一種雙向合模的模具結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及吹塑成型裝置技術(shù)領(lǐng)域，特指一種雙向合模的模具結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]吹塑成型裝置是一種將瓶坯吹塑成型的設(shè)備，傳統(tǒng)的操作一般是先將瓶坯夾入模具中，然后手工合模，經(jīng)吹氣將瓶坯吹塑成型后，再通過(guò)手工開(kāi)模，將塑料瓶取出，整個(gè)過(guò)程均采用純手工操作，生產(chǎn)效率低，工作勞動(dòng)強(qiáng)度大。后期對(duì)純手工操作的吹塑成型裝置進(jìn)行改進(jìn)，采用電機(jī)或氣缸驅(qū)動(dòng)模具進(jìn)行自動(dòng)開(kāi)模及合模，相比于純手工操作，其機(jī)械化及自動(dòng)化水平均有較大的提聞。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的合膜機(jī)構(gòu)一般采用對(duì)單一進(jìn)行單向合膜，利用電機(jī)或氣缸等動(dòng)力裝置直接驅(qū)動(dòng)連桿帶動(dòng)模板進(jìn)行分?；蚝夏?dòng)作。該合膜機(jī)構(gòu)需要?jiǎng)恿ρb置提供較大的分?；蚝夏Ａ?，因此需要采用較大功率的電機(jī)或氣缸進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，不僅增加設(shè)備的制造成本，而且耗費(fèi)電源或氣源。電機(jī)或氣缸長(zhǎng)期在高負(fù)荷的工作條件下，容置導(dǎo)致故障的產(chǎn)生，影響設(shè)備的穩(wěn)定性。
[0004]另外，該合膜機(jī)構(gòu)的開(kāi)模行程一般較短，不便于機(jī)械手對(duì)瓶胚進(jìn)行放置操作。因此，有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的合膜機(jī)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種雙向合模的模具結(jié)構(gòu)，采用雙向開(kāi)模，不僅增加模具的開(kāi)模行程，而且開(kāi)合模的過(guò)程較為省力，延伸設(shè)備的工作壽命。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的一種雙向合模的模具結(jié)構(gòu)，包括模具固定架，所述模具固定架安裝有吹塑模具，所述吹塑模具包括相互配合的左模板和右模板，所述模具固定架安裝有雙向合模機(jī)構(gòu)；所述雙向合模機(jī)構(gòu)包括動(dòng)力裝置、左杠桿合模機(jī)構(gòu)和右杠桿合模機(jī)構(gòu)，所述左杠桿合模機(jī)構(gòu)、右杠桿合模機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸入端分別連接于動(dòng)力裝置的左端、右端，所述左杠桿合模機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出端連接于左模板，所述右杠桿合模機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出端連接于右模板。
[0007]作為優(yōu)選，所述動(dòng)力裝置包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)、上同步輪、下同步輪、同步帶、連桿軸和滑軌，所述滑軌固定于模具固定架，所述連桿軸可上下滑動(dòng)連接于滑軌；所述上同步輪、下同步輪設(shè)置于連桿軸的上下兩側(cè)，所述同步帶連接于上同步輪和下同步輪，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定于模具固定架，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸連接于上同步輪或下同步輪，所述連桿軸固定于同步帶，所述左杠桿合模機(jī)構(gòu)連接于連桿軸的左端，所述右杠桿合模機(jī)構(gòu)連接于連桿軸的右端。
