帶有能夠被加熱的冷卻劑供應的吹塑模制機的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種將塑料材料預成形件成形為塑料材料容器的設備和方法?,F(xiàn)有技術(shù)長時間以來已知這種類型的設備和對應的方法。在這種情況下,通常加熱后的塑料材料預成形件供應至吹塑模制臺并且在此借助壓縮空氣而展開(expand)以形成塑料瓶。這些成形臺也通常布置在可移動承載件上。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來,所謂的無菌吹塑模制機也變得為人所知。在這種情況下,塑料材料預成形件在它們展開過程中被傳送穿過潔凈室。這樣,可利于無菌飲料或待以無菌方式灌裝的飲料的生產(chǎn)。然而,為了維持這種類型的潔凈室,時常需要對器械(plant)的部件以及特別地這些單個成形臺的元件進行滅菌。在這種情況下,部件且特別是其表面通過滅菌介質(zhì)來滅菌,特別但非排他地通過(特別是加熱后的)過氧化氫氣體(H2O2)或過乙酸來進行。
[0003]為了防止該滅菌劑(特別是H2O2)的凝結(jié),在這種情況下需要達到或維持待滅菌部件的特定表面溫度。在這種情況下,該溫度為50°C的量級。為此,在現(xiàn)有技術(shù)中潔凈室以及成形臺的模具承載件通過熱空氣來加熱,該熱空氣通過機器的通風技術(shù)來供應。
[0004]然而,通過這樣的程序已發(fā)現(xiàn),由于模具承載件的很大的質(zhì)量以及空氣的低熱容,使得加熱需要很長的時間。如果需要其中僅僅對吹塑模制機進行滅菌的中間滅菌,則這導致高的生產(chǎn)故障,這是消費者不能忍受的。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的目的因此是提供一種設備和方法,其特別地在需要對器械或器械的部分進行滅菌的情況下避免在吹塑模制機的無菌應用中避免高的生產(chǎn)故障。這根據(jù)本發(fā)明通過根據(jù)權(quán)利要求1所述的設備和根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法來實現(xiàn)。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的用于將塑料材料預成型件成型為塑料材料容器的設備具有至少一個成形臺,該成形臺則具有腔體,在該腔體中通過使用氣體介質(zhì)作用在塑料材料預成型件上使得塑料材料預成型件能夠成形為塑料材料容器。在這種情況下,吹塑模制裝置構(gòu)建成多個部分并且具有至少一個第一吹塑模具部分和一個第二吹塑模具部分,并且成型臺具有用于保持吹塑模具部分的吹塑模具承載件裝置。吹塑模具承載件裝置在這種情況下具有第一承載件部分和第二承載件部分,該第一承載件部分和第二承載件部分可相對于彼此移動以便打開和關(guān)閉吹塑模制裝置。另外,提供至少一個冷卻劑通道,所述至少一個冷卻劑通道用于傳送可流動冷卻劑,該可流動冷卻劑用于冷卻吹塑模制裝置和/或吹塑模具承載件裝置。在這種情況下,該冷卻通道整體形成于冷卻回路中。特別地,該設備具有清潔室,塑料材料預成型件在其成形過程中在該清潔室內(nèi)被傳送。
[0007]根據(jù)本發(fā)明,冷卻回路具有能夠被開啟以用于加熱可流動冷卻介質(zhì)的至少一個加熱元件??商鎿Q地或附加地,還可提供加熱回路,該加熱回路特別地用于加熱成形臺,以準備用于滅菌程序。
[0008]從現(xiàn)有技術(shù)已知吹塑模制裝置的單個區(qū)域在操作過程中被冷卻或調(diào)溫(temper)。為此,提供冷卻劑通道,其例如在模具承載件部分之下穿過。在本發(fā)明范圍內(nèi),提出的是,這些冷卻劑通道還可用于加熱設備的內(nèi)表面,特別地用于能夠以改進和更為迅速的方式執(zhí)行滅菌的目的。
[0009]在這種背景下,應當指出,吹塑模制裝置的部件或重要部件(諸如例如吹塑模具承載件以及吹塑模具)在每種情況下具有很高的質(zhì)量并且因此要求相對長的升溫時間或加熱時間。另外,該設備還可具有溫度檢測裝置,該溫度檢測裝置檢測吹塑模制裝置的至少一個部件的溫度,特別在對其進行加熱的過程中。還可基于這種方式的溫度檢測來控制吹塑模具部分的加熱。另外,該設備還可具有另一溫度檢測裝置,其檢測其他溫度,諸如例如設備的環(huán)境溫度。還可在部件的加熱過程中將這種類型的測量值考慮在內(nèi)。
