一種濾清器的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及濾清器,尤其涉及一種濾清器的生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示,目前濾清器的生產(chǎn)方法包括以下工序:
[0003]工序1:在沖床上使用模具成型得到電鍍鋅鋼板材質(zhì)的上端蓋3、下端蓋8 ;
[0004]工序2:把粘接劑4注入上端蓋3內(nèi)側(cè),同時把濾紙5、護(hù)網(wǎng)6 —起插入上端蓋3內(nèi)偵Ij,與粘接劑4 一起成型,粘接劑4固化1min以上進(jìn)入下道工序;
[0005]工序4:把粘接劑7注入下端蓋8內(nèi)側(cè),把工序2得到的半成品插入下端蓋8內(nèi)側(cè),與粘接劑7 —起成型,粘接劑固化1min以上進(jìn)入下道工序;
[0006]工序5:把工序3得到的半成品與密封件I使用粘接劑2粘接,得到濾芯9,粘接劑固化5min以上,濾芯制作過程完成。
[0007]現(xiàn)有的生產(chǎn)方法具有如下缺陷:(I),工序I生產(chǎn)的零部件上端蓋3、下端蓋8需要制作多套金屬模具,模具制作費用高,且需在多個工序上完成零件制作,生產(chǎn)工序多,存在在制品周轉(zhuǎn)工序,生產(chǎn)效率低,人工成本高;(2),工序2、工序3、工序4粘接膠水都需要等待粘接劑完全固化、粘接牢固后才能下一步工序,等待時間長,生產(chǎn)效率低;(3),該工藝需在沖壓崗位、注膠崗位2個崗位完成,增加操作人員,增加人工成本,需周轉(zhuǎn)半成品,降低生產(chǎn)效率;(4),濾芯使用完畢后,端蓋、粘接劑難以處理,不利于環(huán)保。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0008]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于:提供一種濾清器的生產(chǎn)方法,不僅簡化了制作工藝,降低了成本,而且利于環(huán)保。
[0009]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提出了一種濾清器的生產(chǎn)方法,包括如下步驟:
[0010]步驟一,選擇邵氏A硬度為5°至30°的軟膠,注入模具中得到軟PU密封件;
[0011]步驟二,選擇邵氏D硬度為35°至60°的硬膠注入上端蓋模具中,制成硬PU上端蓋;
[0012]步驟三,把護(hù)網(wǎng)、濾紙一起插入硬上端蓋模具內(nèi),與硬PU膠一起成型制成半成品,待硬PU膠發(fā)泡固化2至8分鐘之后完成濾芯上部分制作,拔出上端蓋模具;
[0013]步驟四,選擇邵氏D硬度為35°至60°的硬I3U膠注入下端蓋模具內(nèi),制成硬PU下端蓋,把步驟三得到的半成品插入下端蓋模具內(nèi),待硬PU膠發(fā)泡固化2至8分鐘之后拔出下端蓋模具,制成濾芯,完成制作。
[0014]進(jìn)一步地,所述硬PU膠發(fā)泡固化時間為5分鐘。
[0015]上述技術(shù)方案至少具有如下有益效果:
[0016](I)本發(fā)明只需制作上、下端蓋塑料模具,降低模具制作成本,;
[0017](2)本發(fā)明同時滿足上端密封,將各零件邊接為一體,實現(xiàn)產(chǎn)品的過濾密封性能;
[0018](3)整個裝配工藝只需在一個崗位上完成操作,減少操作人員,降低人工成本,且制作過程中半成品不需周轉(zhuǎn),提高生產(chǎn)效率;
[0019](4)本發(fā)明中的軟密封件屬于自制件,較現(xiàn)有工藝中的密封件屬外購件,降低材料成本、管理成本;
[0020](5)本發(fā)明中的硬上端蓋與硬下端蓋代替電鍍鋅鋼板端蓋,制作工藝簡便、安全、環(huán)保;
[0021](6)改進(jìn)后工藝不需要粘接劑粘接濾紙、護(hù)網(wǎng),節(jié)約材料成本;
[0022](7)端蓋材料屬于膠類材料,濾芯使用完畢后易處理,利于環(huán)保。
【附圖說明】
[0023]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中濾芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖2是本發(fā)明濾清器的生產(chǎn)方法中濾芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0025]需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步描述。
