比較例6的胎面部中的基部橡膠18過軟以及如比較例7的胎面部中的基部橡膠過硬會(huì)導(dǎo)致滾動(dòng)阻力性能的下降并且導(dǎo)致操縱穩(wěn)定性的下降。
[0064]如上所述，試驗(yàn)結(jié)果顯示出，當(dāng)將基部橡膠的厚度H2設(shè)定在胎面部的總厚度Hl的10 %至30 %的范圍并且將基部橡膠18的硬度設(shè)定在頂部橡膠4的硬度的60 %至85 %的范圍時(shí)，能夠制造具有良好的滾動(dòng)阻力性能且不存在偏磨耗的特性的輪胎I。此外，如果基部橡膠18使用100% Mod為1.6MPa或更大的橡膠，則能夠制得具有優(yōu)異的滾動(dòng)阻力性能的輪月臺(tái)O
[0065]應(yīng)當(dāng)注意，盡管已經(jīng)將上述實(shí)施方式說明成頂部橡膠4的貼附面4b向徑向外側(cè)凸出，但是這不被認(rèn)為是限定。可以將頂部橡膠4的貼附面4b形成為直線或向徑向內(nèi)側(cè)凸出的圓弧狀曲線。
[0066]附圖標(biāo)記說明
[0067]I 輪胎
[0068]2 基胎
[0069]3 粘合用橡膠
[0070]4 頂部橡膠
[0071]13 帶束層
[0072]17 側(cè)部橡膠
[0073]18 基部橡膠
[0074]Hl 至 H5 厚度
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種輪胎制造方法，其包括: 硫化成型頂部橡膠的步驟，所述頂部橡膠用作與路面接觸的接地部； 硫化成型基胎的步驟，所述基胎的外周部具有供所述頂部橡膠貼附的基部橡膠；以及 形成輪胎的步驟，其使所述頂部橡膠與所述基胎一體化， 其中，所述基部橡膠的損耗角正切tan δ比所述頂部橡膠的損耗角正切tan δ小， 基部橡膠的100% Mod在頂部橡膠的100% Mod的60%至85%的范圍，并且 基部橡膠的厚度在輪胎的胎面部的總厚度的10%至30%的范圍。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪胎制造方法，其特征在于，所述基部橡膠的100%Mod為1.6MPa或更大。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪胎制造方法，其特征在于，所述基部橡膠的100%Mod在頂部橡膠的100% Mod的75%至80%的范圍。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輪胎制造方法，其特征在于，所述基部橡膠的100%Mod在頂部橡膠的100% Mod的75%至80%的范圍。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪胎制造方法，其特征在于，所述輪胎制造方法還包括將用作供頂部橡膠貼附的粘合層的緩沖橡膠配設(shè)在所述基部橡膠的外周上的步驟，其中所述緩沖橡膠的100% Mod在所述頂部橡膠的100% Mod的60%至85%的范圍。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輪胎制造方法，其特征在于，所述輪胎制造方法還包括將用作供頂部橡膠貼附的粘合層的緩沖橡膠配設(shè)在所述基部橡膠的外周上的步驟，其中所述緩沖橡膠的100% Mod在所述頂部橡膠的100% Mod的60%至85%的范圍。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輪胎制造方法，其特征在于，所述輪胎制造方法還包括將用作供頂部橡膠貼附的粘合層的緩沖橡膠配設(shè)在所述基部橡膠的外周上的步驟，其中所述緩沖橡膠的100% Mod在所述頂部橡膠的100% Mod的60%至85%的范圍。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的輪胎制造方法，其特征在于，所述輪胎制造方法還包括將用作供頂部橡膠貼附的粘合層的緩沖橡膠配設(shè)在所述基部橡膠的外周上的步驟，其中所述緩沖橡膠的100% Mod在所述頂部橡膠的100% Mod的60%至85%的范圍。9.一種通過權(quán)利要求1所述的輪胎制造方法制造的輪胎。10.一種通過權(quán)利要求2所述的輪胎制造方法制造的輪胎。11.一種通過權(quán)利要求3所述的輪胎制造方法制造的輪胎。12.—種通過權(quán)利要求4所述的輪胎制造方法制造的輪胎。13.一種通過權(quán)利要求5所述的輪胎制造方法制造的輪胎。14.一種通過權(quán)利要求6所述的輪胎制造方法制造的輪胎。15.一種通過權(quán)利要求7所述的輪胎制造方法制造的輪胎。16.一種通過權(quán)利要求8所述的輪胎制造方法制造的輪胎。
【專利摘要】本發(fā)明的目的在于提供：輪胎制造方法，其能夠通過優(yōu)化輪胎的胎面部的厚度和限制胎面部的在行進(jìn)期間的發(fā)熱量來改善滾動(dòng)阻力性能；以及輪胎。輪胎制造方法具有：用于硫化成型頂部橡膠的步驟，該頂部橡膠用作與路面接觸的接地部；用于硫化成型基胎的步驟，該基胎的外周部具有供頂部橡膠貼附的基部橡膠；以及用于形成輪胎的步驟，其使頂部橡膠與基部一體化?；肯鹉z的損耗角正切tanδ比頂部橡膠的損耗角正切tanδ小。此外，基部橡膠的100％Mod在頂部橡膠的100％Mod的60％至85％的范圍，基部橡膠的厚度在輪胎的胎面部的總厚度的10％至30％的范圍。
【IPC分類】B60C11/02, B60C11/00, B29D30/56
【公開號(hào)】CN105228816
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201480024695
【發(fā)明人】松永翠
【申請(qǐng)人】株式會(huì)社普利司通
【公開日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2014年4月25日
【公告號(hào)】EP2993033A1, EP2993033A4, US20140326394, WO2014178338A1