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輪胎成型鼓的制作方法

文檔序號(hào):9227586閱讀:640來源:國(guó)知局
輪胎成型鼓的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種輪胎成型鼓,更具體地,涉及這樣一種輪胎成型鼓,其中樞轉(zhuǎn)蓋板覆蓋指部的上側(cè),必要時(shí)半成品在所述指部的上側(cè)上卷繞在成型鼓的外圓周上,以形成更光滑的卷繞表面。
【背景技術(shù)】
[0002]正如本領(lǐng)域已知的,成品輪胎通過執(zhí)行下述過程被制成:通過對(duì)輪胎的原材料進(jìn)行混合來精煉以制備混合物;對(duì)混合物進(jìn)行擠壓、乳制和切割以制備片狀的半成品;將半成品成型為未處理殼體;以及硫化所述未處理殼體以完成輪胎的制造。
[0003]在上述成型過程中,通常,通過組裝主未處理殼體(primary green case)和次未處理殼體(secondary green case)來完成所述半成品外殼的制造,所述主未處理殼體通過主成型過程來制備,所述次未處理殼體通過次成型過程來制備。
[0004]通常,所述主未處理殼體是指通過組裝內(nèi)部襯墊、體層、側(cè)壁、胎圈和尼龍包布(它們是片狀的半成品狀態(tài))等而制成的殼體;所述次未處理殼體是指通過組裝帶、完帶層和胎面(它們也是片狀的半成品狀態(tài))等而制成的殼體;并且所述未處理殼體是指通過組裝所述主未處理殼體和所述次未處理殼體而在硫化之前成型的形狀近似于成品的殼體。
[0005]上述未處理殼體的主成型過程及次成型過程是通過將上述半成品順序地卷繞在成型鼓上以在其上進(jìn)行層壓,以及然后在按壓半成品的同時(shí)進(jìn)行壓縮制造而實(shí)現(xiàn)的。
[0006]成型鼓包括:用于成型的成型鼓,所述成型是通過將上述半成品卷繞在鼓可動(dòng)軸的中心部分以在其上進(jìn)行層壓來實(shí)現(xiàn)的;胎圈夾具,所述胎圈夾具用于在翻起所述未處理殼體的過程中將胎圈部分抓握并固定在卷鼓的兩側(cè);以及指部,所述指部具有壓輥,所述壓輥通過翻起半成品的兩個(gè)端部分而壓縮固定,所述半成品在胎圈夾具的外側(cè)形成未處理殼體,其中指部被可動(dòng)缸體樞軸地固定,從而在實(shí)現(xiàn)角旋轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行放射狀地?cái)U(kuò)展。
[0007]然而,在傳統(tǒng)的輪胎成型鼓中,半成品的兩個(gè)端部分覆蓋具有壓輥的指部的內(nèi)端的上側(cè),從而所述半成品通過壓縮以及被卷繞在卷鼓上而被層壓和成型。由此,由于形成于指部之間的空隙,在半成品上沿圓周方向形成了不均勻且不連續(xù)的卷繞表面。因此,半成品的兩個(gè)端部分在翻起期間不能被均勻地壓縮,并且被分離和變形。因此,成品輪胎的均勻性變差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]考慮上文所述情況,本發(fā)明的目的是提供一種輪胎成型鼓,其中在通過卷繞和壓縮半成品而對(duì)主未處理殼體進(jìn)行成型期間,樞轉(zhuǎn)蓋板覆蓋在指部的上側(cè)以形成更光滑的卷繞表面,由此提高成品輪胎的均勻性。
[0009]為實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo),根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面,提供了一種輪胎成型鼓,其包括:鼓可動(dòng)軸,可動(dòng)螺絲被可旋轉(zhuǎn)地安裝于所述鼓可動(dòng)軸中;一對(duì)卷鼓,所述一對(duì)卷鼓相對(duì)地安裝于所述鼓可動(dòng)軸的中心部分上,從而在鼓可動(dòng)軸的縱向方向上被所述可動(dòng)螺絲調(diào)整其間的間隔;指部可動(dòng)框,所述指部可動(dòng)框在所述鼓可動(dòng)軸的縱向方向上被所述可動(dòng)缸體可動(dòng)地安裝于相應(yīng)的卷鼓上;多對(duì)指部,所述多對(duì)指部的一個(gè)端部分在相應(yīng)的指部可動(dòng)框的圓周方向上以一間隔樞軸地連接到所述相應(yīng)的指部可動(dòng)框,從而當(dāng)設(shè)置有壓輥的另一端部分在相應(yīng)的卷鼓的外圓周表面上實(shí)現(xiàn)角旋轉(zhuǎn)時(shí),所述設(shè)置有壓輥的另一端部分徑向地展開和折疊;蓋板,所述蓋板在鼓塊的圓周方向上被樞軸地固定到相應(yīng)的卷鼓,所述鼓塊以一間隔朝向指部可動(dòng)框,在卷繞和層壓用于成型的半成品期間,所述蓋板展開并被放置于所述指部之間,從而覆蓋所述指部的上側(cè)以形成卷繞表面;以及蓋板樞轉(zhuǎn)構(gòu)件,所述蓋板樞轉(zhuǎn)構(gòu)件被配置為對(duì)所述蓋板進(jìn)行樞轉(zhuǎn),從而依賴于所述指部的樞轉(zhuǎn)角進(jìn)行展開或折疊。
