專利名稱：密煉機混煉膠質(zhì)量自動在線檢測儀的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型是密煉機混煉膠質(zhì)量自動在線檢測儀，屬密煉機的微機自動控制技術(shù)領域，特別涉及密煉機橡膠混煉過程的在線自動監(jiān)控檢測技術(shù)。
目前各式密煉機所生產(chǎn)的各種混煉膠，在結(jié)束混煉后，并未知道其質(zhì)量是否合格，一般是在生產(chǎn)現(xiàn)場由生產(chǎn)操作者取樣，送質(zhì)量監(jiān)督部門(快檢站)根據(jù)有關標難方法檢查可塑性(又叫塑性值，下同)、比重、硬度三指標值是否在規(guī)定的范圍內(nèi)，若在規(guī)定范圍內(nèi)，即混煉膠質(zhì)量合格，若不在規(guī)定范圍內(nèi)，即為質(zhì)量不合格。對不合格的混煉膠將根據(jù)不同情況，分別作出處理。如返回補充加工、搭配使用，降級改為其他用途，甚至報廢。對質(zhì)量合格的混煉膠才可進入下一道工序繼續(xù)加工。由于缺乏理論指導，主要根據(jù)經(jīng)驗而制訂的混煉工藝規(guī)程，在無系統(tǒng)誤差的條件下，不能保證每批混煉膠質(zhì)量均達合格要求。在有系統(tǒng)誤差時，特別是人為因素干擾時，又缺乏科學有效的監(jiān)督手段，不能即時發(fā)現(xiàn)和排除干擾?；鞜捘z質(zhì)量的保證，只有靠混煉出膠料后檢測來把關。而出膠料后，快檢一般也要24小時。因此，長期來人們希望制訂的混煉工藝規(guī)程能生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定合格的混煉膠；如遇意外的干擾，能即時發(fā)現(xiàn)或排除；實際上每批膠混煉過程與規(guī)程要求是否相同即需要有科學的監(jiān)督。最后生產(chǎn)的每批混煉膠在混煉結(jié)束時即可得知其質(zhì)量是否合格。
本實用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有密煉機混煉膠在混煉過程中無在線監(jiān)督檢測而使質(zhì)量難于保證，而研究設計一種能在混煉膠混煉過程中實現(xiàn)實時在線自動監(jiān)控檢測的密煉機混煉膠質(zhì)量自動在線檢測儀，以便解決長期以來人們希望通過在混煉結(jié)束即可判斷每批混煉膠質(zhì)量是否合格的問題，以確?；鞜捘z的質(zhì)量。
本實用新型是通過下述的結(jié)構(gòu)技術(shù)方案來實現(xiàn)的本密煉機混煉膠質(zhì)量自動在線檢測儀的結(jié)構(gòu)示意圖如


圖1所示，它由彩色顯示器1、鍵盤2、PC-104工業(yè)計算機3、打印機4、外圍檢測驅(qū)動電路箱5、機殼6相互連接構(gòu)成，其相互位置及其連接關系為彩色顯示器1位于機殼6內(nèi)左上方，鍵盤2及PC-104工業(yè)計算機3位于機殼6內(nèi)左邊中間部位，即在彩色顯示器1的下面，外圍檢測驅(qū)動電路箱5位于機殼6右邊中間部位，打印機4位于機殼6底層；在機殼6的背部支架上安裝接線座，上述大部件裝上接線接插頭，并與支架上安裝的接線座相接插，其中外圍檢測驅(qū)動電路箱5中的外圍檢測電路通過外圍檢測參數(shù)信號輸出線及ADT200模板的50針雙列扁帶插座與PC-104工業(yè)計算機3相連接，外圍檢測電路分別通過接線端子、D型插座及密煉機主電機的電壓、電流、密煉機的開關量、模擬量信號線與密煉機相連接，PC-104工業(yè)計算機3通過ADT200模板及接線座、控制信號線與外圍檢測驅(qū)動電路箱5中的外圍控制電路相連接，PC-104工業(yè)計算機3分別通過打印數(shù)據(jù)信號線及顯示數(shù)據(jù)信號線與打印機4及彩色顯示器1相連接；其中PC-104工業(yè)計算機3為軟嵌套式計算機，其結(jié)構(gòu)組成示意圖如圖2所示，它由XT