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一種環(huán)氧樹脂澆注干式變壓器的制備方法

文檔序號:8465583閱讀:174來源:國知局
一種環(huán)氧樹脂澆注干式變壓器的制備方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及干式變壓器制備領域,尤其涉及一種環(huán)氧樹脂澆注干式變壓器的制備 方法。
【背景技術】
[0002] 環(huán)氧樹脂澆注干式變壓器由于難燃,安全,運行可靠,維護方便,體積小等特點,已 在城市的高層建筑和電站等場所得到廣泛的應用,近幾年來,我國干式變壓器的生產(chǎn)有了 較大的發(fā)展,生產(chǎn)廠家也由20世紀90年代的七八家增加到了百家,環(huán)氧樹脂澆注干式變壓 器的繞組絕大多數(shù)是采用環(huán)氧樹脂澆注成型,成型后的繞組內(nèi)在性能也隨之確定,一旦成 型后繞組的性能達不到規(guī)定的額標準,就只能報廢,所以為了保證繞組的質(zhì)量,必須要求澆 注材料配方合理。
[0003] 且使用環(huán)氧樹脂澆注時容易產(chǎn)生氣泡,開裂,變形等,且容易表現(xiàn)為制件強度不 夠,電性能達不到要求,局部放電高或者擊穿,所以對澆注工藝的要求較高。
[0004] 經(jīng)對現(xiàn)有技術的檢索,中國發(fā)明專利200910042044. X,提供一種變壓器用環(huán)氧樹 脂組合物及用該組合物澆注變壓器的工藝,它包括以下步驟:A、將環(huán)氧樹脂、固化劑、增韌 劑和促進劑在65~75°C下預烘1. 5~2. 5小時,線圈在95~105°C下預烘8. 5~9. 5小 時;B、將預烘好的模具檢驗后放入澆注罐中,啟動澆注設備,然后把混料機提前預熱55~ 65°C,澆注罐預熱65~75°C;C、投料,按重量份配方:將環(huán)氧樹脂100份、固化劑100份、增 韌劑8~10份、促進劑0~0. 05份的原料投入混料罐進行混合;D、在連續(xù)真空狀態(tài)下將混 料緩緩澆注入模具內(nèi);E、待澆注完成后,再抽真空0. 5~1. 5小時后開始充氣,然后又開始 抽真空0. 5~1. 5小時達到真空度在150Pa以下,最后出爐;F、饒注好的線圈進行預固化; G、用增韌劑清理混料罐及管路閥門,將清洗料放入混料罐頭中攪拌30~40分鐘,但是該工 藝并不包括對澆注料脫氣步驟,有可能會產(chǎn)生氣泡,影響變壓器的后續(xù)使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 在下文中給出關于本發(fā)明的簡要概述,以便提供關于本發(fā)明的某些方面的基本理 解。應當理解,這個概述并不是關于本發(fā)明的窮舉性概述。它并不是意圖確定本發(fā)明的關 鍵或重要部分,也不是意圖限定本發(fā)明的范圍。其目的僅僅是以簡化的形式給出某些概念, 以此作為稍后論述的更詳細描述的前序。
[0006] 本發(fā)明提供一種環(huán)氧樹脂澆注干式變壓器的制備方法,所述環(huán)氧樹脂澆注干式變 壓器澆注工藝為:
[0007] 第一步,將稱好的硅微粉放在容器中,放置在澆注灌中與線圈一起烘干,溫度為 120°C,然后將環(huán)氧樹脂,固化劑,阻燃劑,增塑劑放在加熱爐中升溫,爐溫調(diào)至70°C,時間4 小時;
[0008] 第二步,混合,將烘干的原料依次在澆注前30分鐘混合;
[0009] 第三步,將料罐加熱到70-90°C時,啟動料罐真空泵,將環(huán)氧樹脂混合料吸入料罐, 脫氣20-40分鐘。
[0010] 第四步,保持真空度300Pa,開啟放料閘,使混合料流入線圈中固化成型。
[0011] 進一步的,所述環(huán)氧樹脂為縮水甘油型環(huán)氧樹脂。
[0012] 進一步的,所述固化劑為異構化甲基四氫苯酐,異構化甲基六氫苯酐中的一種。
[0013] 進一步的,所述阻燃劑為三聚氰胺多聚磷酸酯,甲基磷酸二甲酯中的一種。
[0014] 進一步的,所述增塑劑為聚酰胺樹脂,聚硫橡膠,聚環(huán)氧丙烷橡膠,不飽和聚酯樹 脂中的一種。