[0010]此處,相應(yīng)的蓋板包括:卷板,所述卷板被配置為覆蓋所述指部的內(nèi)端部分的上偵牝以在其圓周方向上間隔地形成所述卷繞表面;以及樞轉(zhuǎn)條,所述樞轉(zhuǎn)條從所述卷板的底表面展開并樞軸地固定至所述卷鼓的鼓塊的側(cè)壁。
[0011]此外,所述蓋板旋轉(zhuǎn)構(gòu)件包括:蓋板可動(dòng)框,所述蓋板可動(dòng)框在其縱向方向上被可動(dòng)地安裝在所述卷鼓可動(dòng)軸上,在所述卷鼓的內(nèi)部;以及可動(dòng)桿,所述可動(dòng)桿與所述蓋板可動(dòng)框協(xié)作樞轉(zhuǎn),并且所述可動(dòng)桿在所述蓋板可動(dòng)框的圓周方向上連接相應(yīng)的樞轉(zhuǎn)條,從而折疊和展開相應(yīng)的蓋板。
[0012]優(yōu)選地,所述蓋板可動(dòng)框被可動(dòng)地相互關(guān)聯(lián)地安裝在與所述指部可動(dòng)框相對(duì)的方向上。
[0013]此外,所述指部包括:指部可動(dòng)條,所述指部可動(dòng)條具有在其所述圓周方向上以一間隔樞軸地連接到所述指部可動(dòng)框的一端,還具有壓輥可旋轉(zhuǎn)地安裝于其中的另一端;以及指部覆蓋條,所述指部覆蓋條被整體地固定至所述指部可動(dòng)條,以覆蓋其上側(cè),從而隨著所述指部可動(dòng)條被折疊于所述卷鼓上而在所述圓周方向上形成所述卷繞表面。
[0014]優(yōu)選地,相應(yīng)的蓋板形成并被布置為,以使得所述卷板在所述卷鼓的圓周方向上以相應(yīng)于所述指部可動(dòng)條的寬度形成連續(xù)的卷繞表面。
[0015]優(yōu)選地,所述卷板和所述蓋板的指部覆蓋條形成并被布置為,以在所述卷鼓的縱向方向上形成所述連續(xù)的卷繞表面。
[0016]根據(jù)具有上述配置的本發(fā)明的輪胎成型鼓,在通過卷繞和壓縮待層壓的半成品以成型主未處理殼體期間,樞轉(zhuǎn)蓋板覆蓋指部的上側(cè)以形成更光滑的卷繞表面,由此提高成品輪胎的均勻性。
[0017]此外,蓋板形成并被布置為,以在成型鼓的圓周方向上以對(duì)應(yīng)于指部可動(dòng)條的寬度的間隔形成連續(xù)的卷繞表面,以及由此在翻起卷繞的半成品的兩個(gè)端部分期間,指部向內(nèi)移動(dòng)并徑向地?cái)U(kuò)展。因此,半成品沿其兩個(gè)斜坡由壓輥壓縮地固定,以防止指部的展開操作由于折疊時(shí)樞轉(zhuǎn)蓋板下降而受到干擾。
[0018]此外,根據(jù)本發(fā)明,包含在指部中的指部覆蓋條被形成為,使得指部可動(dòng)條在圓周方向上隨著被折疊于卷鼓上而形成卷繞表面,同時(shí)卷板和蓋板的指部覆蓋條形成并被布置為,以在卷鼓的縱向方向上形成連續(xù)的卷繞表面。因此,能夠形成具有減小的空隙的更光滑的卷繞表面。
【附圖說明】
[0019]從下文結(jié)合了附圖的具體描述中,將會(huì)更加清楚地理解本發(fā)明的目標(biāo)、特征及其它優(yōu)勢(shì),其中:
[0020]圖1是示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的輪胎成型鼓的指部的前視截面圖,其中輪胎成型鼓被折疊;
[0021]圖2是示出了圖1所示的輪胎成型鼓的指部的前視截面圖,其中輪胎成型鼓被展開;
[0022]圖3是圖1中的I I I部分的局部放大圖;
[0023]圖4是示出了指部的上側(cè)覆蓋有圖3的蓋板的狀態(tài)的平面圖;
[0024]圖5是示出了指部的上側(cè)覆蓋有圖3的蓋板的狀態(tài)的側(cè)視截面圖;
[0025]圖6是圖2中的VI部分的局部放大圖;
[0026]圖7是示出了指部的上側(cè)被圖6的蓋板打開的狀態(tài)的平面圖;以及
[0027]圖8是依次示出了使用根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的輪胎成型鼓來成型主未處理殼體的過程的前視截面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下文中,將參照附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)地描述,以幫助本領(lǐng)域技術(shù)人員全面理解本發(fā)明,并且本發(fā)明不限于此后描述的實(shí)施例。在對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的描述中,將省略那些被認(rèn)為會(huì)造成本發(fā)明的主旨模糊不清的公知功能和配置。對(duì)于附圖,相同的附圖標(biāo)記指示通篇附圖中相同或相應(yīng)的部分。
