一種pvc護(hù)欄自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種PVC護(hù)欄自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]PVC護(hù)欄自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備主要是生產(chǎn)各類高品質(zhì)PVC護(hù)欄、PVC施工圍擋、馬(牧)場(chǎng)圍欄、園林綠化設(shè)施、各類通信管線和地埋管線警示標(biāo)粧及其相關(guān)安防產(chǎn)品，其工藝生產(chǎn)步驟是注塑一擠壓成型一切割一集料，現(xiàn)有的PVC護(hù)欄生產(chǎn)設(shè)備都是需要幾個(gè)工人人為的在邊上進(jìn)行操作，包括加料、注塑、送料、切割以及收集等工序，不僅增加工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)也影響生產(chǎn)效率，且整個(gè)車間空氣都布滿粉塵，工人長(zhǎng)時(shí)間干活很容易得肺癆等一些疾病，無(wú)法保障工人的人身健康。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、減少人工成本、自動(dòng)化程度高、使用方便安全、工作效率高和冷卻效果好的PVC護(hù)欄自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備。
[0004]為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種PVC護(hù)欄自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，包括進(jìn)料攪拌裝置，及和進(jìn)料攪拌裝置連接的注塑冷卻裝置，及和注塑冷卻裝置連接的擠壓裝置，及和擠壓裝置連接的切割裝置，及設(shè)置在切割裝置一側(cè)的輸送裝置，及設(shè)置在輸送裝置一側(cè)的集料座，及設(shè)置在集料座上的斜桿，及設(shè)置在集料座一側(cè)的支架，及和支架固定連接的擋板，及與擋板底部連接的伸縮桿，及和伸縮桿連接的伸縮氣缸，所述輸送裝置包括設(shè)置在兩側(cè)的固定板，及和固定板連接的轉(zhuǎn)軸，及設(shè)置在左側(cè)的固定板上的左側(cè)阻料板，及設(shè)置在右側(cè)的固定板上的右側(cè)阻料板，及和轉(zhuǎn)軸連接的傳動(dòng)帶和送料帶，及和傳動(dòng)帶連接的傳動(dòng)電機(jī)，所述進(jìn)料攪拌裝置包括原料箱，及和原料箱連接的原料送料管，及設(shè)置在原料箱一偵I且上下兩端分別設(shè)置有一個(gè)的攪拌箱，及設(shè)置在攪拌箱一側(cè)的攪拌組件和震動(dòng)器，及設(shè)置在攪拌箱一側(cè)的上端傳動(dòng)組件，及設(shè)置在攪拌箱下端的集料斗，及與集料斗底端連接的出料管，及設(shè)置在攪拌箱內(nèi)側(cè)頂端的篩網(wǎng)，所述注塑冷卻裝置包括第一型材，及設(shè)置在第一型材上方的第二型材，及設(shè)置在第一型材的右側(cè)的水箱與水泵，所述第一型材內(nèi)部設(shè)置有循環(huán)槽，所述第二型材后面的上方設(shè)置有冷卻臺(tái)，及設(shè)置在第二型材前方的導(dǎo)口，所述水箱內(nèi)部設(shè)置有感應(yīng)球，及設(shè)置在水箱上方的控制器、流通管與進(jìn)水口，所述水泵一端連接在水箱的下方，另一端通過(guò)輸水管連接在冷卻臺(tái)的上方。
[0005]進(jìn)一步的，所述支架沿?fù)醢宓臋M向設(shè)置有兩根，所述擋板的底部連接有兩個(gè)伸縮桿，可以前后進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。
[0006]進(jìn)一步的，所述原料送料管內(nèi)還設(shè)置有粉末螺旋桿，用于傳動(dòng)粉末。
[0007]進(jìn)一步的，所述攪拌組件包括攪拌電機(jī)和攪拌桿，所述攪拌桿為U型結(jié)構(gòu)，用于對(duì)粉末進(jìn)行攪拌。
[0008]進(jìn)一步的，所述震動(dòng)器設(shè)置有兩個(gè)，分別固定在上下兩端的攪拌箱上，可以震掉粘連在攪拌箱內(nèi)壁上的粉末。
[0009]進(jìn)一步的，所述第一型材的上方設(shè)置有連接桿，且連接桿的上方與第二型材相連，讓第二型材能夠有效的放置在第一型材的上方，便于第二型材內(nèi)部的冷卻水能夠很好的流入到循環(huán)槽內(nèi)。
[0010]進(jìn)一步的，所述進(jìn)水口上設(shè)置有閥門，使得閥門能夠?qū)M(jìn)水口的開閉進(jìn)行合理的控制，便于對(duì)水箱內(nèi)部的水量進(jìn)行添加。
[0011]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)口為圓錐形結(jié)構(gòu)，且導(dǎo)口位于循環(huán)槽的正上方，使得第二型材內(nèi)部的冷卻水能夠通過(guò)導(dǎo)口合理的流入到循環(huán)槽內(nèi)，有效的避免冷卻水的溢出浪費(fèi)。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:
