塑料件熱鉚裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明是一種應(yīng)用在手機(jī)生產(chǎn)線上，自動(dòng)將手機(jī)殼及在機(jī)殼上固定的各類按鍵通過加熱的方式組合熱鉚在一起的塑料件熱鉚裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]各類手機(jī)的按鍵鍵盤都要固定在手機(jī)殼上，而為了使手機(jī)小型化及降低成本，其固定方式通常采用熱鉚的方式。這一過程若由手工完成不僅速度較慢，無法滿足生產(chǎn)線的節(jié)拍要求，同時(shí)質(zhì)量也不易保障。本發(fā)明提供一種應(yīng)用在手機(jī)生產(chǎn)線上，自動(dòng)將手機(jī)殼及在機(jī)殼上固定的各類按鍵通過加熱的方式組合熱鉚在一起的塑料件熱鉚裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對手工采用熱鉚的方式，將手機(jī)按鍵鍵盤固定在手機(jī)殼上不僅速度較慢、效率低，同時(shí)質(zhì)量也不易保障的問題。本發(fā)明提供一種應(yīng)用在手機(jī)生產(chǎn)線上的手機(jī)殼組合熱鉚裝置，由移動(dòng)工作臺(tái)、熱鉚頭、加熱體、固定槽型槽型凸輪、直動(dòng)滑塊、連桿、搖桿和按鍵壓桿等構(gòu)成。該裝置將手機(jī)殼和按鍵鍵盤放在移動(dòng)工作臺(tái)上后，為防止手機(jī)殼和按鍵鍵盤的位置發(fā)生移動(dòng)，采用手機(jī)殼用真空吸力吸附、而質(zhì)量較輕的按鍵鍵盤由槽型凸輪一連桿機(jī)構(gòu)構(gòu)成的隨動(dòng)壓桿系統(tǒng)壓在移動(dòng)工作臺(tái)上，并自動(dòng)移動(dòng)到熱鉚頭下方，將手機(jī)按鍵鍵盤熱鉚固定在手機(jī)殼上的塑料件熱鉚裝置。
[0004]技術(shù)方案:
移動(dòng)工作臺(tái)位于熱鉚位置的外側(cè)，將手機(jī)殼和待熱鉚固定的按鍵鍵盤由手工放置在移動(dòng)工作臺(tái)上。系統(tǒng)啟動(dòng)后，手機(jī)殼和待熱鉚固定的按鍵鍵盤和移動(dòng)工作臺(tái)在水平汽缸的驅(qū)動(dòng)下移動(dòng)到熱鉚頭的下方。為防止手機(jī)殼和待熱鉚固定的按鍵鍵盤隨移動(dòng)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)時(shí)因慣性力原因位置發(fā)生變化，在移動(dòng)工作臺(tái)上開有小孔，利用真空發(fā)生器產(chǎn)生的吸力將手機(jī)殼吸在移動(dòng)工作臺(tái)上。為防止質(zhì)量較輕的按鍵鍵盤在隨手機(jī)殼向熱鉚頭下方移動(dòng)是發(fā)生位移，由槽型凸輪一連桿串聯(lián)機(jī)構(gòu)構(gòu)成的隨動(dòng)壓桿壓在手機(jī)殼上。然后，熱鉚頭在垂直汽缸的驅(qū)動(dòng)下向下移動(dòng)，將手機(jī)殼和按鍵鍵盤鉚合在一起，鉚合完成后，移動(dòng)工作臺(tái)在水平汽缸的驅(qū)動(dòng)下移動(dòng)到熱鉚頭外側(cè)，熱鉚頭也在垂直汽缸的驅(qū)動(dòng)下向上移動(dòng)。取出鉚合后的手機(jī)殼和按鍵鍵盤，為下一個(gè)工作循環(huán)做好準(zhǔn)備。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明提供了一種應(yīng)用在手機(jī)生產(chǎn)線上，自動(dòng)將手機(jī)殼及在機(jī)殼上固定的各類按鍵鍵盤通過加熱的方式組合熱鉚在一起的手機(jī)殼組合熱鉚裝置。解決了通常靠手工熱鉚的方式，將手機(jī)按鍵鍵盤固定在手機(jī)殼上不僅速度較慢、效率低，同時(shí)質(zhì)量也不易保障的問題。
[0006]【附圖說明】:
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0007]圖1是本發(fā)明的原理圖。
[0008]1.直線導(dǎo)軌，2.移動(dòng)工作臺(tái)，3.真空通道，4.手機(jī)殼，5.按鍵鍵盤，6.熱鉚頭， 7.水平汽缸，8.加熱體，9.垂直汽缸，10.固定槽型凸輪，11.滾子，12.直動(dòng)滑塊， 13.連桿，14.搖桿，15.按鍵壓桿，16.機(jī)架【具體實(shí)施方式】:
開始工作前，移動(dòng)工作臺(tái)(2)位于熱鉚頭(6)的外側(cè)，將手機(jī)殼(4)和待熱鉚的按鍵鍵盤(5 )放置在移動(dòng)工作臺(tái)(2 )上。系統(tǒng)啟動(dòng)，手機(jī)殼(4)、按鍵鍵盤(5 )和移動(dòng)工作臺(tái)(2 )在水平汽缸(7)的驅(qū)動(dòng)下移動(dòng)到熱鉚頭(6)的下方。為防止手機(jī)殼(4)隨移動(dòng)工作臺(tái)(2)運(yùn)動(dòng)時(shí)因慣性力原因位置發(fā)生變化，在移動(dòng)工作臺(tái)(2)上開有真空通道(3)的小孔，利用真空發(fā)生器產(chǎn)生的吸力通過真空通道(3)的小孔將手機(jī)殼(4)吸住。同時(shí)，為防止待熱鉚的按鍵鍵盤(5)在隨移動(dòng)工作臺(tái)(2)運(yùn)動(dòng)時(shí)位置發(fā)生變化，由槽型凸輪一連桿機(jī)構(gòu)構(gòu)成的隨動(dòng)壓桿系統(tǒng)將待熱鉚的按鍵鍵盤(5)固定住。槽型凸輪一連桿隨動(dòng)壓桿機(jī)構(gòu)由固定槽型凸輪
(10)、滾子(11)、直動(dòng)滑塊(12)、連桿(13)、搖桿(14)、和按鍵壓桿(15)構(gòu)成。固定槽型凸輪(10)固定不動(dòng)，移動(dòng)工作臺(tái)(2)連同固定其上的滾子(11)、直動(dòng)滑塊(12)、連桿(13)、搖桿(14)、和按鍵壓桿(15)共同在水平汽缸(7)的驅(qū)動(dòng)下向左移動(dòng)。受固定槽型凸輪(10)的約束，直動(dòng)滑塊(12 )向上運(yùn)動(dòng)，并通過連桿(13 )推動(dòng)搖桿(14 )和與其固定在一起的按鍵壓桿(15) —同轉(zhuǎn)動(dòng)，則按鍵壓桿(15)就將待熱鉚的按鍵鍵盤(5)緊緊壓在手機(jī)殼(4)上，使其不會(huì)產(chǎn)生移動(dòng)。然后，熱鉚頭(6)在垂直汽缸(9)的驅(qū)動(dòng)下向下移動(dòng)，將手機(jī)殼(4)和按鍵鍵盤(5)緊緊熱鉚在一起。熱鉚完成后，移動(dòng)工作臺(tái)(2)在水平汽缸(7)的驅(qū)動(dòng)下移動(dòng)到熱鉚頭(6)的外側(cè)，熱鉚頭(6)也在垂直汽缸(9)的驅(qū)動(dòng)下向上移動(dòng)。將已熱鉚在一起的按鍵鍵盤(5 )和手機(jī)殼(4 )取出，為下一個(gè)工作循環(huán)做好準(zhǔn)備。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種塑料件熱鉚裝置，采用由凸輪一連桿隨動(dòng)的結(jié)構(gòu)形式，由熱鉚頭、加熱體、移動(dòng)工作臺(tái)及由固定槽型凸輪、直動(dòng)滑塊、連桿和按鍵壓桿構(gòu)成；其特征是:機(jī)架上有一槽型凸輪，移動(dòng)工作臺(tái)上設(shè)有由直動(dòng)滑塊、連桿、搖桿和按鍵壓桿構(gòu)成的按鍵鍵盤固定機(jī)構(gòu)，固定槽型凸輪通過滾子推動(dòng)直動(dòng)滑塊，所述直動(dòng)滑塊通過連桿帶動(dòng)搖桿和按鍵壓桿壓在按鍵鍵盤上，防止按鍵鍵盤移動(dòng)。
【專利摘要】一種應(yīng)用在手機(jī)生產(chǎn)線上，自動(dòng)將手機(jī)殼及在機(jī)殼上固定的各類按鍵鍵盤熱鉚在一起的塑料件熱鉚裝置。解決了手工熱鉚時(shí)，因鉚點(diǎn)的數(shù)量較多而距離又特別近的原因，致使不僅鉚接速度慢，無法滿足生產(chǎn)線的節(jié)拍要求，同時(shí)質(zhì)量也不易保障的問題。為防止塑料件和待熱鉚固定的按鍵鍵盤隨移動(dòng)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)時(shí)，因慣性力原因位置發(fā)生變化，在移動(dòng)工作臺(tái)上開有真空通道，利用真空將手機(jī)殼吸附在移動(dòng)工作臺(tái)上，而按鍵鍵盤由凸輪—連桿機(jī)構(gòu)構(gòu)成的隨動(dòng)壓桿系統(tǒng)壓在注塑件上。
【IPC分類】B29C65-60
【公開號(hào)】CN104647744
【申請?zhí)枴緾N201310587913
【發(fā)明人】劉鵬
【申請人】天津北科精工自動(dòng)化科技發(fā)展有限責(zé)任公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2013年11月21日