[0029]圖1是示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的輪胎成型鼓的指部的前視截面圖,其中輪胎成型鼓被折疊,并且圖2是示出了圖1所示的輪胎成型鼓的指部的前視截面圖,其中輪胎成型鼓被展開。
[0030]參考圖1和圖2,根據(jù)該實(shí)施例的輪胎成型鼓I包括鼓可動(dòng)軸10、卷鼓20、指部可動(dòng)框30、指部40、蓋板60和蓋板樞轉(zhuǎn)構(gòu)件70。
[0031]鼓可動(dòng)軸10包括可旋轉(zhuǎn)地安裝于其中的可動(dòng)螺絲(未示出)。一對(duì)卷鼓20在鼓可動(dòng)軸10的縱向方向上安裝于鼓可動(dòng)軸10的中心部分,從而能夠通過可動(dòng)螺絲(未示出)以其間可調(diào)節(jié)的間隔進(jìn)行移動(dòng)。
[0032]指部可動(dòng)框30通過可動(dòng)缸體35在縱向方向上被可動(dòng)地安裝于卷鼓20上。
[0033]指部40具有一個(gè)端部分和另一端部分,所述一個(gè)端部分在各自的指部可動(dòng)框30的圓周方向上以一間隔樞軸地連接到所述各自的指部可動(dòng)框30,當(dāng)所述另一端部分在各自的卷鼓20的外圓周表面上實(shí)現(xiàn)角旋轉(zhuǎn)時(shí),所述另一端部分徑向地展開和折疊。指部40的所述另一端部分設(shè)置有壓輥45。
[0034]同時(shí),卷鼓20包括鼓塊21、安裝槽部分25、壓輥移動(dòng)斜坡26和胎圈夾具50,所述鼓塊21形成于卷鼓的內(nèi)端部分且朝向指部可動(dòng)框30,所述安裝槽部分25形成于鼓塊21上以容納壓輥45,所述壓輥移動(dòng)斜坡26從安裝槽部分25連續(xù)延伸而形成,所述胎圈夾具50設(shè)置于卷鼓的內(nèi)圓周上,形成為抓握及固定環(huán)形的胎圈半成品130。
[0035]蓋板60借助于安裝槽部分25在圓周方向上在鼓塊21的內(nèi)部間隔地、樞軸地固定于相應(yīng)的卷鼓20,從而在層壓和卷繞半成品110期間在指部40之間樞轉(zhuǎn)和定位,所述半成品形成主未處理殼體100以將所述主未處理殼體成型。由此,指部40的內(nèi)端部分的上側(cè)覆蓋有蓋板60,從而在圓周方向上形成具有其間減小的空隙的更光滑的卷繞表面。
[0036]此外,優(yōu)選地,蓋板樞轉(zhuǎn)構(gòu)件70被構(gòu)造為,使得相應(yīng)的蓋板60隨著一樞轉(zhuǎn)角展開或折起,基于鼓可動(dòng)軸10實(shí)現(xiàn)角旋轉(zhuǎn),而不妨礙指部40。
[0037]也就是說,在卷繞和層壓半成品110期間(半成品110形成主未處理殼體100以將主未處理殼體成型),蓋板60被蓋板樞轉(zhuǎn)構(gòu)件70展開并抬升,且蓋板60覆蓋在指部40的壓輥45的上側(cè),在指部40的上側(cè)上,半成品110的兩個(gè)端部分卷繞以形成卷繞表面。
[0038]此外,在形成主未處理殼體100的半成品110被卷繞并層壓在卷鼓20上之后,當(dāng)指部40應(yīng)當(dāng)徑向延伸以翻起半成品110的兩個(gè)端部分120時(shí),蓋板60由蓋板樞轉(zhuǎn)構(gòu)件70進(jìn)行樞轉(zhuǎn),且蓋板60被折起并且在指部40之間下降,從而防止半成品的穿過指部40的角旋轉(zhuǎn)的壓縮過程被干擾。
[0039]圖3是圖1中的III部分的局部放大圖,圖4是示出了指部的上側(cè)覆蓋有圖3的蓋板的狀態(tài)的平面圖,圖5是示出了指部的上側(cè)覆蓋有圖3的蓋板的狀態(tài)的側(cè)視截面圖,圖6是圖2中的VI部分的局部放大圖,圖7是示出了指部的上側(cè)被圖6的蓋板打開的狀態(tài)的平面圖。
[0040]參考圖3至圖7,該實(shí)施例示出了蓋板60包括卷繞板61和樞轉(zhuǎn)條62的結(jié)構(gòu)。
[0041]此處,卷繞板61被形成并且布置為,在卷鼓20的圓周方向上間隔地形成連續(xù)的卷繞表面,同時(shí)覆蓋指部40的內(nèi)端部分。
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