[0010]有利的是,加熱元件能夠被開啟而以這樣的方式來設計:其允許吹塑模制裝置和/或吹塑模具承載件裝置或者吹塑模制裝置和/或吹塑模具承載件裝置的表面調(diào)溫至至少50°C ο
[0011]在這種情況下,前述加熱元件還可具有恒定地流經(jīng)該加熱元件或圍繞該加熱元件流動的冷卻介質(zhì),但僅僅用于加熱元件被開啟(例如通過使電流流經(jīng)加熱元件)以用于準備滅菌程序。然而,在設備的正常工作操作中,加熱元件還可不具有流經(jīng)或圍繞流動的冷卻液體,而是冷卻劑的流動(例如通過使用閥以合適的方式開啟)以這樣的方式來變更路線:特別地用于滅菌程序的液體與加熱元件接觸以便以這樣的方式被加熱。
[0012]在另一有利實施例的情況下,該設備或至少一個成形臺具有拉伸桿,該拉伸桿能夠被引入到容器的內(nèi)部中。能夠借助于該拉伸桿使得容器沿其縱向方向拉伸。
[0013]在另一有利實施例的情況下,該設備具有加壓裝置,以便使用可流動介質(zhì)并且特別地使用氣體介質(zhì)(例如使用壓縮空氣(并且特別地使用無菌壓縮空氣))作用在塑料材料預成型件上,以用于其成形。這可為所謂的吹塑模制噴嘴,其能夠特別地被施加于塑料材料預成型件的開孔區(qū)域,以便作用在其上或者作用在其內(nèi)部。
[0014]在另一有利實施例的情況下,成形臺還具有基部部分,基部部分用于成形出待生產(chǎn)容器的基部。在這種情況下,該基部部分還優(yōu)選地布置在承載件裝置上。上述冷卻劑能流經(jīng)的冷卻劑通道還可布置在該基部部分中。
[0015]相應吹塑模具承載件部分的冷卻優(yōu)選地以及與其一起的吹塑模具部分的冷卻優(yōu)選地在工作操作中執(zhí)行。另外,吹塑模具部分自身可以對應的方式具有通道,調(diào)溫介質(zhì)且特別地冷卻液體能夠流經(jīng)該通道。
[0016]在另一實施例的情況下,該設備還具有用于對冷卻液體進行冷卻的至少一個冷卻裝置。在這種情況下,可提供固定的冷卻裝置。然而,還可直接從水供應網(wǎng)絡獲取冷卻流體,因為在一些情況下,該冷卻水已處于合適的溫度。
[0017]在另一有利實施例的情況下,可提供調(diào)溫裝置,該調(diào)溫裝置用于對吹塑模制裝置和/或吹塑模具承載件裝置進行調(diào)溫。除了上述加熱元件之外,該調(diào)溫裝置還可具有控制裝置,并且額外地還具有泵和/冷卻水供應部。另外,前述冷卻回路還可具有連接管線,以便將冷卻介質(zhì)供應至單個成型臺。在另一有利實施例的情況下,冷卻回路的控制裝置作為整體結(jié)合到設備的機器控制器件中。在另一有利實施例的情況下,加熱與那件和/或控制裝置以這樣的方式設計:至少在一段時間內(nèi)以使得可減少并且優(yōu)選地防止形成冷凝水的方式來控制冷卻劑。
[0018]在另一優(yōu)選實施例的情況下,該設備具有其上布置有多個成形臺的可旋轉(zhuǎn)承載件。在這種情況下,這些成形臺中的每個單個的成形臺被供應以前述冷卻劑和/或特別地能夠被供應以加熱后的冷卻劑以便準備滅菌操作。
[0019]在另一有利實施例的情況下,所述至少一個加熱元件布置在前述承載件上。通過這樣的方式,最終可進行冷卻液體的直接加熱,以用于滅菌的目的。然而,加熱元件或加熱裝置優(yōu)選地以固定的方式布置。在這種情況下,加熱元件優(yōu)選地沿著冷卻液體的流動方向布置在旋轉(zhuǎn)分配器的直接上游,旋轉(zhuǎn)分配器將液體分配至單個成形臺。另外,這種類型的多個加熱裝置可彼此相繼地布置。此外,加熱元件可為所謂的珀爾帖元件,其能夠依據(jù)開關(guān)而冷卻或加熱。該珀爾帖元件可類似地用在設備的正常操作中,用于液體的其他冷卻。冷卻液體可特別但非排他地為水。
[0020]一般而言,根據(jù)本發(fā)明,提出加熱器件應當結(jié)合到相應模具承載件或吹塑模具承載件裝置的冷卻回路中。在正常工作操作下,該加熱元件在這種情況下有利地關(guān)閉,并且在預定溫度(例如10°c )下將冷卻水或冷卻液體傳送到吹塑模具承載件裝置中。在滅菌程序過程中和/或在滅菌程序之前,冷液體或冷水的供應被中斷和/或通過借助于加熱元件來提高冷卻液體的溫度。由于冷卻液體調(diào)溫至例如50°c,可使模具承載件迅速達到預定溫度,使得加熱過程整體可縮短至相當?shù)某潭?。特別地,根據(jù)本發(fā)明設備的加熱過程相比于之前的時間(如在現(xiàn)有技術(shù)中描述的)可優(yōu)選地時間上減少一半,并且特別地時間上減少三分之二。
[0021]在另一有利實施例中,提供了多個加熱元件。在該實例中,每個成形臺可與其關(guān)聯(lián)有至少一個加熱元