專利名稱：疊加式模頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械模具，它是一種應(yīng)用金屬材料彈性變形原理而設(shè)計(jì)的局部微調(diào)的模頭。
疊加式模頭自90年代從國(guó)外引進(jìn)以來(lái)，在三層共擠薄膜的制造上發(fā)揮了很大的作用，但其模頭不能對(duì)母膜壁厚局部調(diào)節(jié)，而母膜的出口是在一定溫度的條件下，故模口會(huì)產(chǎn)生失園造成母膜厚薄不勻的現(xiàn)象，從而既影響了母膜的透明度，又導(dǎo)致母膜在下一吹塑工序中破膜現(xiàn)象的發(fā)生，嚴(yán)重制約生產(chǎn)的連續(xù)性。
本實(shí)用新型的任務(wù)是提供一種疊加式模頭，它能對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中?？谑@造成母膜厚薄不勻現(xiàn)象及時(shí)調(diào)整，從而保證生產(chǎn)的連續(xù)性。
為解決上述任務(wù)，本實(shí)用新型的總體技術(shù)方案如下疊加式模頭由流道、模體、?？诮M成，模體內(nèi)設(shè)計(jì)若干流道，模口與模體以螺絲連接，一螺栓直接作用于模口；模口上另兩螺栓作用于金屬塊，兩者相互配合鎖定金屬塊位置。
由于模口上一螺栓直接作用于?？?，故當(dāng)該螺栓松緊時(shí)，可調(diào)節(jié)母膜的同心度，從基本上保證母膜的平均厚度要求。同時(shí)模口上另兩螺栓作用于若干金屬塊，兩者相互配合鎖定金屬塊位置，從而得以調(diào)整母膜的局部壁厚，提高了母膜的整體強(qiáng)度，保證了生產(chǎn)的連續(xù)性，大大降低了企業(yè)生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明


圖1為本實(shí)用新型疊加式模頭的縱向剖視圖。
圖2為本實(shí)用新型疊加式模頭沿A-A線的剖視圖。
由圖可知，疊加式模頭由流道1、模體2、?？?組成。模體2內(nèi)設(shè)計(jì)若干條流道1，?？?與模體2以螺絲連接，螺栓5直接作用于?？?，調(diào)節(jié)母膜出口的同心度(即當(dāng)螺栓5旋緊時(shí)流道變窄，旋松時(shí)流道變寬)。?？?上的螺栓6、螺栓7作用于金屬塊4，當(dāng)螺栓6旋緊時(shí)，螺栓7放松，使流道1變窄至所需位置，再旋緊螺栓7，反之同理，即螺栓6、螺栓7兩者相配合鎖定金屬塊(4)位置，從而達(dá)到調(diào)節(jié)母膜局部壁厚不勻的目的。
本實(shí)用新型不局限于三層共擠薄膜的制造，同樣也不局限于局部壁厚控制的24塊金屬塊的分割，只要在?？谠O(shè)計(jì)了金屬塊分割的局部調(diào)節(jié)系統(tǒng)，均屬本實(shí)用新型保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種疊加式模頭，由流道(1)、模體(2)、?？?3)組成，流道(1)設(shè)計(jì)于模體(2)內(nèi)，?？?3)與模體(2)以螺絲連接，其特征在于螺栓(5)直接作用于?？?3)；?？?3)上的螺栓(6)、螺栓(7)作用于金屬塊(4)，兩者互相配合鎖定金屬塊(4)位置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種共擠薄膜用、帶局部微調(diào)結(jié)構(gòu)的模頭。模頭由流道(1)、模體(2)、模口(3)組成,螺栓(5)直接作用于?？?3)來(lái)調(diào)節(jié)母膜同心度;?？?3)上螺栓(6)、螺栓(7)作用于金屬塊(4),兩者相互配合鎖定金屬塊(4)位置從而調(diào)節(jié)母膜局部壁厚。這樣,既提高了母膜整體強(qiáng)度、透明度,又保證了生產(chǎn)連續(xù)性,從而大大降低了生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B29C47/26GK2399192SQ9924222
公開日2000年10月4日 申請(qǐng)日期1999年9月3日 優(yōu)先權(quán)日1999年9月3日
發(fā)明者陳大魁 申請(qǐng)人:陳大魁