距⑶大于所述凸起(104)和所述外側(cè)型材件(101)的第一側(cè)邊(102)的朝向所述凸起(104)的內(nèi)側(cè)之間的間距⑷； -將所述芯板(I)置入所述外側(cè)型材件(101)內(nèi)，并且將所述內(nèi)側(cè)型材件(201)放置在所述芯板(I)和外側(cè)型材件(101)上，直至所述內(nèi)側(cè)型材件(201)的中央部段(202)的自由端部與所述外側(cè)型材件(101)的第一側(cè)邊(102)相接觸，并且在所述內(nèi)側(cè)型材件(201)的第二側(cè)邊(204)的自由端部和設(shè)置在所述外側(cè)型材件(101)的第二側(cè)邊(103)上的凸起(104)之間保留有間隙； -在所述內(nèi)側(cè)型材件(201)的背離其中央部段(202)的自由端部的一側(cè)上將超聲波導(dǎo)入所述內(nèi)側(cè)型材件(201)內(nèi)，并且將所述內(nèi)側(cè)型材件(201)基本上垂直于所述芯板(I)的延伸方向地壓在所述外側(cè)型材件(101)上，其中， 首先，所述內(nèi)側(cè)型材件(201)的中央部段(202)的自由端部與所述外側(cè)型材件(101)的第一側(cè)邊(102)相焊接，并且之后隨著所述內(nèi)側(cè)型材件(201)的中央部段(202)的自由端部的不斷塑化，使所述內(nèi)側(cè)型材件(201)的第二側(cè)邊(204)的自由端部與所述外側(cè)型材件(101)的第二側(cè)邊(103)的凸起(104)相接觸并且同樣與之焊接。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述外側(cè)型材件(101)和所述內(nèi)側(cè)型材件(201)至少在超聲波導(dǎo)入所述內(nèi)側(cè)型材件(201)內(nèi)時(shí)基本上沿所述芯板(I)的延伸方向相互壓緊。
3.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，當(dāng)所述內(nèi)側(cè)型材件(201)在其中央部段(202)與所述外側(cè)型材件(101)的第一側(cè)邊(102)相接觸的情況下放置在所述外側(cè)型材件(101)上時(shí)，如此選擇所述芯板(I)的厚度，使得該厚度小于所述外側(cè)型材件(101)的第一側(cè)邊(102)和所述內(nèi)側(cè)型材件(201)的第一側(cè)邊(203)的相互對(duì)置的內(nèi)側(cè)之間的距離(A)。
4.如權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述芯板(I)的厚度比所述外側(cè)型材件(101)的第一側(cè)邊(102)和所述內(nèi)側(cè)型材件(201)的第一側(cè)邊(203)的相互對(duì)置的內(nèi)側(cè)之間的距離(A)小一定尺寸，該尺寸至少等于所述中央部段(202)的自由端部和所述內(nèi)側(cè)型材件(201)的第二側(cè)邊(204)的自由端部的朝向該中央部段(202)的自由端部的內(nèi)側(cè)之間的間距⑶與所述凸起(104)和所述外側(cè)型材件(101)的第一側(cè)邊(102)的朝向所述凸起(104)的內(nèi)側(cè)之間的間距⑷之差。
5.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述內(nèi)側(cè)型材件(201)如此放置在所述芯板(I)上，從而在所述內(nèi)側(cè)型材件(201)的中央部段(202)和所述芯板(I)的切削面(Ic)之間保留有間隙(2)。
6.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，在所述外側(cè)型材件(101)的第一側(cè)邊(102)和所述芯板⑴之間和/或在所述內(nèi)側(cè)型材件(201)的第一側(cè)邊(203)和所述芯板(I)之間布置有至少一個(gè)密封件(108、208)。
7.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述芯板(I)至少在將超聲波導(dǎo)入所述內(nèi)側(cè)型材件(201)時(shí)被固定。