PLUS CPU模板、FSI驅(qū)動模板、ADT200數(shù)據(jù)采集與控制模板、SVGA顯示模板、硬盤、軟盤驅(qū)動器、電子固態(tài)盤相互連接構(gòu)成，其相互連接關系為XT PLUS CPU模板通過數(shù)據(jù)總線中的控制數(shù)據(jù)信號線及指令信號線與FSI驅(qū)動模板、ADT200數(shù)據(jù)采集與控制模板、SVGA顯示模板、電子固態(tài)盤相連接，F(xiàn)SI驅(qū)動模板通過驅(qū)動信號線與硬盤及軟盤驅(qū)動器相連接，ADT200數(shù)據(jù)采集與控制模板通過外圍檢測、控制電路的檢測信號輸出線、控制信號輸出線與外圍檢測控制電路箱5中的外圍檢測、控制電路相連接，SVGA顯示模板通過顯示信號線與顯示器相連接；其作用原理為XT PLUS CPU模板是本檢測儀的核心，用于處理整個檢測儀的數(shù)據(jù)處理，并且控制數(shù)據(jù)和指令在計算機中運行，即控制該檢測儀根據(jù)給定要求而操作FSI驅(qū)動模板用于驅(qū)動硬盤、軟盤驅(qū)動器，以便將數(shù)據(jù)資料儲存、備份；ADT200模板是數(shù)據(jù)采集與控制模板，用于檢測工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的開關量、模擬量及輸出控制信號；SVGA顯示模板可將XT PLUS CPU模板運算結(jié)果中需要顯示的資料顯示于彩色顯示器上；硬盤、軟盤驅(qū)動器用于存放工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)、運算結(jié)果及讀取軟件、備份資料；電子固態(tài)盤用于存放本系統(tǒng)軟件及用戶程序。
外圍檢測控制電路箱5中的外圍檢測電路用于檢測密煉機主電機的電壓及電流信號、密煉機的開關量及模擬量信號；外圍控制電路用于輸出開關量及模擬量信號以達到監(jiān)督、控制密煉機混煉過程的目的。外圍檢測電路原理圖如圖3所示，外圍控制電路原理圖如圖4所示。外圍檢測電路由密煉機主電機功率檢測電路、12路相同的開關量輸入隔離電路、8路相同的模擬量輸入隔離電路相并聯(lián)電氣連接構(gòu)成。其中主電機功率檢測電路原理圖如圖5所示，它是由功率運算器W、由紅外發(fā)光二極管D1、紅外光接收管T1組成的光耦合器件TLP1、晶體三極管T2、施密特觸發(fā)器IC1、單穩(wěn)態(tài)整形電路IC2、電阻R1～R4、電容C1共同串并聯(lián)電氣連接構(gòu)成；某一路開關量輸入隔離電路如圖6所示，它是由紅外發(fā)光二極管D2、紅外光接收管T3組成的光耦合器件TLP2、晶體三極管T4、電阻R5～R7共同串并聯(lián)電氣連接構(gòu)成；某一路模擬量輸入隔離電路如圖7所示，它由穩(wěn)壓二極管DW1～DW4、運算放大器IC3～IC4、光耦合器件TLP3～TLP4、晶體三極管T5、T6，電阻R8～R15、電位器RW1共同并串聯(lián)電氣連接構(gòu)成；上述單元電路的簡單工作原理如下圖5所示的主電機功率檢測電路其作用是將主電機的電壓、電流運算產(chǎn)生的電磁場轉(zhuǎn)換成電脈沖信號，經(jīng)隔離整形后輸出。其原理是來自主電機的電壓、電流經(jīng)功率運算器W產(chǎn)生電脈沖信號，光耦合器件TLP1中的紅外發(fā)光二極管D1便有相應的脈沖電流流過，紅外光接收管T1的集電極產(chǎn)生相應的高低電平變化，而導致三極管T2集電極產(chǎn)生相應的高低電平變化，并通過IC1的整形去驅(qū)動單穩(wěn)態(tài)電路IC2，IC2輸出一定寬度的脈沖信號。圖6所示的開關輸入隔離電路其原理是當工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場開關量接通時，光耦合器件TLP2中的紅外光二極管D2便有一電流流過，紅外光接收管T3集電極電平便小于0.7V，該低電平使得三極管T4截止、輸出一高電平信號。