[0008]作為優(yōu)選，所述動(dòng)力裝置包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定于模具固定架，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端連接有絲桿軸；所述模具固定架固定有滑軌，所述滑軌連接有可上下滑動(dòng)的連桿軸，所述連桿軸連接有螺母套，所述絲桿軸與螺母套連接，所述左杠桿合模機(jī)構(gòu)連接于連桿軸的左端，所述右杠桿合模機(jī)構(gòu)連接于連桿軸的右端。
[0009]作為優(yōu)選,所述左杠桿合模機(jī)構(gòu)包括左一連桿、左杠桿、左二連桿、左一鉸接桿和左二鉸接桿，所述左一連桿的一端與連桿軸的左端鉸接，所述左杠桿鉸接于模具固定架，所述左杠桿的長(zhǎng)力臂端與左一連桿的另一端鉸接，所述左杠桿的短力臂端與左二連桿的一端鉸接，所述左一鉸接桿和左二鉸接桿分別與左二連桿的另一端鉸接，所述左一鉸接桿的另一端與模具固定架鉸接，所述左二鉸接桿的另一端與左模板鉸接。
[0010]作為優(yōu)選，所述左杠桿合模機(jī)構(gòu)還包括左三鉸接桿、左四鉸接桿和左定位桿，所述左定位桿的一端與左二連桿鉸接，所述左三鉸接桿、左四鉸接桿分別鉸接于左定位桿的另一端，所述左三鉸接桿的另一端與模具固定架鉸接，所述左四鉸接桿的另一端與左模板鉸接。
[0011]作為優(yōu)選，所述右杠桿合模機(jī)構(gòu)包括右一連桿、右杠桿、右二連桿、右一鉸接桿和右二鉸接桿，所述右一連桿的一端與連桿軸的右端鉸接，所述右杠桿鉸接于模具固定架，所述右杠桿的長(zhǎng)力臂端與右一連桿的另一端鉸接，所述右杠桿的短力臂端與右二連桿的一端鉸接，所述右一鉸接桿和右二鉸接桿分別與右二連桿的另一端鉸接，所述右一鉸接桿的另一端與模具固定架鉸接，所述右二鉸接桿的另一端與右模板鉸接。
[0012]作為優(yōu)選，所述右杠桿合模機(jī)構(gòu)還包括右三鉸接桿、右四鉸接桿和右定位桿，所述右定位桿的一端與右二連桿鉸接，所述右三鉸接桿、右四鉸接桿分別鉸接于右定位桿的另一端，所述右三鉸接桿的另一端與模具固定架鉸接，所述右四鉸接桿的另一端與右模板鉸接。
[0013]作為優(yōu)選，所述滑軌的數(shù)量為兩條，兩條滑軌平行設(shè)置于模具固定架。
[0014]作為優(yōu)選，所述左模板、右模板分別滑動(dòng)連接于模具固定架的左端、右端。
[0015]本發(fā)明的有益效果:一種雙向合模的模具結(jié)構(gòu)，包括模具固定架，模具固定架安裝有吹塑模具，吹塑模具包括相互配合的左模板和右模板，模具固定架安裝有雙向合模機(jī)構(gòu)；雙向合模機(jī)構(gòu)包括動(dòng)力裝置、左杠桿合模機(jī)構(gòu)和右杠桿合模機(jī)構(gòu)，左杠桿合模機(jī)構(gòu)、右杠桿合模機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸入端分別連接于動(dòng)力裝置的左端、右端，左杠桿合模機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出端連接于左模板，右杠桿合模機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出端連接于右模板；動(dòng)力裝置同時(shí)驅(qū)動(dòng)左杠桿合模機(jī)構(gòu)、右杠桿合模機(jī)構(gòu)同時(shí)進(jìn)行動(dòng)作，左杠桿合模機(jī)構(gòu)、右杠桿合模機(jī)構(gòu)分別通過(guò)杠桿原理對(duì)左模板和右模板進(jìn)行合膜或開(kāi)模操作，采用雙向開(kāi)模不僅增加模具的開(kāi)模行程，而且開(kāi)合模的過(guò)程較為省力，因此對(duì)動(dòng)力裝置的要求并不高，利用小功率的動(dòng)力裝置也可以實(shí)現(xiàn)大行程的開(kāi)模與合膜，節(jié)約能源的同時(shí)，保證設(shè)備工作的穩(wěn)定性，延伸設(shè)備的工作壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本發(fā)明的連桿軸處于上下不同位置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為沿圖1中A-A線的剖切視圖。