[0015] 進一步的,所述硅微粉的粒徑為200目。
[0016] 與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明具有如下的有益效果:本發(fā)明在傳統(tǒng)環(huán)氧樹脂澆注工藝 中,加入了填料與阻燃劑,增加了變壓器的耐沖擊性能與阻燃性能,同時其絕緣性能也有所 增加,使用該澆注料澆注后的變壓器絕緣性能較好,阻燃性提高,且在澆注時增加了脫氣的 步驟,可以大大減少澆注料中中氣泡的產(chǎn)生,減少變壓器的缺陷,具有較好的應用效果。
【具體實施方式】
[0017] 下面來說明本發(fā)明的實施例。在本發(fā)明的一種實施方式中描述的元素和特征可以 與一個或更多個其它實施方式中示出的元素和特征相結合。應當注意,為了清楚的目的,說 明中省略了與本發(fā)明無關的、本領域普通技術人員已知的部件和處理的表示和描述。
[0018] 實施例1
[0019] 本發(fā)明提供一種環(huán)氧樹脂澆注干式變壓器的制備方法,其中環(huán)氧樹脂組合料按照 如下重量份數(shù)投料。
[0020]
【主權項】
1. 一種環(huán)氧樹脂澆注干式變壓器的制備方法,其特征在于,所述干式變壓器的制備方 法包括如下步驟: 第一步,將稱好的硅微粉放在容器中,放置在澆注灌中與線圈一起烘干,溫度 為120-140°C,然后將環(huán)氧樹脂,固化劑,阻燃劑,增塑劑放在加熱爐中升溫,爐溫調(diào)至 70-90°C,時間4-5小時; 第二步,混合,將烘干的原料依次在澆注前30-35分鐘混合; 第三步,將料罐加熱到70-90°C時,啟動料罐真空泵,將環(huán)氧樹脂混合料吸入料罐,脫氣 20-40分鐘; 第四步,保持真空度300-400Pa,開啟放料閘,使混合料流入線圈中固化成型。
2. 根據(jù)權利要求1所述的環(huán)氧樹脂澆注干式變壓器的制備方法,其特征在于,所述環(huán) 氧樹脂為縮水甘油型環(huán)氧樹脂。
3. 根據(jù)權利要求1所述的環(huán)氧樹脂澆注干式變壓器的制備方法,其特征在于,所述固 化劑為異構化甲基四氫苯酐或異構化甲基六氫苯酐。
4. 根據(jù)權利要求1所述的環(huán)氧樹脂澆注干式變壓器的制備方法,其特征在于,所述阻 燃劑為三聚氰胺,多聚磷酸酯,甲基磷酸二甲酯中的一種。
5. 根據(jù)權利要求1所述的環(huán)氧樹脂澆注干式變壓器的制備方法,其特征在于,所述增 塑劑為聚酰胺樹脂,聚硫橡膠,聚環(huán)氧丙烷橡膠,不飽和聚酯樹脂中的一種。
6. 根據(jù)權利要求1所述的環(huán)氧樹脂澆注干式變壓器的制備方法,其特征在于,所述硅 微粉的粒徑為200-400目。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種環(huán)氧樹脂澆注干式變壓器的制備方法,該環(huán)氧樹脂澆注料包含環(huán)氧樹脂,固化劑,增韌劑,填料,阻燃劑,色漿。澆注工藝為,第一步,原料烘干,將環(huán)氧樹脂組合料放在加熱爐中升溫,爐溫調(diào)至75℃,時間4-5小時;第二步,混合,將烘干的原料依次在澆注前30-35分鐘混合;第三步,將料罐加熱到70℃時,啟動料罐真空泵,將環(huán)氧樹脂混合料吸入料罐,脫氣20分鐘。第四步,澆注,固化成型。本發(fā)明制備方法簡單,變壓器阻燃性能有較大提升,耐沖擊性能較好,可以應用對阻燃要求較高的場所。
【IPC分類】C08L67-06, C08K5-3492, H01F41-00, C08L63-00, C08L81-04, C08G59-42, C08K5-521, B29C39-10, C08K3-36, C08L77-00
【公開號】CN104786408
【申請?zhí)枴緾N201510218809
【發(fā)明人】曹洪新
【申請人】江蘇銘安電氣有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年4月30日
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