圖7所示的模擬量輸入隔離電路其原理是電路采用兩個光耦合器件TLP3、TLP4以推挽方式工作，把兩輸入、輸出特性加以合成，經(jīng)反相放大器IC3放大后改變晶體管T5、T6的射極電流，并以恒流方式驅(qū)動TLP3、TLP4，由TLP3、TLP4輸出的電流經(jīng)由放大器IC4構(gòu)成的電流——電壓轉(zhuǎn)換電路后，輸出一模擬電壓信號；外圍控制電路由12路相同的開關量輸出隔離電路、8路相同的模擬量輸出隔離電路相并聯(lián)電氣連接構(gòu)成，其開關量輸出隔離電路與外圍檢測電路中的開關量輸入隔離電路完全相同，其模擬量輸出隔離電路與外圍檢測電路中的模擬量輸入隔離電路完全一樣，它們的工作原理也完全相同，不同的只是其輸入為計算機輸出的開關量信號及模擬量信號，其輸出用來驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)。圖3及圖4所示的外圍檢測、控制電路的工作原理如下PC-104工業(yè)計算機的ADT200模板設置了一路快速開關量脈沖檢測口DF，用于檢測密煉機功率轉(zhuǎn)換的快速脈沖，密煉機主電機的電壓、電流通過接線端子PLUG1輸入至主電機功率檢測電路，主電機功率檢測電路根據(jù)主電機的電壓、電流換算成主電機功率消耗對應的快速脈沖信號輸入給計算機以達到檢測密煉機瞬時功率、累計能量的目的。ADT200模板同時設置了12路開關量輸入接口，密煉機工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的開關量通斷信號通過D型插座PLUG2與開關量輸入隔離電路相連，隔離電路通過光電耦合器將工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場開關量電信號隔離后，等效地驅(qū)動計算機開關量輸入口，以達到判斷密煉機運作狀態(tài)的目的；ADT200模板還設置了8路模擬量輸入接口，密煉機生產(chǎn)現(xiàn)場的模擬量信號通過D型插座PLUG3與模擬量輸入隔離電路相連、隔離電路將工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場模擬量信號線性隔離后輸入給計算機模擬量接口。ADT200模板設置了12路開關量輸出、8路模擬量輸出。計算機將外圍檢測電路傳送來的開關量、模擬量電信號經(jīng)分析、運算后，通過外圍控制電路輸出具有一定驅(qū)動能力的開關量信號至D型插座PLUG5及輸出具有一定驅(qū)動能力的模擬量信號至D型插座PLUG6，用來控制繼電器、電磁閥、可控硅及其它執(zhí)行機構(gòu)。
本實用新型的在線檢測過程如下它包括可塑性、分散性、比重和混煉質(zhì)量綜合指數(shù)的檢測，它們通過本在線檢測儀檢測有關參數(shù)，并通過建立質(zhì)量指標與有關參數(shù)的數(shù)學模型計算出有關指標的具體數(shù)字并與給定的質(zhì)量指標要求對比來判斷質(zhì)量是否合格。(1)應用本檢測儀，確定需檢測的某膠種的混煉膠的可塑性、分散性、比重、混煉質(zhì)量綜合指數(shù)等的質(zhì)量指標、投料順序、時間、溫度、能量或瞬時功率等混煉工藝規(guī)程、生膠的投料量、填料和油料量、填充系料數(shù)等；(2)將該膠種的前10批混煉膠進行快檢，并將可塑性、分散性、比重的快檢結(jié)果輸入本檢測儀；(3)本檢測儀根據(jù)在混煉過程中檢測到的混煉時間、混煉膠溫度、混煉消耗的能量、某點的瞬時功率、平均功率等參數(shù)與輸入的可塑性、分散性、比重等的快檢結(jié)果數(shù)據(jù)建立數(shù)學模型；(4)建立可塑性數(shù)學模型，將混煉過程檢測得到的數(shù)據(jù)與可塑性Y進行相關分析并得到相關系數(shù)最大的排料點瞬時功率Pe和相關系數(shù)較大的總時間T、總能量E、加填料前消耗的能量E1、加填料時間T1、加油料時間T2、加油料到排料消耗的能量與時間比P12等。