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一種自動膏體灌裝機(jī)的制作方法

文檔序號:8465582閱讀:237來源:國知局
一種自動膏體灌裝機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種自動膏體灌裝機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]膏體物料灌裝機(jī)是廣大日化、醫(yī)藥、食品、農(nóng)藥等行業(yè)工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)備。在室溫條件下,粘稠膏體物料的流動性較差,這對膏體物件灌裝過程中會造成粘壁或者堵塞等困難,不利于快速高效的灌裝作業(yè)。雖然現(xiàn)有的灌裝系統(tǒng)為了解決流動性問題,會采用一定的加熱設(shè)備對粘稠膏體進(jìn)行加熱,但這些設(shè)備大都是敞開式的,直接將膏體暴露在空氣中,這對膏體的衛(wèi)生狀態(tài)帶來了隱患,尤其是藥物類等對衛(wèi)生感染狀況要求較高的產(chǎn)品,更是不利。
[0003]另外,現(xiàn)在的膏體灌裝系統(tǒng)結(jié)構(gòu)大都結(jié)構(gòu)復(fù)雜,效率慢,且在使用過程中需要操作人員配合工作,這無形中增加了生產(chǎn)成本、浪費(fèi)了人力資源,不符合高效生產(chǎn)的現(xiàn)代化理念。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷,提供一種自動膏體灌裝機(jī)。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案:
[0006]一種自動膏體灌裝機(jī),包括模具輸送線和模具灌裝區(qū);
[0007]所述模具輸送線包括鏈板輸送機(jī)、模具輸送滾道、液壓升降輸送機(jī)、密輥輸送機(jī),所述鏈板輸送機(jī)的輸出端與液壓升降輸送機(jī)的輸入端連接,所述液壓升降輸送機(jī)的輸出端與模具輸送滾道的輸入端相連,所述模具輸送滾道的輸出端與密輥輸送機(jī)相連;為了對灌裝前的模具進(jìn)行預(yù)加熱,在模具輸送滾道上設(shè)置有加熱隧道對模具進(jìn)行預(yù)加熱。
[0008]所述模具灌裝區(qū)包括一級料箱、二級料箱和支架,所述一級料箱的輸出端與二級料箱的輸入端對應(yīng)連接;所述一級料箱的輸出端上設(shè)置有一級料箱管夾閥,所述支架上設(shè)置有驅(qū)動二級料箱上下移動的料箱驅(qū)動裝置,所述二級料箱的輸出端設(shè)置有若干個灌裝頭,灌裝頭的底部設(shè)置有灌嘴,所述灌嘴上設(shè)置有真空罩連接板,所述真空罩連接板上一面固定有真空罩,另一面對稱設(shè)置有兩個真空罩升降油缸,所述真空罩升降油缸分別固定在支架上,在所述灌嘴正下方的模具輸送滾道上設(shè)置有定位機(jī)械手卡扣,定位機(jī)械手卡扣上設(shè)置有夾緊油缸。
[0009]進(jìn)一步的,所述的料箱驅(qū)動裝置包括固定在支架上的料箱升降軌道和料箱升降油缸。
[0010]優(yōu)選的,自動膏體灌裝機(jī)的灌裝頭的個數(shù)為三個。
[0011 ] 本發(fā)明的自動膏體灌裝機(jī),結(jié)構(gòu)緊湊,拆卸方便,便于清洗保養(yǎng),灌裝過程自動化高,可實現(xiàn)無人操作,能適應(yīng)多種模具的灌裝,需要更換模具時,調(diào)節(jié)機(jī)械手定位裝置即可,還可根據(jù)灌裝量的多少,設(shè)置灌裝頭的個數(shù)以及相對應(yīng)的配置,灌裝后物料與模具的口齊平,物料的精度高,誤差在正負(fù)I克內(nèi)。
【附圖說明】
[0012]附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0013]圖1是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2是本發(fā)明模具灌裝區(qū)的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進(jìn)行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
[0016]實施例
[0017]如圖1和2所示,一種自動膏體灌裝機(jī),包括模具輸送線和模具灌裝區(qū);
