2]此外，樞轉(zhuǎn)條62的一端從卷繞板61的底表面延伸，以被彎曲用于防止對(duì)壓輥45產(chǎn)生干擾。樞轉(zhuǎn)條62的另一端樞軸地固定于卷鼓20的鼓塊21的側(cè)壁。
[0043]此外，該實(shí)施例示出了蓋板樞轉(zhuǎn)構(gòu)件70包括蓋板可動(dòng)框72和可動(dòng)桿71的結(jié)構(gòu)。
[0044]此處，蓋板可動(dòng)框72在鼓可動(dòng)軸10的縱向方向上被可動(dòng)地安裝于卷鼓20的內(nèi)部。
[0045]該實(shí)施例示出了一種結(jié)構(gòu)，其中蓋板可動(dòng)框72在與指部可動(dòng)框30相對(duì)的方向上可動(dòng)地安裝在卷鼓20上并通過可動(dòng)缸體35彼此協(xié)作。
[0046]然而，本發(fā)明不限于此，可使用一種結(jié)構(gòu)，其中可在鼓可動(dòng)軸10的軸向方向上以與指部可動(dòng)框30相對(duì)的方向可動(dòng)地安裝蓋板可動(dòng)框72，且其通過內(nèi)部可動(dòng)螺絲(未示出)彼此協(xié)作。
[0047]此外，可動(dòng)桿71將相應(yīng)的蓋板可動(dòng)框72的一個(gè)端部分鏈接到蓋板60的樞轉(zhuǎn)板，以與蓋板可動(dòng)框72協(xié)作折起或展開相應(yīng)的蓋板60。
[0048]相應(yīng)地，在卷繞和層壓形成主未處理殼體100以將主未處理殼體成型的半成品110期間，蓋板60被蓋板樞轉(zhuǎn)構(gòu)件70展開并抬升，并且蓋板60覆蓋設(shè)置有壓輥45的指部40的內(nèi)端部分，從而在圓周方向上形成具有更加減小的空隙的更光滑的卷繞表面。由此，可改善成品輪胎的均勻性。
[0049]此外，指部40還包括指部可動(dòng)條41和指部覆蓋條42。
[0050]此處，因?yàn)橹覆靠蓜?dòng)條41具有一個(gè)端部和另一端部，所述一個(gè)端部在卷鼓20的圓周方向上以一間隔樞軸地連接到指部可動(dòng)框30，且所述另一端部具有可旋轉(zhuǎn)地安裝于其中的壓輥45，所以指部可動(dòng)條41大體上用作在按壓期間將按壓力傳送至主未處理殼體的翻起部分的部分，并且具有成形為大體上豎直的矩形形狀的縱向截面。
[0051]指部覆蓋條42被整體地安裝以覆蓋指部可動(dòng)條41的上側(cè)，并且具有成形為大體上豎直的矩形形狀的縱向截面，從而隨著指部可動(dòng)條41被折疊到卷鼓20上而在圓周方向上形成卷繞表面。
[0052]與此同時(shí)，通過將卷繞板61覆蓋在指部40的壓輥45的上側(cè)以及進(jìn)一步減小它們之間的間隙形成了更光滑的卷繞表面，在此期間，優(yōu)選地，形成并布置了相應(yīng)的蓋板60，以使得卷繞板61在卷鼓20的圓周方向上以對(duì)應(yīng)于指部可動(dòng)條41的寬度的間隔形成多個(gè)連續(xù)的卷繞表面。
[0053]相應(yīng)地，在翻起已卷繞的半成品110的兩個(gè)端部分期間，指部40向內(nèi)移動(dòng)并徑向地?cái)U(kuò)展。因此，當(dāng)沿著其兩個(gè)斜坡向上移動(dòng)時(shí)，半成品I1被壓輥45壓縮地固定，并且在這種情況下，蓋板60隨著被折疊而下降，從而可以防止在展開過程(針對(duì)指部的按壓操作)期間產(chǎn)生干擾。
[0054]下文中，將結(jié)合圖8對(duì)使用根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的輪胎成型鼓I來成型主未處理殼體進(jìn)行詳細(xì)地描述。
[0055]圖8是依次示出了使用根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的輪胎成型鼓成型主未處理殼體的過程的前視截面圖。
[0056]參考圖8，使用輪胎成型鼓I通過主未處理殼體成型過程可制造出主未處理殼體，所述過程包括層壓半成品的步驟(STlO)、夾緊胎圈的步驟(ST20)和翻起的步驟(ST30)。
[0057]首先，在翻起步驟(ST30)中，如圖8(a)所示，諸如內(nèi)部襯墊和體層(它們形成主未處理殼體100)的外殼半成品110被切割并提供給輪胎成型鼓，并且此后所述半成品被卷繞并層壓在鼓可動(dòng)軸10上以被成型。
[0058]此時(shí)，將該對(duì)卷鼓20以一預(yù)定間隔放置在半成品110卷繞在其上的鼓可動(dòng)軸10的中心部分，并且指部可動(dòng)框30拉拽指部40以在卷鼓20上保持折疊狀態(tài)。