由此可建立起如下數(shù)學模型Y＝β0+β1×Pe+β2×T+β3×E+β4×E1+β5×T1+β6×T2+β7×P12+ε，式中β0、β1、β2···β7均為待估參數(shù)，ε為隨機誤差。再通過回歸分析建立該膠種的回歸方程，并進行顯著性(F)檢驗、相關系數(shù)(R)檢驗、殘差檢驗。若高度顯著、相關程度高、殘差呈正態(tài)分布，則所建回歸方程是適用的。若R2偏低，則回歸不理想，應重新修改數(shù)學模型，增加或減少一些參數(shù)，以保證顯著性(F)檢驗和相關系數(shù)(R)檢驗的結(jié)果都較為理想，使回歸方程成立?？伤苄詳?shù)學模型的建立和檢驗、運算程序流程圖如圖8所示；(5)進行分散性數(shù)學模型的建立。分散性數(shù)學模型的建立方法與可塑性數(shù)學模型的建立基本相同，將混煉過程的有關參數(shù)與分散性快檢結(jié)果進行相關分析并建立起分散性數(shù)學模型和分散性回歸方程，再進行上述可塑性相同的各種檢驗，若檢驗通過，則回歸方程成立，若各種檢驗不通過，則應重新修改數(shù)學模型，增加或減少一些參數(shù)以保證各種統(tǒng)計檢驗結(jié)果通過，再進行回歸分析，使回歸方程成立。分散性數(shù)學模型的建立和檢驗、運算的程序流程圖如圖9所示；(6)進行比重指標的檢測，根據(jù)求混合物比重的原理進行，其數(shù)學方程D＝[(D1×W1+D2×W2+D3×W3)/W]×K，其中D為混煉膠比重，D1、D2、D3分別為生膠、填料、油料的比重，W1、W2、W3分別為生膠填料、油料的重量，W＝W1+W2+W3，K為校正系數(shù)。比重指標檢測和運算程序流程圖如
圖10所示；(7)進行混煉質(zhì)量綜合指數(shù)的檢測，評價偏離規(guī)程程度，若與已設定的工藝規(guī)程要求相同則為100分，偏離規(guī)程要求越遠其分數(shù)值越小?；鞜捹|(zhì)量綜合指數(shù)由上面所述混煉過程中檢測到的混煉時間、混煉膠溫度、混煉消耗的能量，某點的瞬時功率、平均功率等多種因素組成，每種因素所占的份數(shù)，由它們各自的相關系數(shù)，即它們對混煉質(zhì)量供獻的大小或根據(jù)經(jīng)驗數(shù)據(jù)決定?；鞜捹|(zhì)量數(shù)學模型建立后，可混煉該膠種多批并進行快檢，并將快檢結(jié)果輸進混煉膠質(zhì)量自動在線檢測儀與該在線檢測儀根據(jù)已建立的數(shù)學模型計算所得結(jié)果進行比較，若誤差在所要求的范圍內(nèi)，則該質(zhì)量指標數(shù)學模型成立，若誤差超出所要求的范圍，則將進行比較的有關快檢結(jié)果并入前批建立數(shù)學模型數(shù)據(jù)中重新建立新的數(shù)學模型直到滿足要求?；鞜捹|(zhì)量綜合指數(shù)數(shù)學模型的建立及運算程序流程圖如
圖11所示；(8)經(jīng)上述檢測過程后，自動在線檢測儀數(shù)據(jù)庫中已儲存有該膠種質(zhì)量在線檢測的各種數(shù)學模型，便可向在線檢測儀輸入當班生產(chǎn)的膠種、數(shù)量、生產(chǎn)順序。開始混煉生產(chǎn)后，每批混煉結(jié)束，屏幕上便顯示出質(zhì)量在線檢測結(jié)果并儲存于該在線檢測儀數(shù)據(jù)庫中。每班混煉生產(chǎn)結(jié)束，即可打印出當班生產(chǎn)各批質(zhì)量數(shù)據(jù)并可計算出各種平均質(zhì)量綜合指數(shù)和每班的平均質(zhì)量指數(shù)。每周、每月可給出每班的質(zhì)量綜合指數(shù)和全車間的質(zhì)量綜合指數(shù)。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下的優(yōu)點和有益效果(1)本實用新型獨到之處，在于建立了各質(zhì)量指標與工藝參數(shù)之間的數(shù)學模型，建模方法精確，且可進行自適應調(diào)整。