8.如權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述芯板(I)被夾緊固定。
9.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，超聲波基本上沿所述內(nèi)側(cè)型材件(201)的中央部段(202)的延伸方向?qū)胨鰞?nèi)側(cè)型材件(201)中。
10.如權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，超聲波導(dǎo)入所述內(nèi)側(cè)型材件(201)的中央部段(202)和第二側(cè)邊(204)之間的基本呈L形的凹部(205)內(nèi)。
11.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，調(diào)節(jié)形成至少一個(gè)以下方法參數(shù): -超聲波的頻率在15kHz至40kHz之間、尤其在20kHz至35kHz之間； -在導(dǎo)入超聲波時(shí)，所述內(nèi)側(cè)型材件(201)向所述外側(cè)型材件(101)施加的壓力在0.5bar至5bar之間、尤其在Ibar至4bar之間；并且 -超聲波導(dǎo)入所述內(nèi)側(cè)型材件(201)的持續(xù)時(shí)間在0.1秒至3秒之間、尤其在0.15秒至2.5秒之間。
12.—種框架裝置，用于根據(jù)如權(quán)利要求1至11之一所述的方法制造芯板(I)的邊棱保護(hù)件，所述框架裝置包括: -構(gòu)成邊棱保護(hù)件的外框架(100)的、由能夠塑化的塑料材料制成的外側(cè)型材件(101)，其中，所述外側(cè)型材件(101)具有L形型材，所述L形型材的第一側(cè)邊(102)設(shè)計(jì)用于搭接所述芯板(I)的上側(cè)(Ia)，并且所述L形型材的第二側(cè)邊(103)設(shè)計(jì)用于基本上平行于所述芯板(I)的切削面(Ic)地布置，和 -構(gòu)成邊棱保護(hù)件的內(nèi)框架(200)的、由能夠塑化的塑料材料制成的內(nèi)側(cè)型材件(201)，其中，所述內(nèi)側(cè)型材件(201)具有中央部段(202)，所述中央部段(202)設(shè)計(jì)用于基本上平行于所述芯板(I)的切削面(Ic)或所述外側(cè)型材件(101)的第二側(cè)邊(103)地布置在所述外側(cè)型材件(101)的第二側(cè)邊(103)和所述芯板(I)的切削面(Ic)之間，并且其中，所述內(nèi)側(cè)型材件(201)還具有從所述中央部段(202)繼續(xù)延伸的設(shè)計(jì)用于搭接所述芯板(I)的下側(cè)(Ib)的第一側(cè)邊(203)和從所述中央部段(202)朝相反的方向繼續(xù)延伸的第二側(cè)邊(204)， -其中，所述外側(cè)型材件(101)的第一側(cè)邊(102)和所述內(nèi)側(cè)型材件(201)的第一側(cè)邊(203)設(shè)計(jì)用于將所述芯板(I)的邊緣區(qū)域容納在所述外側(cè)型材件(101)的第一側(cè)邊(102)和所述內(nèi)側(cè)型材件(201)的第一側(cè)邊(203)之間，當(dāng)所述芯板(I)被置入所述外側(cè)型材件(101)內(nèi)并且所述內(nèi)側(cè)型材件(201)被放置在所述芯板(I)和所述外側(cè)型材件(101)上時(shí)，一方面所述內(nèi)側(cè)型材件(201)的中央部段(202)的自由端部能夠與所述外側(cè)型材件(101)的第一側(cè)邊(102)相焊接，另一方面所述內(nèi)側(cè)型材件(201)的第二側(cè)邊(204)的自由端部能夠與所述外側(cè)型材件(101)的第二側(cè)邊(103)相焊接，并且其中， -所述外側(cè)型材件(101)的第二側(cè)邊(103)在其內(nèi)側(cè)上具有凸起(104)，所述凸起(104)具有至少一個(gè)端面(105)，該端面(105)具有垂直于所述外側(cè)型材件(101)的第二側(cè)邊(103)布置的延伸方向部分， 其特征在于，所述中央部段(202)的自由端部和所述內(nèi)側(cè)型材件(201)的第二側(cè)邊(204)的自由端部的朝向該中央部段(202)的自由端部的內(nèi)側(cè)之間的間距⑶大于所述凸起(104)和所述外側(cè)型材件(101)的第一側(cè)邊(102)的朝向所述凸起(104)的內(nèi)側(cè)之間的間距⑷。