[0059]此后，蓋板樞轉(zhuǎn)構(gòu)件70將蓋板60的卷板61展開并抬升，以將所述卷板61以水平狀態(tài)同鼓可動(dòng)軸10放置在截面圖內(nèi)，并且蓋板60的卷板61覆蓋安裝于指部40的內(nèi)端部分處的壓輥45的上側(cè)。由此，形成了卷繞表面，半成品的兩個(gè)端部分被卷繞在所述卷繞表面上。
[0060]此處，當(dāng)蓋板60通過可動(dòng)缸體35在與指部可動(dòng)框30相對(duì)的向內(nèi)的方向推動(dòng)蓋板可動(dòng)框72時(shí)，連接至可動(dòng)桿71的樞轉(zhuǎn)條62繞著下端部分旋轉(zhuǎn)，所述下端部分通過鉸鏈被固定到鼓塊21，并且卷板61在指部40之間穿過并展開以覆蓋指部40的內(nèi)端部分的上側(cè)，壓輥45可旋轉(zhuǎn)地安裝到指部40的內(nèi)端部分，從而形成上述卷繞表面。
[0061]進(jìn)一步地，由于指部覆蓋條42在覆蓋指部可動(dòng)條41時(shí)被布置在圓周方向上，故指部的上側(cè)被指部覆蓋條42連同卷板61所覆蓋，由此更加減小了其間的空隙。因此，形成了更光滑的半成品卷繞表面。
[0062]相應(yīng)地，被卷繞覆蓋指部上側(cè)的半成品110的兩個(gè)端部分受到更均勻的壓縮和層壓以被成型，由此，通過上述過程制造的成品輪胎具有更好的均勻性。
[0063]如圖8(b)所示，在胎圈夾緊步驟(ST20)，內(nèi)部襯墊和體層半成品110依次被層壓和成型，提供了處理為環(huán)形的被傳送的胎圈半成品130，從而將所述胎圈半成品130放置在卷鼓20的鼓塊21上，并且此后將安裝于鼓塊21上的胎圈夾具50展開，從而抓握和固定半成品110的兩個(gè)邊緣部分，其中胎圈半成品130被層壓。
[0064]這種情況下，正如半成品層壓步驟(STlO)所描述的，蓋板可動(dòng)框72將蓋板60的卷板61向內(nèi)推動(dòng)，以仍維持向上展開和抬升的狀態(tài)。
[0065]如圖8(c)和8(d)所示，在翻起步驟(ST30)，當(dāng)形成主未處理殼體100的半成品110被卷繞和層壓時(shí)，卷鼓20之間的間隙減小，并且卷鼓20被移動(dòng)到鼓可動(dòng)軸10的中心部分，以使得主未處理殼體100被按壓，從而其中心部分向外突出。與此同時(shí)，指部可動(dòng)框30向卷鼓20的鼓塊21移動(dòng)，從而當(dāng)安裝于指部40中的壓輥45沿其斜坡向上移動(dòng)時(shí)，所述壓輥45按壓主未處理殼體100的兩個(gè)端部分120，并且在圍繞胎圈半成品130的同時(shí)，所述兩個(gè)端部分120被向上壓縮并固定。由此，完成了翻起過程。
[0066]為實(shí)現(xiàn)上述翻起過程，多個(gè)指部40向內(nèi)移動(dòng)并與指部可動(dòng)框30協(xié)作徑向地展開，并且設(shè)置于其內(nèi)端部分的壓輥45沿著半成品110的兩個(gè)斜坡向上移動(dòng)以壓縮和固定。這種情況下，覆蓋指部40的壓輥45的上側(cè)的蓋板60被傾斜地折疊并向下在兩個(gè)指部之間移動(dòng)，以使得指部40的展開壓縮操作不受干擾。
[0067]同時(shí)，可動(dòng)缸體35在鼓可動(dòng)軸10的兩個(gè)端部分面向指部可動(dòng)框30的方向拉拽蓋板可動(dòng)框72，以拉拽樞轉(zhuǎn)條62穿過可動(dòng)桿71。因此，形成卷繞表面的卷板61被折疊并以一傾斜角向下移動(dòng)到指部40以下。
[0068]如上所述，在該實(shí)施例的輪胎成型鼓中，在卷繞和壓縮地層壓形成主未處理殼體100的半成品110期間，必要時(shí)，半成品110的兩個(gè)端部分使用蓋板60覆蓋卷指的上側(cè)以形成更光滑的卷繞表面。由此，能夠提高成品輪胎的均勻性。
[0069]盡管已經(jīng)參照優(yōu)選的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，在不脫離由隨附的權(quán)利要求所限定的本發(fā)明的保護(hù)范圍的情況下，可對(duì)實(shí)施例進(jìn)行各種修改和調(diào)整。
[0070]附圖標(biāo)記
[0071]I輪胎成型鼓、10鼓可動(dòng)軸
[0072]20卷鼓、21鼓塊
[0073]30指部可動(dòng)框、35可動(dòng)缸體
[0074]40指部、45壓輥
[0075]50胎圈夾具、60蓋板
[0076]61卷板、62樞轉(zhuǎn)條
[0077]70蓋板樞轉(zhuǎn)構(gòu)件、71可動(dòng)桿