由于工藝參數(shù)是在生產(chǎn)過程中即已獲得，且有其與質(zhì)量指標的數(shù)學關系，故使得成品膠未產(chǎn)出前，即已得知其質(zhì)量指標，借助本在線檢測儀的先進檢測手段從而使得在線檢測成為可能；(2)本檢測儀的核心計算機，采用PC104嵌套式工業(yè)計算機，它具有使用壽命長、穩(wěn)定性高、工作溫度范圍寬等優(yōu)點，由于使用CMOS器件，功耗極低，無需散熱、便于密封，使得計算機在工業(yè)環(huán)境下能可靠地工作；(3)生產(chǎn)現(xiàn)場信號的輸入，計算機控制信號的輸出，均采用了光電隔離技術(shù)，避免了干擾信號從一次儀表或二次儀表通過信號或電源竄到計算機內(nèi)部，有效地抑制共態(tài)干擾；(4)由于PC-104工業(yè)計算機是與PC機全兼容的，所以可大量應用市面上現(xiàn)有的各種成熟的軟件及充分調(diào)用監(jiān)控BIOS，MS-DOS操作系統(tǒng)等全部軟件資源，使得用戶軟件更完美；(5)由于用戶軟件固化在電子固態(tài)盤內(nèi)，而不在硬盤上，所以避免了運行過程中各類軟件故障；(6)全漢化操作，漢字引導界面，易于學習、掌握。靈活的存儲、查詢方式，本檢測儀具有一萬車左右混煉數(shù)據(jù)及配方資料的存儲空間。軟盤驅(qū)動器，可將混煉數(shù)據(jù)任意存盤、備份或打印，也可將資料安裝在其它辦公電腦上查看、分析；(7)多變、靈活的控制方式選擇?；鞜掃^程可任意分為1-6個工藝段，每段的控制參數(shù)可以由八種參數(shù)任意組合。八種參數(shù)分別是累計能量、段累計能量、累計時間、段累計時間、溫度上升、溫度下降、瞬時功率上升、瞬時功率下降；(8)PC-104工業(yè)計算機具有串行通訊口，可將本在線檢測儀作為車間或工廠電腦網(wǎng)絡中下級電腦，與車間級或廠級電腦通訊、參與質(zhì)量控制、生產(chǎn)調(diào)度；(9)利用本在線檢測儀，可以不用現(xiàn)有技術(shù)那樣取少量膠料來進行檢驗，取樣具有代表性，不受人為因素的影響。因為它是通過檢測生產(chǎn)該批混煉膠的混煉過程的有關參數(shù)來判斷混煉膠的各種質(zhì)量的；(10)本在線檢測儀可與全自動密煉機生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)并用，也可在人工操作條件下單獨使用來對混煉膠質(zhì)量進行自動在線檢測。而且本檢測儀可在各種類型的密煉機上使用；(11)本檢測儀是一工業(yè)微機監(jiān)控儀，如需它對密煉機生產(chǎn)進行自動控制，只需將它的有關接口與執(zhí)行機構(gòu)連接即可；同時由于生產(chǎn)結(jié)束即知道混煉膠的質(zhì)量，這樣減少了混煉膠因等待檢驗結(jié)果而在車間的停放時間；(12)本檢測儀可減少有關人員和設備投資，采用本實用新型并同時采用瞬時功率控制時，還可使混煉過程在一般條件下保持最佳狀態(tài)和保證混煉膠料全部合格。這樣一般可節(jié)約混煉時間10～20％，節(jié)約電能5～10％，減少原料消耗2～5％。
下面對說明書附圖進一步說明如下
圖1為本密煉機混煉膠質(zhì)量自動在線檢測儀的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本檢測儀所用P4-104工業(yè)計算機的結(jié)構(gòu)組成示意圖；圖3為本在線檢測儀實施例之一的外圍檢測電路原理圖；圖4為本在線檢測儀實施例之一的外圍控制電路原理圖；圖5為主電機功率檢測電路原理圖；圖6為某一路開關量輸入(或輸出)隔離電路原理圖；圖7為某一路模擬量輸入(或輸出)隔離電路原理圖；圖8為可塑性(塑性值)數(shù)學模型的建立和檢驗運算程序流程圖；圖9為分散性數(shù)學模型的建立和檢驗、運算程序流程圖；
圖10為比重指標檢測和運算程序流程圖，
