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塑料螺旋管共擠復(fù)合纏繞成型機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):4485391閱讀:146來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:塑料螺旋管共擠復(fù)合纏繞成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種塑料管材的擠出成型機(jī)械,具體地系一種塑料螺旋管的共擠復(fù)合纏繞成型機(jī)。
在塑料管材擠出成型加工機(jī)械中,現(xiàn)有的塑料螺旋管共擠復(fù)合纏繞成型機(jī)主要是由基料共擠復(fù)合機(jī)、纏繞成型機(jī)和冷卻系統(tǒng)組成。由基料共擠復(fù)合機(jī)擠出增強(qiáng)塑料及基帶塑料經(jīng)機(jī)頭復(fù)合成型坯后,再由纏繞成型機(jī)通過(guò)定型壓輥?zhàn)饔?,將型坯纏繞對(duì)應(yīng)邊熔融粘合成為螺旋狀塑料管,再經(jīng)過(guò)冷卻系統(tǒng)定徑冷卻即為成品管材。但現(xiàn)有機(jī)械中纏繞成型機(jī)的壓輥是采用長(zhǎng)臂杠桿式壓輥調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),由于調(diào)節(jié)杠桿是懸臂狀,易造成壓輥的成型壓力不穩(wěn)定,使得塑料型坯對(duì)應(yīng)邊粘接強(qiáng)度不均勻,而影響螺旋管材的成型質(zhì)量;再是冷卻系統(tǒng)多是采用幾組并列式水嘴直接向螺旋運(yùn)動(dòng)中的管材外壁噴水進(jìn)行冷卻,使得冷卻水與管壁接觸面積小,冷卻不均勻,受管壁應(yīng)力作用易產(chǎn)生縐紋,直接影響產(chǎn)品質(zhì)量,其使用受到限制。
本實(shí)用新型之目的是提供一種改進(jìn)的塑料螺旋管共擠復(fù)合纏繞成型機(jī),以提高其加工產(chǎn)品的質(zhì)量,使其生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、強(qiáng)度均勻、生產(chǎn)效率高,使用方便。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的解決方案是將纏繞成型機(jī)的壓輥調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)采用由聯(lián)軸、聯(lián)桿、搖臂桿和伸縮可調(diào)式螺拉桿所組成的三角式壓輥調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。壓輥調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的聯(lián)軸連接纏繞成型機(jī)的豎連桿,搖臂桿由其軸套連接于聯(lián)軸體上并用彎螺釘緊固定位,聯(lián)桿通過(guò)其聯(lián)耳連接于聯(lián)軸上,伸縮可調(diào)式螺拉桿一端連接于搖臂桿、另一端連接聯(lián)桿體上的凸聯(lián)耳,聯(lián)桿連接壓輥。使用時(shí),通過(guò)彎螺釘調(diào)節(jié)定位搖臂桿和調(diào)節(jié)螺拉桿聯(lián)動(dòng)聯(lián)桿均可進(jìn)行壓輥的調(diào)節(jié)和定位。
并將冷卻系統(tǒng)采用制有向心式內(nèi)噴孔的拱型噴淋水套,水套罩蓋于纏繞成型機(jī)輸出的成型管材的上部,水套的輸水管接頭由水管連接貯水箱的循環(huán)水泵。使用時(shí),冷卻水均勻地噴淋于螺旋成型管材的外表面,將管材冷卻定徑。
由于本實(shí)用新型的纏繞成型機(jī)采用了三角式壓輥調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),使得壓輥的定型壓力穩(wěn)定,被加工的塑料型坯對(duì)應(yīng)邊粘接強(qiáng)度均勻,并可根據(jù)被加工產(chǎn)品的成型速度和壁厚十分方便地調(diào)節(jié)壓輥,擴(kuò)大了設(shè)備的應(yīng)用范圍,提高了加工產(chǎn)品的質(zhì)量;再是冷卻系統(tǒng)采用了制有向心式內(nèi)噴孔的拱型噴淋水套,使得冷卻水與加工成型的管壁接觸面積大,冷卻均勻,加工的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎、使用方便,系一種新型的塑料螺旋管擠出成型機(jī)械。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是
圖1中壓輥調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)部分的放大結(jié)構(gòu)圖。
圖3是圖2的右視圖。
圖4是圖3中搖臂桿(10)的視圖。
圖5是圖4的左視圖。
圖6是圖3中聯(lián)桿(9)的視圖。
圖7是圖6的俯視圖。
圖8是
圖1中水套(6)的放大剖視圖。
