專利名稱：分步法生產(chǎn)聚酯(pet)瓶中空成型機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬飲料、日用化學、調(diào)味佐料、試劑醫(yī)藥等包裝領(lǐng)域。
生產(chǎn)聚脂(PET)容器有一步法，也有兩步法，但已有的技術(shù)存在如下幾個問題鎖模結(jié)構(gòu)復雜，需要電機傳動，開合模采用螺旋桿，動作慢，制造復雜，成本高，型坯溫控烘箱采用電熱絲加熱，通過上、下傳熱，導致型坯上、下溫度控制不均，型坯螺紋部需增加非金屬材料耐高溫和瓶口合口、夾具，因此安裝、調(diào)試、維修困難，操作不便，并且對PET樹脂的質(zhì)量要求較高。
本實用新型的目的在于設(shè)計一種全氣動操作，由一臺空壓機驅(qū)動合模拉伸、吹脹、開模等生產(chǎn)過程的中空成型機，所配套型坯溫控烘箱，加熱源采用油加熱，瓶頸處不變形，不需要夾具保護瓶口螺紋。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的分步法生產(chǎn)聚脂(PET)瓶中空成型機，由空壓機，模具鎖模機構(gòu)，控伸裝置，電氣控制系統(tǒng)，吹氣裝置和型坯溫控烘箱及粘底機組成，空壓機通過管路和管路的電氣控制系統(tǒng)連接各氣缸和吹氣口，其特征在于型坯溫控烘箱由內(nèi)外箱板，多層蓋板連接多個導熱管，電加熱管組成，導熱管采用薄壁銅管，其下部封閉，上部與多腔蓋板相連接，形成型坯溫控烘箱，內(nèi)外箱板中間為隔熱保溫夾層，溫控烘箱采用油加熱，溫度可以從室溫至150℃任意調(diào)節(jié)。該中空成型機屬全氣動操作，由一臺空壓機驅(qū)動合模、拉伸、吹脹、開模等生產(chǎn)全過程，鎖模機構(gòu)及動作由一只氣缸操作。
本實用新型與已有技術(shù)相比，具有結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，安裝維修方便，成本低廉，節(jié)能降耗等優(yōu)點。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。


圖1為本實用新型的型坯溫控烘箱示意圖。
圖2為本實用新型的中空成型主機示意圖。
圖中(1)外箱板；(2)內(nèi)箱板；(3)型坯烘室；(4)加油孔；(5)排氣孔加油水平線；(6)導熱介質(zhì)；(7)銅管(即烘室外體)；(8)、電熱管電源接頭；(9)箱體保溫夾層(內(nèi)裝保溫材料)；(10)熱電偶；(11)機身架(座)；(12)合模限位開關(guān)；(13)連桿座；(14)緊固螺帽；(15)后固定模板；(16)支肘滑動軸；(17)連桿活動銷；(18)調(diào)節(jié)螺桿；(19)鎖緊螺帽；(20)調(diào)節(jié)螺母；(21)連桿座；(22)中間活動模板；(23)前固定模板；(24)吹瓶模具；(25)瓶模合模銷；(26)拉抻氣缸下支肘調(diào)節(jié)板；(27)拉伸氣缸中間支肘板；(28)拉伸限位開關(guān)；(29)拉伸氣缸下進氣口；(30)拉伸氣缸上進氣口；(31)拉伸氣缸；(32)拉伸氣缸支肘上固定板；(33)拉伸桿托腳；(34)封口密封圈；(35)拉伸吹氣桿；(36)鎖模氣缸座；(37)鎖模氣缸；(38)鎖模氣缸下進氣口；(39)鎖模氣缸上進氣口；(40)油霧器；(41)調(diào)壓器；(42)水分濾器；(43)鎖模氣缸控制閥；(44)拉伸氣缸控制閥；(45)吹脹控制閥；(46)右吹瓶進氣口；(47)左吹瓶進氣口；(48)與電氣控制相連接銷。
本實用新型分步法生產(chǎn)聚脂(PET)容器，首先是將PET樹脂加熱干燥，溫度控制在130℃－150℃干燥時間在2小時以上，再進入普通注塑機注塑型坯，注射型坯模是采用螺紋冷卻水道，注入冷卻水要求在15℃以下，使型坯有瞬時間冷卻到材料的結(jié)晶溫度以下，經(jīng)注塑的型坯冷卻后再放入型坯溫度控箱烘室(3)進行加溫，內(nèi)外箱體及底板采用薄鐵板，型坯烘室采用銅管制成。箱內(nèi)底部安裝2只電加熱管，導熱以廢機油作為介質(zhì)，加熱溫度控制在100℃－130℃之間任意調(diào)整，加熱的型坯，再放入中空成型機瓶?？诓績?nèi)，系雙模進坯，為一出二，只需點動一下開關(guān)(成型過程全氣動操作一次完成，成型周期為12秒左右)鎖模氣缸上進氣口(20)進氣合模，觸動限位開關(guān)(12)。拉伸氣缸上進氣口(30)進氣向型坯拉伸，封口密封圈壓緊型坯口(24)，觸動限位開關(guān)(28)，左右吹瓶進氣口(36)、(37)同時進氣進行吹脹，由吹脹時間繼電器控制開模，鎖模氣缸下進氣口(38)進氣開模，然后取出制品(容器)，經(jīng)檢驗粘底托，再檢驗包裝等過程。
本實用新型生產(chǎn)聚脂(PET)容器的設(shè)備，除用來生產(chǎn)PET容器，也適用于其他高分子原料生產(chǎn)其他塑料容器。
權(quán)利要求1.分步法生產(chǎn)聚脂(PET)、瓶中空成型機，由空壓機、模具鎖模機構(gòu)、拉伸裝置、電氣控制系統(tǒng)、吹氣裝置和型坯溫控烘箱及粘底機組成，空壓機通過管路和管路的電氣控制系統(tǒng)連接各氣缸和吹氣口，其特征在于型坯溫控烘箱是由內(nèi)外箱板、多腔蓋板連接多個導熱管、電加熱管組成，導熱管采用薄壁銅管，下端封閉，上部與多腔蓋板相連接，形成型坯溫控烘箱，內(nèi)外箱板中間為隔熱保溫夾層，溫控烘箱采用油加熱，溫度可以從室溫至150℃任意調(diào)節(jié)。
專利摘要分步法生產(chǎn)聚酯(PET)容器的機械屬于食品、日化、醫(yī)藥包裝領(lǐng)域的加工技術(shù)，樹脂干燥經(jīng)注塑型坯，型坯進入烘箱加熱，然后由中空成型機拉吹成型，最后粘底托。型坯型腔中模鑲有螺紋冷卻水道裝置，烘箱體鐵板制成，設(shè)有隔熱夾層，箱面多個腔與導熱銅管相接制成型坯烘室，箱內(nèi)底部設(shè)有電加熱管，加熱源采用油加熱，中空成型機由一只氣缸鎖模，由一臺空壓機驅(qū)動合模、拉伸、吹脹、開模等生產(chǎn)合過程，本實用新型與已有技術(shù)相比，具有結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、安裝、維修操作方便，制造成本更為低廉，特別是節(jié)能降耗顯著。
文檔編號B29C49/00GK2133436SQ92228869
公開日1993年5月19日 申請日期1991年7月23日 優(yōu)先權(quán)日1991年7月23日
發(fā)明者陳可元, 陳平 申請人:當陽市塑料機械廠