圖11為混煉質(zhì)量綜合指數(shù)數(shù)學模型的建立及運算程序流程圖。圖3～圖4的電路原理圖中PLUG1為接線端子，PLUG2～PLUG6分別為D型插座。圖3的A、B、C、D點分別與圖4的A、B、C、D點對應連接。
本實用新型的實施方式如下(1)按圖3～圖4的電路繪制印刷電路板，然后篩選元器件進行安裝和簡單調(diào)試，再裝進箱殼內(nèi)便可制成外圍檢測、控制電路箱。本實施例中TLP1可選6N136型光耦合器件，TLP2可選TTL117，TLP3～TLP4可選TLP521光耦合器件，IC1可選74LS132、IC2可選74LS221，IC3、IC4可選LF356N，計算機可選PC-104工業(yè)計算機；(2)再把各大部件裝進機殼內(nèi)，然后按
圖1、圖2所示及上面說明書所述的連接關系進行相應的電氣連接，便可實現(xiàn)本混煉膠質(zhì)量自動在線檢測儀，然后按上面說明書的具體檢測過程，便能很好實施本自動在線檢測技術(shù)。
下面是具體自動在線檢測實施例之一(1)首先在GK270型密煉機上安裝好本實用新型——MGKJ-2型自動在線檢測儀，然后輸入胎面膠的由時間控制的第一段混煉規(guī)程的投生膠、中料、膠粉136公斤，加壓混煉15秒后投入炭黑65公斤，經(jīng)90秒后投入油料9公斤并加壓繼續(xù)混煉，到165秒排料壓片，混煉結(jié)束?；鞜捘z質(zhì)量指標可塑性為0.2±0.04，分散性達4級以上；(2)啟動自動在線檢測儀，檢測如投填料、投油料、排料等工藝規(guī)程有關點的膠料溫度、時間、能量消耗、瞬時功率、上頂栓壓力等有關參數(shù)，記錄生膠、炭黑、油料等的每批投入量，并將快檢檢測到的前10批的可塑性和分散性輸進本自動在線檢測儀，各批可塑性數(shù)值按順序分別為0.17、0.18、0.20、0.18、0.19、0.20、0.22、0.20、0.21、0.23；各批分散性數(shù)值按順序分別為5、5、4、4、4、5、4、5、4、4等；(3)根據(jù)輸入的快檢結(jié)果，工藝規(guī)程和投料量，自動在線檢測儀中的工業(yè)計算機可通過如下關系式計算(a)可塑性Y1＝RPe，(Pe為排料點的瞬時功率，R為常數(shù)，當排料時如偏離150℃、上頂栓壓力6.5公斤時便可進行校正)。(b)分散性D＝KPa0E(E為投填料點至投油料點的平均段功率Pa0在0.39～0.52KWA時，密煉機消耗的總能量，K為常數(shù))；(C)比重B＝G(aWa+CWc+FWF/W)(a為生膠等膠料的比重，F(xiàn)為油料的比重，W為總投料重量，Wa為生膠重量，Wc為填料重量，WF為油料重量)；(d)綜合質(zhì)量指數(shù)M＝XM1+JM2+ZM3/3(M1為按規(guī)程操作指數(shù)，定為100，偏離規(guī)程越遠，則其取值越小。M2為總能量，平均值為100，偏離越大取值越，M3為排料瞬時功率，平均值為100，偏離越大取值越小，X、J、Z為供獻系數(shù))；(4)每批混煉膠混煉結(jié)束，自動在線檢測儀即給出可塑性Y1、分散性D、比重B和綜合質(zhì)量指數(shù)M。并繼續(xù)對第11～20批的混煉膠進行快檢，同時進行比較；考察兩者誤差是否在規(guī)定范圍內(nèi)，否則，將這20批快檢結(jié)果重新輸入進在線檢測儀，并給出新的關系進行計算，直到誤差在規(guī)定范圍內(nèi)；(5)若比重B的自動在線檢測結(jié)果與快檢結(jié)果比較，其誤差在規(guī)定范圍內(nèi)，即可投入正?；鞜?，在一個月后檢測其質(zhì)量并進行質(zhì)量分析統(tǒng)計。
