避免塑料模具對(duì)于型腔粘模后取料劃傷的處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，尤其涉及當(dāng)熱固性、熱塑性塑料在固化成型時(shí)因異常產(chǎn)生粘模而避免塑料模具對(duì)于型腔粘模后取料劃傷的處理方法。
【背景技術(shù)】
[0002]熱固性、熱塑性塑料廣泛用于注射成型、壓注成型如LED產(chǎn)品及集成電路封裝產(chǎn)品的應(yīng)用中。對(duì)于型腔密集，腔體小而復(fù)雜的模具，在生產(chǎn)過程中一旦出現(xiàn)粘模，就是非常致命的問題。一般處理方法是采取銅針、鋼針利用敲打?qū)⒐袒乃芰先〕?，過程中稍有不慎就劃傷型腔影響產(chǎn)品外觀，這對(duì)LED產(chǎn)品及集成電路封裝產(chǎn)品的小芯化、薄型化趨勢的要求向違背。制作小型微型產(chǎn)品的腔體縫隙非常薄，有的甚至小于0.1_，一旦粘模，往往連銅針都無法刺入，而采用敲擊方式，型腔基本報(bào)廢，損失非常大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的是塑料模具在型腔粘模取用不便的問題而提供的一種便于操作的避免型腔取料劃傷的處理方法。
[0004]本發(fā)明通過下述技術(shù)手段解決上述技術(shù)問題:一種避免塑料模具對(duì)于型腔粘模后取料劃傷的處理方法，根據(jù)型腔零件特性，利用高溫箱式爐，將所述高溫箱式爐設(shè)定在型腔零件的淬火及回火溫度以下，這樣可以防止型腔零件發(fā)生組織變化，硬度降低，尺寸變化。
[0005]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，將產(chǎn)生粘模的型腔零件放入所述高溫箱式爐內(nèi)并開始運(yùn)作，促使塑料降解，成為疏松粉狀物。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，關(guān)閉所述高溫箱式爐，取出所述型腔零件，利用銅針、銅片刮除已成粉狀的塑料，結(jié)合清潔工具處理型腔至干凈程度。
[0007]本發(fā)明的有益效果:(1)用高溫將塑料降溫變?yōu)榉蹱?，避免了取出塑料殘片時(shí)對(duì)型腔內(nèi)部刮傷的問題；(2)塑料講解為粉狀，清理時(shí)不需要用大力敲擊的方式，避免了對(duì)型腔外部形狀的損害；(3)設(shè)定在型腔零件的淬火及回火溫度以下，型腔不會(huì)受到影響但塑料殘片會(huì)講解，簡單易行。
【具體實(shí)施方式】
[0008]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0009]本發(fā)明實(shí)施例1:一種避免塑料模具對(duì)于型腔粘模后取料劃傷的處理方法，以熱固性塑料如酚醛樹脂為例，根據(jù)型腔零件特性，利用高溫箱式爐，將高溫箱式爐設(shè)定在型腔零件的淬火及回火溫度以下即300攝氏度，將產(chǎn)生粘模的型腔零件放入高溫箱式爐內(nèi)并開始加熱，促使酚醛樹脂降解，成為疏松粉狀物，關(guān)閉高溫箱式爐，取出所述型腔零件，利用銅針、銅片刮除已成粉狀的塑料，最后使用氣槍處理型腔至干凈程度。
[0010]本發(fā)明實(shí)施例2: —種避免塑料模具對(duì)于型腔粘模后取料劃傷的處理方法，以熱塑性塑料高密度聚乙烯為例，根據(jù)型腔零件特性，利用高溫箱式爐，將高溫箱式爐設(shè)定在型腔零件的淬火及回火溫度以下即135攝氏度，將產(chǎn)生粘模的型腔零件放入高溫箱式爐內(nèi)并開始加熱，促使酚醛樹脂降解，成為疏松粉狀物，關(guān)閉高溫箱式爐，取出所述型腔零件，利用銅針、銅片刮除已成粉狀的塑料，最后使用氣槍處理型腔至干凈程度。
[0011]本發(fā)明實(shí)施例3: —種避免塑料模具對(duì)于型腔粘模后取料劃傷的處理方法，以熱塑性塑料低密度聚乙烯為例，根據(jù)型腔零件特性，利用高溫箱式爐，將高溫箱式爐設(shè)定在型腔零件的淬火及回火溫度以下即112攝氏度，將產(chǎn)生粘模的型腔零件放入高溫箱式爐內(nèi)并開始加熱，促使酚醛樹脂降解，成為疏松粉狀物，關(guān)閉高溫箱式爐，取出所述型腔零件，利用銅針、銅片刮除已成粉狀的塑料，最后使用氣槍處理型腔至干凈程度。
[0012]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
[0013]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種避免塑料模具對(duì)于型腔粘模后取料劃傷的處理方法，其特征在于，根據(jù)型腔零件特性，利用高溫箱式爐，將所述高溫箱式爐設(shè)定在型腔零件的淬火及回火溫度以下。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的避免塑料模具對(duì)于型腔粘模后取料劃傷的處理方法，其特征在于，將產(chǎn)生粘模的型腔零件放入所述高溫箱式爐內(nèi)并開始運(yùn)作，促使塑料降解，成為疏松粉狀物。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的避免塑料模具對(duì)于型腔粘模后取料劃傷的處理方法，其特征在于，關(guān)閉所述高溫箱式爐，取出所述型腔零件，利用銅針、銅片刮除已成粉狀的塑料，結(jié)合清潔工具處理型腔至干凈程度。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種避免塑料模具對(duì)于型腔粘模后取料劃傷的處理方法，其特征在于，根據(jù)型腔零件特性，利用高溫箱式爐，將所述高溫箱式爐設(shè)定在型腔零件的淬火及回火溫度以下。本發(fā)明的有益效果：（1）用高溫將塑料降溫變?yōu)榉蹱?，避免了取出塑料殘片時(shí)對(duì)型腔內(nèi)部刮傷的問題；（2）塑料講解為粉狀，清理時(shí)不需要用大力敲擊的方式，避免了對(duì)型腔外部形狀的損害；（3）設(shè)定在型腔零件的淬火及回火溫度以下，型腔不會(huì)受到影響但塑料殘片會(huì)講解，簡單易行。
【IPC分類】B29C71-02, B29C35-00
【公開號(hào)】CN104772841
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510120417
【發(fā)明人】曹杰, 陳迎志, 戴文武, 胡俊, 楊亞萍, 章學(xué)磊
【申請(qǐng)人】銅陵三佳山田科技有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2015年3月19日