1.設(shè)置有輸送裝置，可以把PVC護(hù)欄在經(jīng)過(guò)切割后輸送到擋板上，在切割完成的瞬間有效避免了 PVC護(hù)欄恢復(fù)原型后的跳動(dòng)，使PVC護(hù)欄順利進(jìn)入到擋板上；
2.同時(shí)，擋板由伸縮桿帶動(dòng)進(jìn)行上下傾斜，可以有效的把PVC護(hù)欄集中到斜桿上進(jìn)行收集，整個(gè)過(guò)程完全自動(dòng)化操作，無(wú)需人為在邊上拿取，減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本，提尚生廣效率；
3.還設(shè)置有上下設(shè)置的攪拌箱，粉末通過(guò)攪拌箱攪拌，使攪拌更加的充分，增加產(chǎn)品的質(zhì)量；
4.在攪拌箱上下分別設(shè)置有一個(gè)震動(dòng)器，可以使攪拌箱內(nèi)壁上粘連的粉末震動(dòng)下來(lái)，減少設(shè)備的故障率；
5.由于第二型材后面的上方設(shè)置有冷臺(tái)，使得冷卻臺(tái)能夠?qū)ω灤┑牧瞎苓M(jìn)行有效的冷卻處理，從而降低料管的溫度；
6.而第一型材位于第二型材的下方，且第二型材的前面設(shè)置有導(dǎo)口，使得冷卻后的水能夠通過(guò)導(dǎo)口進(jìn)入到第一型材內(nèi)部的循環(huán)槽內(nèi)，在通過(guò)流通管流入到水箱內(nèi)進(jìn)行儲(chǔ)存，便于冷卻水的二次利用，循環(huán)槽的設(shè)置也降低了冷卻水的溢出，極大的節(jié)約了水資源的浪費(fèi)，大大的降低了使用者的生產(chǎn)成本；
7.而水箱內(nèi)部設(shè)置有感應(yīng)球，水箱上方設(shè)置有進(jìn)水口與控制器，且進(jìn)水口上設(shè)置有閥門，使得感應(yīng)球能夠有效的感應(yīng)水箱內(nèi)部的水量，并將感應(yīng)信號(hào)發(fā)送到控制器中，使得控制器能夠合理的對(duì)進(jìn)水口的開閉進(jìn)行控制，讓外界水資源能夠自動(dòng)的對(duì)水箱進(jìn)行添加，有效的延長(zhǎng)冷卻水對(duì)料管的冷卻時(shí)間，使得施工人員能夠長(zhǎng)時(shí)間的對(duì)料管進(jìn)行冷卻，有效的提高施工人員的工作效率。
【附圖說(shuō)明】
[0013]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖；
圖1為本發(fā)明一種PVC護(hù)欄自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明一種PVC護(hù)欄自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備中注塑冷卻裝置的示意圖；
圖3為本發(fā)明一種PVC護(hù)欄自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備中輸送裝置的示意圖；
圖4為本發(fā)明一種PVC護(hù)欄自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備中進(jìn)料攪拌裝置的示意圖；
圖5為本發(fā)明一種PVC護(hù)欄自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備中篩網(wǎng)的示意圖； 圖6為本發(fā)明一種PVC護(hù)欄自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備中攪拌組件的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0015]參閱圖1至圖6所示，一種PVC護(hù)欄自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，包括進(jìn)料攪拌裝置6，及和進(jìn)料攪拌裝置6連接的注塑冷卻裝置1，及和注塑冷卻裝置I連接的擠壓裝置2，及和擠壓裝置2連接的切割裝置4，及設(shè)置在切割裝置4 一側(cè)的輸送裝置3，及設(shè)置在輸送裝置3 —側(cè)的集料座5，及設(shè)置在集料座5上的斜桿10，及設(shè)置在集料座5 —側(cè)的支架9，及和支架9固定連接的擋板7，及與擋板7底部連接的伸縮桿8，及和伸縮桿8連接的伸縮氣缸(未圖示)，所述輸送裝置3包括設(shè)置在兩側(cè)的固定板31，及和固定板31連接的轉(zhuǎn)軸33，及設(shè)置在左側(cè)的固定板31上的左側(cè)阻料板32，及設(shè)置在右側(cè)的固定板31上的右側(cè)阻料板35，及和轉(zhuǎn)軸33連接的傳動(dòng)帶37和送料帶34，及和傳動(dòng)帶37連接的傳動(dòng)電機(jī)38，所述進(jìn)料攪拌裝置6包括原料箱61，及和原料箱61連接的原料送料管62，及設(shè)置在原料箱I 一側(cè)、且上下兩端分別設(shè)置有一個(gè)的攪拌箱63，及設(shè)置在攪拌箱63 —側(cè)的攪拌組件64和震動(dòng)器66，及設(shè)置在攪拌箱63 —側(cè)的上端傳動(dòng)組件65，及設(shè)置在攪拌箱63下端的集料斗68，及與集料斗12底端連接的