專利名稱：可控制溫度的硫化及架橋模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種可控制溫度的發(fā)泡模具，它可利用溫度控制使厚度不一待發(fā)泡物得以整體均勻發(fā)泡，本實用新型尤其涉及一種可控制溫度的硫化及架橋模具。
按，聚合物發(fā)泡產(chǎn)品在日常應用中已經(jīng)相當普遍，與人們生活可說是息息相關，其制造時系在發(fā)泡原料中添加發(fā)泡劑、交聯(lián)劑或其它添加劑，加熱使之進行發(fā)泡反應，發(fā)泡完成后脫模取出，即完成。然而，對于發(fā)泡物厚度一致者溫度控制技術并不困難，但對于發(fā)泡物體厚度不一致時，或厚度相差極大者，溫度給予發(fā)泡物的影響極大，而傳統(tǒng)式模具溫度皆一樣，故具有下列缺點1.溫度控制失當，極易造成局部發(fā)泡溫度或局部發(fā)泡不足，使成品厚薄處之硬度有所差別。
2.溫度控制失當，發(fā)泡反應效率無法有效控制，造成發(fā)泡物中之發(fā)泡劑及交聯(lián)劑在局部位置反應過早或太遲。
3.溫度控制失當，造成局部發(fā)泡過度或不足，使得分子結構差異化，其物性極為不佳，使得品質(zhì)不良，于產(chǎn)業(yè)造成影響生產(chǎn)或利用價值。
因此，本實用新型的目的在于提供一種可控制溫度的硫化及架橋模具，這種模具可以簡單的方式控制各部位的溫度，使各部位的發(fā)泡率均勻一致，提高制品品質(zhì)。
按，發(fā)泡模具乃于原料注射入模具時，模具于同時快速加熱，并于極短時間內(nèi)完成發(fā)泡，故本實用新型乃利用此特性，于模體設置熱控孔，孔內(nèi)可為未插置外物之空氣式隔熱，也可為插置不具傳熱性之材質(zhì)或插置不同傳熱性之材質(zhì)，又或者于孔內(nèi)通以流動的空氣、冷氣、冷水、冷媒等，可使模體的不同部位在分段控制下獲得不同的溫度，即溫差，從而使待發(fā)泡物根據(jù)厚薄不同而以不同之溫度進行發(fā)泡，得到一較佳品質(zhì)之發(fā)泡物。
為了更清楚了解本實用新型之技術、原理、目的、功效，茲配合附圖并結合各種實施例，詳述如后


圖1為本實用新型模具實施例的立體剖視圖；圖2為本實用新型模具具有熱控體及介質(zhì)時的立體示意圖；圖3為本實用新型模具其它實施例的剖視圖；圖4為本實用新型其它實施例的剖視圖；圖5為本實用新型其它實施例的剖視圖。
請參閱圖3及
圖1，一模具之下模12，具有澆道14及模腔13，原料則可注射入模腔13內(nèi)為待發(fā)泡物，其E部較厚，F(xiàn)部較薄，故其所需發(fā)泡溫度應為不同的溫度，使待發(fā)泡物于同時間內(nèi)得到厚、薄發(fā)泡效果相同之均勻品質(zhì)。本實用新型是針對此項特性溫度而設計。于下模12中設加熱器22，并在模腔與加熱器之間的適當位置設有孔狀之熱控孔10，即在較厚部位下方不設熱控孔10，而在較薄部位下方則設置適當個熱控孔10。因為于加熱發(fā)泡時，模體為金屬，故溫度必平均傳導至模體每一部位，然而按照本實用新型之構造，模體于加熱發(fā)泡時，其時間極短即完成發(fā)泡，故溫度受本實用新型之熱控孔所阻隔，較厚部位設有多個熱控孔10，溫度傳導上升被阻斷并可控制，故可得到不同的溫度，對待發(fā)泡物提供所需發(fā)泡之熱能量，如此即可讓厚度不同的部分于同時間內(nèi)發(fā)泡成一均勻發(fā)泡之發(fā)泡物。