[0018]所述模具輸送線包括鏈板輸送機(jī)1、模具輸送滾道2、液壓升降輸送機(jī)4、密輥輸送機(jī)15,所述鏈板輸送機(jī)I的輸出端與液壓升降輸送機(jī)4的輸入端連接,所述液壓升降輸送機(jī)4的輸出端與模具輸送滾道2的輸入端相連,所述模具輸送滾道2的輸出端與密輥輸送機(jī)15,在接近模具灌裝區(qū)的一段模具輸送滾道2上設(shè)置有加熱隧道3對模具進(jìn)行預(yù)加熱。
[0019]所述模具灌裝區(qū)包括一級料箱10、二級料箱7和支架30,所述一級料箱10的輸出端與二級料箱7的輸入端對應(yīng)連接;所述一級料箱10的輸出端上設(shè)置有一級料箱管夾閥9,所述支架30上設(shè)置有驅(qū)動二級料箱7上下移動的料箱升降軌道6和料箱升降油缸5,所述二級料箱7的輸出端設(shè)置有3個灌裝頭31,所述的各灌裝頭通過定位裝置I 11定位,灌裝頭的底部設(shè)置有灌嘴13,灌嘴上設(shè)置有真空罩連接板32,所述真空罩連接板32上一面固定有真空罩12,另一面對稱設(shè)置有兩個真空罩升降油缸8,所述真空罩升降油缸8分別固定在支架30上,在所述灌嘴13正下方的模具輸送滾道2上設(shè)置有定位機(jī)械手卡扣14,定位機(jī)械手卡扣14上設(shè)置有夾緊油缸16。
[0020]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種自動膏體灌裝機(jī),其特征在于,包括模具輸送線、模具灌裝區(qū); 所述模具輸送線包括鏈板輸送機(jī)、模具輸送滾道、液壓升降輸送機(jī)、密輥輸送機(jī),所述鏈板輸送機(jī)的輸出端與液壓升降輸送機(jī)的輸入端連接,所述液壓升降輸送機(jī)的輸出端與模具輸送滾道的輸入端相連,所述模具輸送滾道的輸出端與密輥輸送機(jī)相連; 所述模具灌裝區(qū)包括一級料箱、二級料箱和支架,所述一級料箱的輸出端與二級料箱的輸入端對應(yīng)連接;所述支架上設(shè)置有驅(qū)動二級料箱上下移動的料箱驅(qū)動裝置,所述二級料箱的輸出端設(shè)置有若干個灌裝頭,灌裝頭的底部設(shè)置有灌嘴,所述灌嘴上設(shè)置有真空罩連接板,所述真空罩連接板上一面固定有真空罩,另一面對稱設(shè)置有兩個真空罩升降油缸,所述真空罩升降油缸分別固定在支架上,在所述灌嘴正下方的模具輸送滾道上設(shè)置有定位機(jī)械手卡扣,定位機(jī)械手卡扣上設(shè)置有夾緊油缸。
2.如權(quán)利要求1所述的一種自動膏體灌裝機(jī),其特征在于,所述的料箱驅(qū)動裝置包括固定在支架上的料箱升降軌道和料箱升降油缸。
3.如權(quán)利要求1所述的一種自動膏體灌裝機(jī),其特征在于,所述的灌裝頭的個數(shù)為三個。
4.如權(quán)利要求1所述的一種自動膏體灌裝機(jī),其特征在于,所述一級料箱的輸出端上設(shè)置有一級料箱管夾閥。
5.如權(quán)利要求1所述的一種自動膏體灌裝機(jī),其特征在于,所述模具輸送滾道上設(shè)置有加熱隧道。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自動膏體灌裝機(jī),包括模具輸送線和模具灌裝區(qū);模具輸送線將待灌裝的模具輸送至模具灌裝區(qū);模具灌裝區(qū)包括一級料箱、二級料箱和支架,二級料箱的輸出端設(shè)置有若干個灌裝頭以及固定在真空罩連接板上的真空罩,在所述灌嘴正下方的模具輸送滾道上設(shè)置有定位機(jī)械手卡扣和夾緊油缸。本發(fā)明的自動膏體灌裝機(jī),結(jié)構(gòu)緊湊,拆卸方便,便于清洗保養(yǎng),灌裝過程自動化高,可實現(xiàn)無人操作,能適應(yīng)多種模具的灌裝,灌裝后物料與模具的口齊平,物料的精度高,誤差在正負(fù)1克內(nèi)。
【IPC分類】B29C39-06, B29C33-30, B29C39-24, B29C39-38
【公開號】CN104786407
【申請?zhí)枴緾N201510153269
【發(fā)明人】任浩, 陸振敏, 周建根, 羅斌, 劉領(lǐng), 鄧琪明
【申請人】無錫海邦機(jī)械電器制造有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年4月1日
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