[0026]如圖2所示,本發(fā)明濾清器的生產(chǎn)方法包括以下步驟:
[0027]步驟一,選擇邵氏A硬度為5°至30°的軟膠,注入模具中得到軟PU密封件10 ;
[0028]步驟二,選擇邵氏D硬度為35°至60°的硬I3U膠注入上端蓋模具中,制成硬PU上端蓋20 ;
[0029]步驟三,把護(hù)網(wǎng)30、濾紙40 —起插入硬上端蓋模具內(nèi),與硬膠一起成型制成半成品,待硬PU膠發(fā)泡固化5分鐘之后完成濾芯上部分制作,拔出上端蓋模具;
[0030]步驟四,選擇邵氏D硬度為35°至60°的硬I3U膠注入下端蓋模具內(nèi),制成硬PU下端蓋50,把步驟三得到的半成品插入下端蓋模具內(nèi),待硬PU膠發(fā)泡固化5分鐘之后拔出下端蓋模具,制成濾芯60,完成制作。
[0031]本發(fā)明具有如下有益效果:
[0032](I)本發(fā)明只需制作上、下端蓋塑料模具,降低模具制作成本,;
[0033](2)本發(fā)明同時滿足上端密封,將各零件邊接為一體,實現(xiàn)產(chǎn)品的過濾密封性能;
[0034](3)整個裝配工藝只需在一個崗位上完成操作,減少操作人員,降低人工成本,且制作過程中半成品不需周轉(zhuǎn),提高生產(chǎn)效率;
[0035](4)本發(fā)明中的軟I3U密封件10屬于自制件,較現(xiàn)有工藝中的密封件屬外購件,降低材料成本、管理成本;
[0036](5)本發(fā)明中的硬PU上端蓋20與硬PU下端蓋50代替電鍍鋅鋼板端蓋,制作工藝簡便、安全、環(huán)保;
[0037](6)改進(jìn)后工藝不需要粘接劑粘接濾紙、護(hù)網(wǎng),節(jié)約材料成本;
[0038](7)端蓋材料屬于膠類材料,濾芯使用完畢后易處理,利于環(huán)保。
[0039]以上所述是本發(fā)明的【具體實施方式】,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干修改,這些修改也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種濾清器的生產(chǎn)方法,其特征在于,包括以下步驟: 步驟一,選擇邵氏A硬度為5°至30°的軟膠,注入模具中得到軟PU密封件; 步驟二,選擇邵氏D硬度為35°至60°的硬膠注入上端蓋模具中,制成硬PU上端蓋; 步驟三,把護(hù)網(wǎng)、濾紙一起插入硬PU上端蓋模具內(nèi),與硬膠一起成型制成半成品,待硬PU膠發(fā)泡固化2至8分鐘之后完成濾芯上部分制作,拔出上端蓋模具; 步驟四,選擇邵氏D硬度為35°至60°的硬膠注入下端蓋模具內(nèi),制成硬PU下端蓋,把步驟三得到的半成品插入下端蓋模具內(nèi),待硬PU膠發(fā)泡固化2至8分鐘之后拔出下端蓋模具,制成濾芯,完成制作。2.如權(quán)利要求1所述的濾清器的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述硬PU膠發(fā)泡固化時間為5分鐘。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種濾清器的生產(chǎn)方法,包括步驟一,選擇邵氏A硬度為5°至30°的軟PU膠,注入模具中得到軟PU密封件;步驟二,選擇邵氏D硬度為35°至60°的硬PU膠注入上端蓋模具中,制成硬PU上端蓋;步驟三,把護(hù)網(wǎng)、濾紙一起插入硬PU上端蓋模具內(nèi),與硬PU膠一起成型制成半成品,待硬PU膠發(fā)泡固化2至8分鐘之后完成濾芯上部分制作,拔出上端蓋模具;步驟四,選擇邵氏D硬度為35°至60°的硬PU膠注入下端蓋模具內(nèi),制成硬PU下端蓋,把步驟三得到的半成品插入下端蓋模具內(nèi),待硬PU膠發(fā)泡固化2至8分鐘之后拔出下端蓋模具,制成濾芯,完成制作。本發(fā)明不僅簡化了制作工藝,降低了成本,而且利于環(huán)保。
【IPC分類】B29L31/14, B29C69/02
【公開號】CN104985826
【申請?zhí)枴緾N201510423675
【發(fā)明人】苑鳳珍, 黃全玉, 伍國慶
【申請人】深圳華盛過濾系統(tǒng)有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年7月17日