圖9是圖8沿A-A線的剖視圖。
如附
圖1所示,本實(shí)用新型包括基料共擠復(fù)合機(jī)(1)、纏繞成型機(jī)(2)和冷卻系統(tǒng)(7)。纏繞成型機(jī)(2)的壓輥調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(見附圖2、圖3)是由聯(lián)軸(8)、聯(lián)桿(9)、搖臂桿(10)和伸縮可調(diào)式螺拉桿所組成。壓輥調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的聯(lián)軸(8)連接纏繞成型機(jī)的豎連桿(3)頂端軸套,搖臂桿(10)由其軸套連接聯(lián)軸(8)的軸體上并由彎螺釘(11)緊固定位,聯(lián)桿(9)由其聯(lián)耳連接聯(lián)軸(8),伸縮可調(diào)式螺拉桿一端連接搖臂桿(10)、另一端連接聯(lián)桿(9)桿體上的凸聯(lián)耳(16),使搖臂桿(10)、聯(lián)桿(9)和螺拉桿構(gòu)成三角形,聯(lián)桿(9)尾端連接壓輥(5)。
如附圖3所示,伸縮可調(diào)式螺拉桿由制有右旋外螺紋的絲桿(14)、制有左旋外螺紋的絲桿(13)和螺套(4)所組成,螺套(4)一端制有右旋內(nèi)螺紋配合連接右旋絲桿(14)、另一端制有左旋內(nèi)螺紋配合連接左旋絲桿(13),絲桿(13)和絲桿(14)分別由銷軸(12)和銷軸(15)連接搖臂桿(10)的頂部和聯(lián)桿(9)桿體上的凸聯(lián)耳(16)。
如附
圖1、圖8所示,本實(shí)用新型的冷卻系統(tǒng)(7)是拱型噴淋水套(6),水套(6)的弧形內(nèi)壁上制有均布的向心式噴淋孔,水套(6)罩蓋于纏繞成型機(jī)(2)輸出的成型管材的上部,水套(6)頂部的輸水管接頭(17)通過(guò)水管連接貯水箱的循環(huán)水泵。
權(quán)利要求1.一種由基料共擠復(fù)合機(jī)(1)、纏繞成型機(jī)和冷卻系統(tǒng)組成的塑料螺旋管共擠復(fù)合纏繞成型機(jī),其特征是纏繞成型機(jī)的壓輥調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是由聯(lián)軸(8)、聯(lián)桿(9)、搖臂桿(10)和伸縮可調(diào)式螺拉桿所組成,聯(lián)軸(8)連接纏繞成型機(jī)中豎連桿(3)的頂端軸套,搖臂桿(10)由其軸套連接聯(lián)軸(8)的軸體上并由彎螺釘(11)緊固定位,聯(lián)桿(9)由其聯(lián)耳連接聯(lián)軸(8),伸縮可調(diào)式螺拉桿一端連接搖臂桿(10)、另一端連接聯(lián)桿(9)桿體上的凸聯(lián)耳(16),聯(lián)桿(9)尾端連接壓輥(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料螺旋管共擠復(fù)合纏繞成型機(jī),其特征是壓輥調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的伸縮可調(diào)式螺拉桿由制有右旋外螺紋的絲桿(14)、左旋外螺紋的的絲桿(13)和螺套(4)所組成,螺套(4)一端制有右旋內(nèi)螺紋配合連接右旋絲桿(14)、另一端制有左旋內(nèi)螺紋配合連接左旋絲桿(13),絲桿(13)和絲桿(14)分別由銷軸(12)和銷軸(15)連接搖臂桿(10)的頂部和聯(lián)桿(9)桿體上的凸聯(lián)耳(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料螺旋管共擠復(fù)合纏繞成型機(jī),其特征是冷卻系統(tǒng)是拱型噴淋水套(6),水套(6)的孤形內(nèi)壁上制有均布的向心式噴淋孔,水套(6)罩蓋于纏繞成型機(jī)(2)輸出的成型管材的上部,水套(6)頂部的輸水管接頭(17)通過(guò)水管連接貯水箱的循環(huán)水泵。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種塑料螺旋管共擠復(fù)合纏繞成型機(jī)。它包括基料共擠復(fù)合機(jī)、纏繞成型機(jī)和冷卻系統(tǒng)。纏繞成型機(jī)的壓輥調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是由聯(lián)軸、聯(lián)桿、搖壁桿和伸縮可調(diào)式螺拉桿連接組成。冷卻系統(tǒng)采用了制有向心式內(nèi)噴孔的拱型水套由水管連接貯水箱的循環(huán)水泵。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎、加工的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,使用方便,系一種新型的塑料螺旋管擠出成型機(jī)械。
文檔編號(hào)B29C63/10GK2264648SQ9621762
公開日1997年10月15日 申請(qǐng)日期1996年7月24日 優(yōu)先權(quán)日1996年7月24日
發(fā)明者王茂峰 申請(qǐng)人:王茂峰
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