[0078]72蓋板可動(dòng)框。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種輪胎成型鼓，包括: 鼓可動(dòng)軸，可動(dòng)螺絲被可旋轉(zhuǎn)地安裝于所述鼓可動(dòng)軸中； 一對(duì)卷鼓，所述一對(duì)卷鼓相對(duì)地安裝于所述鼓可動(dòng)軸的中心部分上，從而在鼓可動(dòng)軸的縱向方向上被所述可動(dòng)螺絲調(diào)整其間的間隔； 指部可動(dòng)框，所述指部可動(dòng)框在所述鼓可動(dòng)軸的縱向方向上被所述可動(dòng)缸體可動(dòng)地安裝于相應(yīng)的卷鼓上； 多對(duì)指部，所述多對(duì)指部的一個(gè)端部分在相應(yīng)的指部可動(dòng)框的圓周方向上以一間隔樞軸地連接到所述相應(yīng)的指部可動(dòng)框，從而當(dāng)設(shè)置有壓輥的另一端部分在相應(yīng)的卷鼓的外圓周表面上實(shí)現(xiàn)角旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述設(shè)置有壓輥的另一端部分徑向地展開和折疊； 蓋板，所述蓋板在鼓塊的圓周方向上被樞軸地固定到相應(yīng)的卷鼓，所述鼓塊以一間隔朝向指部可動(dòng)框，在卷繞和層壓用于成型的半成品期間，所述蓋板展開并被放置于所述指部之間，從而覆蓋所述指部的上側(cè)以形成卷繞表面；以及 蓋板樞轉(zhuǎn)構(gòu)件，所述蓋板樞轉(zhuǎn)構(gòu)件被配置為對(duì)所述蓋板進(jìn)行樞轉(zhuǎn)，從而依賴于所述指部的樞轉(zhuǎn)角進(jìn)行展開或折疊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪胎成型鼓，其中所述相應(yīng)的蓋板包括: 卷板，所述卷板被配置為覆蓋所述指部的內(nèi)端部分的上側(cè)，以在其圓周方向上間隔地形成所述卷繞表面；以及 樞轉(zhuǎn)條，所述樞轉(zhuǎn)條從所述卷板的底表面展開并樞軸地固定至所述卷鼓的鼓塊的側(cè)壁。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輪胎成型鼓，其中所述蓋板樞轉(zhuǎn)構(gòu)件包括: 蓋板可動(dòng)框，所述蓋板可動(dòng)框在其縱向方向上被可動(dòng)地安裝在所述卷鼓可動(dòng)軸上，在所述卷鼓的內(nèi)部；以及 可動(dòng)桿，所述可動(dòng)桿與所述蓋板可動(dòng)框協(xié)作樞轉(zhuǎn)，并且所述可動(dòng)桿在所述蓋板可動(dòng)框的圓周方向上連接相應(yīng)的樞轉(zhuǎn)條，從而折疊和展開相應(yīng)的蓋板。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輪胎成型鼓，其中所述蓋板可動(dòng)框被可動(dòng)地相互關(guān)聯(lián)地安裝在與所述指部可動(dòng)框相對(duì)的方向上。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輪胎成型鼓，其中所述指部包括: 指部可動(dòng)條，所述指部可動(dòng)條具有在其所述圓周方向上以一間隔樞軸地連接到所述指部可動(dòng)框的一端，還具有壓輥可旋轉(zhuǎn)地安裝于其中的另一端；以及 指部覆蓋條，所述指部覆蓋條被整體地固定至所述指部可動(dòng)條，以覆蓋其上側(cè)，從而隨著所述指部可動(dòng)條被折疊于所述卷鼓上而在所述圓周方向上形成所述卷繞表面。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的輪胎成型鼓，其中所述相應(yīng)的蓋板形成并被布置為，以使得所述卷板在所述卷鼓的圓周方向上以相應(yīng)于所述指部可動(dòng)條的寬度的間隔形成連續(xù)的卷繞表面。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的輪胎成型鼓，其中所述卷板和所述蓋板的指部覆蓋條形成并被布置為，以在所述卷鼓的縱向方向上形成所述連續(xù)的卷繞表面。
【專利摘要】公開了一種輪胎成型鼓。根據(jù)本發(fā)明的輪胎成型鼓，在通過卷繞和壓縮待層壓的半成品而成型主未處理殼體期間，樞轉(zhuǎn)蓋板覆蓋指部的上側(cè)，從而形成更光滑的卷繞表面，由此提高成品輪胎的均勻性。
【IPC分類】B29D30/24
【公開號(hào)】CN104943210
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510142673
【發(fā)明人】金在植, 鄭金星
【申請(qǐng)人】世和Imc株式會(huì)社
【公開日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年3月27日