13.如權(quán)利要求12所述的框架裝置，其特征在于，所述中央部段(202)的自由端部和所述內(nèi)側(cè)型材件(201)的第二側(cè)邊(204)的自由端部的朝向該中央部段(202)的自由端部的內(nèi)側(cè)之間的間距⑶比所述凸起(104)和所述外側(cè)型材件(101)的第一側(cè)邊(102)的朝向所述凸起(104)的內(nèi)側(cè)之間的間距(d)大0.5mm至3mm。
14.如權(quán)利要求12或13所述的框架裝置，其特征在于，所述中央部段(202)的自由端部和所述內(nèi)側(cè)型材件(201)的第二側(cè)邊(204)的自由端部的朝向該中央部段(202)的自由端部的內(nèi)側(cè)之間的間距⑶比所述凸起(104)和所述外側(cè)型材件(101)的第一側(cè)邊(102)的朝向所述凸起(104)的內(nèi)側(cè)之間的間距(d)大0.5mm至2mm。
15.如權(quán)利要求12或13所述的框架裝置，其特征在于，所述內(nèi)側(cè)型材件(201)的中央部段(202)的自由端部基本呈尖狀地收縮。
16.如權(quán)利要求12或13所述的框架裝置，其特征在于，所述外側(cè)型材件(101)的第一側(cè)邊(102)的內(nèi)側(cè)與所述內(nèi)側(cè)型材件(201)的中央部段(202)的自由端部的接觸區(qū)域至少在所述外側(cè)型材件(101)的第一側(cè)邊(102)的自由端部的方向上被向內(nèi)突起的凸耳(106)限定。
17.如權(quán)利要求12或13所述的框架裝置，其特征在于，所述外側(cè)型材件(101)的第一側(cè)邊(102)和/或所述內(nèi)側(cè)型材件(201)的第一側(cè)邊(203)具有至少一個(gè)朝所述芯板(I)的方向突出的凸起(107、207)。
18.如權(quán)利要求17所述的框架裝置，其特征在于，所述外側(cè)型材件(101)的第一側(cè)邊(102)和/或所述內(nèi)側(cè)型材件(201)的第一側(cè)邊(203)具有至少一個(gè)位于端部的、朝所述芯板(I)的方向突出的凸起(107,207) 0
19.如權(quán)利要求12或13所述的框架裝置，其特征在于，所述內(nèi)側(cè)型材件(201)在其中央部段(202)和其第二側(cè)邊(204)之間具有基本呈L形的凹部(205)。
【專(zhuān)利摘要】一種制造具有邊棱保護(hù)件的板材的方法，包括-芯板、-構(gòu)成邊棱保護(hù)件外框架的具有第一側(cè)邊和第二側(cè)邊的外側(cè)型材件、和-構(gòu)成邊棱保護(hù)件內(nèi)框架的具有中央部段、第一側(cè)邊和第二側(cè)邊的內(nèi)側(cè)型材件，外側(cè)型材件第一側(cè)邊和內(nèi)側(cè)型材件第一側(cè)邊將芯板的邊緣容納其中。中央部段的自由端部與外側(cè)型材件第一側(cè)邊相焊接，并且內(nèi)側(cè)型材件第二側(cè)邊與外側(cè)型材件第二側(cè)邊相焊接。外側(cè)型材件第二側(cè)邊具有凸起，同時(shí)中央部段的自由端部和第二側(cè)邊的自由端部的內(nèi)側(cè)之間的間距大于凸起和外側(cè)型材件第一側(cè)邊的內(nèi)側(cè)之間的間距。當(dāng)焊接時(shí)，首先中央部段的自由端部與外側(cè)型材件第一側(cè)邊焊接，之后內(nèi)側(cè)型材件第二側(cè)邊的自由端部與外側(cè)型材件第二側(cè)邊的凸起接觸并且焊接。
【IPC分類(lèi)】B29C65-08
【公開(kāi)號(hào)】CN104723550
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410779653
【發(fā)明人】邁克爾.邁耶, 馬賽厄斯.邁耶, 克勞斯.伯卡德
【申請(qǐng)人】梅卡利特塑料加工有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2014年12月15日
【公告號(hào)】EP2886011A1