另外，本實用新型之熱控孔10，可設成具有不同形狀及排列方式，請再配合圖3、4及5所示本實用新型各實施例中的形狀，可設成條槽狀之熱控槽11，或其它形狀，可依經(jīng)測定需要之溫度，而將熱控孔10、熱控槽11排列組合，亦為本實用新型之創(chuàng)意。
又，為實現(xiàn)需要的目的，可在本實用新型熱控孔10或熱控槽11內(nèi)，插置熱控體20及其它介質(zhì)21(請配合參閱圖2)，其中，熱控體20可為不同導熱系數(shù)之材質(zhì)，介質(zhì)21可為具隔熱效果之材料，而可調(diào)節(jié)熱控孔10或熱控槽11所傳導的溫度，達到控制模具各部位溫度之效果。
本實用新型為達到更精確的溫度控制，還可于熱控孔10內(nèi)安裝有空氣、冷氣、冷水或冷媒等冷卻介質(zhì)的流通裝置，(此為一般機械結構，此處不予贅述)。當溫度要求必須更準確時，可以將上述之冷卻介質(zhì)在孔內(nèi)的流動速度加快或減慢，以控制模具體各部位溫度的升、降，達到模具體溫度可以人為主動操縱之效果。
進行硫化及架橋之乙烯聚合物，對溫度的反應極為敏感，由于本實用新型可使待發(fā)泡物的不同厚薄(原料多、少)部位，在同一時間硫化，并可控制溫差使其發(fā)泡過程中所需要熱能量控制恰當，以得到最佳之發(fā)泡效果和品質(zhì)，因此，本實用新型具有下列之優(yōu)點及特性一、模具溫度控制簡便、加工容易、成本低。
二、可控制使各部位發(fā)泡率同時發(fā)生。
三、可使各部位發(fā)泡率均勻一致，發(fā)泡制品不變形。
四、可使各部位分子結構均一，且物性良好。
五、可使發(fā)泡物發(fā)泡后的尺寸大小能符合預期要求。
綜合上述，本實用新型可以簡單之裝置，達到控制模具溫度、使發(fā)泡物符合需要并且提高品質(zhì)之效果。
權利要求1.一種可控制溫度的硫化及架橋模具，包含澆道、具有不同厚度部位的模腔和加熱器，在模具體上設有熱控孔，所述熱控孔設置在較薄模腔部位與加熱器之間的位置上，藉助熱控孔，使模具上的厚薄發(fā)泡物制品在不同的溫度之下同時進行均勻發(fā)泡。
2.根據(jù)權利要求1所述的模具，其特征在于模具體上熱控孔為圓孔狀、條槽狀或溝狀。
3.根據(jù)權利要求2所述的模具，其特征在于模具體上熱控孔、槽、溝，可為綜合參差排列。
4.根據(jù)權利要求2或3所述的模具，其特征在于在所述熱控孔、槽、溝內(nèi)設置不同尺寸、不同導熱系數(shù)的熱控體。
5.根據(jù)權利要求2或3所述的模具，其特征在于在所述熱控孔、槽、溝內(nèi)設有具有隔熱效果的介質(zhì)。
6.根據(jù)權利要求2或3所述的模具，其特征在于在所述熱控孔、槽、溝內(nèi)設有空氣、冷氣、冷水或冷媒等冷卻介質(zhì)的流速可調(diào)的流通裝置。
專利摘要一種可控制溫度的硫化及架橋模具，包含澆道，具有不同厚度部位的模腔和加熱器，在模具體上設有熱控孔，所述熱控孔設置在較薄模腔部位與加熱器之間的位置上，藉助熱控孔，可使模具上的厚薄發(fā)泡物制品在不同的溫度之下同時進行均勻發(fā)泡。
文檔編號B29C35/02GK2126147SQ9222657
公開日1992年12月30日 申請日期1992年6月29日 優(yōu)先權日1992年6月29日
發(fā)明者葉子鴻 申請人:葉子鴻