[0018]附圖標(biāo)記包括:
I 一模具固定架 2—吹塑模具21—左模板
22 一右模板 3—?jiǎng)恿ρb置31—旋轉(zhuǎn)電機(jī)
32一上同步輪 33—下同步輪34—同步帶
35一連桿軸 36—滑軌4一左杠桿合模機(jī)構(gòu)
41 一左一連桿 42—左杠桿43—左二連桿 44 一左一鉸接桿45—左二鉸接桿46—左三鉸接桿
47—左四鉸接桿48—左定位桿5—右杠桿合模機(jī)構(gòu)
51—右一連桿52—右杠桿53—右二連桿
54—右一鉸接桿55—右二鉸接桿56—右三鉸接
57—右四鉸接桿58—右定位桿。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0020]實(shí)施例一。
[0021]如圖1至圖2所示，本發(fā)明的一種雙向合模的模具結(jié)構(gòu)2，包括模具固定架1，所述模具固定架I安裝有吹塑模具2，所述吹塑模具2包括相互配合的左模板21和右模板22，所述模具固定架I安裝有雙向合模機(jī)構(gòu)；所述雙向合模機(jī)構(gòu)包括動(dòng)力裝置3、左杠桿合模機(jī)構(gòu)4和右杠桿合模機(jī)構(gòu)5,所述左杠桿合模機(jī)構(gòu)4、右杠桿合模機(jī)構(gòu)5的動(dòng)力輸入端分別連接于動(dòng)力裝置3的左端、右端，所述左杠桿合模機(jī)構(gòu)4的動(dòng)力輸出端連接于左模板21，所述右杠桿合模機(jī)構(gòu)5的動(dòng)力輸出端連接于右模板22。動(dòng)力裝置3同時(shí)驅(qū)動(dòng)左杠桿合模機(jī)構(gòu)4、右杠桿合模機(jī)構(gòu)5同時(shí)進(jìn)行動(dòng)作,左杠桿合模機(jī)構(gòu)4、右杠桿合模機(jī)構(gòu)5分別通過(guò)杠桿原理對(duì)左模板21和右模板22進(jìn)行合膜或開(kāi)模操作，采用雙向開(kāi)模不僅增加模具的開(kāi)模行程，而且開(kāi)合模的過(guò)程較為省力，因此對(duì)動(dòng)力裝置3的要求并不高，利用小功率的動(dòng)力裝置3也可以實(shí)現(xiàn)大行程的開(kāi)模與合膜，節(jié)約能源的同時(shí)，保證設(shè)備工作的穩(wěn)定性，延長(zhǎng)設(shè)備的工作壽命。
[0022]作為優(yōu)選，本實(shí)施例的動(dòng)力裝置3包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)31、上同步輪32、下同步輪33、同步帶34、連桿軸35和滑軌36，所述滑軌36固定于模具固定架1，所述連桿軸35可上下滑動(dòng)連接于滑軌36 ;所述上同步輪32、下同步輪33設(shè)置于連桿軸35的上下兩側(cè)，所述同步帶34連接于上同步輪32和下同步輪33，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)31固定于模具固定架1，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)31的輸出軸連接于上同步輪32或下同步輪33，所述連桿軸35固定于同步帶34。旋轉(zhuǎn)電機(jī)31驅(qū)動(dòng)上同步輪32或下同步輪33轉(zhuǎn)動(dòng),上同步輪32、下同步輪33帶動(dòng)同步帶34轉(zhuǎn)動(dòng)，同步帶34帶動(dòng)連桿軸35沿滑軌36上下滑動(dòng)，上下滑動(dòng)的連桿軸35帶動(dòng)左杠桿合模機(jī)構(gòu)4、右杠桿合模機(jī)構(gòu)5同時(shí)動(dòng)作,左杠桿合模機(jī)構(gòu)4、右杠桿合模機(jī)構(gòu)5同時(shí)驅(qū)動(dòng)左模板21和右模板22進(jìn)行合膜與分模的動(dòng)作。
[0023]具體地，本實(shí)施的左杠桿合模機(jī)構(gòu)4包括左一連桿41、左杠桿42、左二連桿43、左一鉸接桿44和左二鉸接桿45，所述左一連桿41的一端與連桿軸35的左端鉸接，所述左杠桿42鉸