權(quán)利要求1.一種密煉機混煉膠質(zhì)量自動在線檢測儀，其特征在于它由彩色顯示器(1)、鏈盤(2)、PC-104工業(yè)計算機(3)、打印機(4)、外圍檢測驅(qū)動電路箱(5)、機殼(6)相互連接構(gòu)成，其相互位置及其連接關系為彩色顯示器(1)位于機殼(6)內(nèi)左上方，鍵盤(2)及PC-104工業(yè)計算機(3)位于機殼(6)內(nèi)左邊中間部位，即在彩色顯示(1)的下面，外圍檢測驅(qū)動電路箱(5)位于機殼(6)內(nèi)右邊中間部位，打印機(4)位于機殼(6)內(nèi)底層；在機殼(6)的背部支架上安裝接線座，上述各大部件裝上接線接頭并與支架上安裝的接線座相接插，其中外圍檢測驅(qū)動電路箱(5)中的外圍檢測電路通過外圍檢測參數(shù)信號輸出線及ADT200模板的50針雙列扇帶插座與PC-104工業(yè)計算機(3)相連接，外圍檢測電路分別通過接線端子、D型插座及密煉機主電機的電壓、電流、密煉機的開關量、模擬量信號線與密煉機相連接，PC-104工業(yè)計算機(3)通過ADT200模板及接線座、控制信號線與外圍檢測驅(qū)動電路箱5中的外圍控制電路相連接，PC-104工業(yè)計算機(3)分別通過打印數(shù)據(jù)信號線及顯示數(shù)據(jù)信號線與打印機及彩色顯示器相連接。
2.按權(quán)利要求1所述的密煉機混煉膠質(zhì)量自動在線檢測儀，其特征在于所述的PC-104工業(yè)計算機(3)是巔套式計算機，它由XT PLUS CPU模板、FSI驅(qū)動模板、ADT200數(shù)據(jù)采集與控制模板、SVGA顯示模板、硬盤、軟盤驅(qū)動器、電子固態(tài)盤相互連接構(gòu)成，其相互連接關系為XT PLUS CPU模板通過數(shù)據(jù)總線中的控制數(shù)據(jù)信號線及指令信號線與FSI驅(qū)動模板、ADT200數(shù)據(jù)采集與控制模板、SVGA顯示模板、電子固態(tài)盤相連接，F(xiàn)SI驅(qū)動模板通過驅(qū)動信號線與硬盤及軟盤驅(qū)動器相連接，ADT200數(shù)據(jù)采集與控制模板通過外圍檢測、控制電路的檢測信號輸出線、控制信號輸出線與外圍檢測、控制電路相連接，SVGA顯示模板通過顯示信號線與顯示器相連接。
3.按權(quán)利要求1或2所述的密煉機混煉膠質(zhì)量自動在線檢測儀，其特征在于所述的外圍檢測電路由密煉機主電機功率檢測電路、12路相同的開關量輸入隔離電路、8路相同的模擬量輸入隔離電路相并聯(lián)電氣連接構(gòu)成；外圍控制電路由12路相同的開關量輸出隔離電路、8路相同的模擬量輸出隔離電路并聯(lián)電氣連接構(gòu)成；其中主電機功率檢測電路由功率運算器W、由紅外光發(fā)光二極管D1、紅外光接收管T1組成的光耦合器件TLP1、晶體三極管T2、施密特觸發(fā)器IC1、單穩(wěn)態(tài)整形電路IC2、電阻R1～R4、電容C1共同串并聯(lián)電氣連接構(gòu)成；開關量輸入(輸出)隔離電路是由紅外發(fā)光二極管D2、紅外光接收管T3組成的光耦合器件TLP2、晶體三極管T4、電阻R5～R7共同串并聯(lián)電氣聯(lián)接構(gòu)成；模擬量輸入(輸出)隔離電路由穩(wěn)壓二極管DW1～DW4、運算放大器IC3～IC4、光耦合器件TLP3～TLP4、晶體三極管T5、T6，電阻R8～R15、電容C2～C5、電位器RW1共同并串聯(lián)電氣連接構(gòu)成。
專利摘要本實用新型是密煉機混煉膠質(zhì)量自動在線檢測儀，它由彩色顯示器、鍵盤、PC-104工業(yè)計算機、打印機、外圍檢測驅(qū)動電路箱、機殼電氣連接構(gòu)成，它們通過機殼支架上的接線座與各部件接線插頭相連接，其中檢測電路通過檢測信號輸出線及50針雙列扁帶插座與計算機電氣連接，計算機通過ADT200模板及接線座控制信號線與控制電路電氣連接，計算機通過打印數(shù)據(jù)信號線及顯示數(shù)據(jù)信號線與打印機及顯示器電氣連接。本檢測儀能實時自動在檢測且穩(wěn)定性高，控制方式靈活、多變。
文檔編號B29B7/02GK2267921SQ96200218
公開日1997年11月19日 申請日期1996年4月9日 優(yōu)先權(quán)日1996年4月9日
發(fā)明者馬鐵軍, 張海, 賀德化 申請人:華南理工大學