專利名稱：擠壓頭的流體密封連接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于擠壓裝置，特別是關(guān)于連續(xù)工作生產(chǎn)線上的擠壓頭的流體密封連接到由至少一個(gè)擠壓機(jī)向固定的連接裝置供料的裝置。該裝置的形式包括一端設(shè)在擠壓頭上和另一端設(shè)在連接裝置上的相應(yīng)的連接部件，以及一個(gè)與連接部件共同起固定作用的鎖緊夾鉗。
與本申請(qǐng)同日提交的相應(yīng)專利申請(qǐng)中描述了一種裝有擠壓頭轉(zhuǎn)換裝置的加工生產(chǎn)線。這種擠壓頭轉(zhuǎn)換裝置的設(shè)計(jì)包括了在工作位置的擠壓頭和輸送管之間流體密封連接的改進(jìn)裝置。塑性材料通過(guò)一根或多根輸送管到達(dá)連接部件上的出口端。事實(shí)上，擠壓頭和輸送管間的連接必須準(zhǔn)確、迅速，不僅要避免在高溫、高壓下塑性材料向外泄露，同時(shí)還要防止在輸送管壁中不規(guī)則表面上的不正常流動(dòng)。到目前為止，還沒(méi)有一種現(xiàn)有的機(jī)構(gòu)能夠完全滿足上述要求。
本發(fā)明的目的是提供一種改進(jìn)的流體密封連接裝置，它可以在擠壓頭轉(zhuǎn)換裝置中自動(dòng)操作。
為此，根據(jù)本發(fā)明最初所描述的連接裝置設(shè)計(jì)在連接部件中的相應(yīng)導(dǎo)管至少有一對(duì)設(shè)置有套筒，該套筒在相對(duì)連接的部件之間的連接面伸出，鎖緊夾鉗壓住兩個(gè)彼此靠緊的連接部件的相應(yīng)接觸面，以這種方式連接部分的流體密封是由套筒的彈性變性來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
下面將參照附圖詳細(xì)描述本申請(qǐng)的實(shí)施例，其中


圖1是縮小了的擠壓頭轉(zhuǎn)換裝置的俯視示意圖;
圖2是在工作位置的擠壓頭和鎖緊夾鉗的示意圖;
圖3是鎖緊夾鉗的局部剖視的俯視圖。
圖1有助于了解下述裝置的各部件所實(shí)現(xiàn)的功能。
在圖1中大致可以看到擠壓生產(chǎn)線的一個(gè)區(qū)域，在此區(qū)域中使金屬導(dǎo)線通過(guò)相對(duì)復(fù)雜的操作過(guò)程被包復(fù)上擠壓成型的塑性材料。在該圖中，生產(chǎn)線的軸向方向由箭頭A表示，并假定導(dǎo)線是從左向右運(yùn)動(dòng)的。當(dāng)然導(dǎo)線從右向左運(yùn)動(dòng)也同樣是可以的。所示的擠壓頭2處于工作位置，裸露的導(dǎo)線進(jìn)入到位于擠壓頭2左側(cè)面的孔中，通過(guò)擠壓模3，從擠壓頭的右側(cè)面擠出。擠壓模由一個(gè)擠壓機(jī)具的元件構(gòu)成，擠壓件的結(jié)構(gòu)可簡(jiǎn)可繁，并且它應(yīng)能夠設(shè)置成使導(dǎo)線形成一個(gè)包括有幾個(gè)部分的護(hù)層，即包復(fù)一種多疊層的護(hù)層或一種護(hù)層，在護(hù)層的外表面具有與護(hù)層的其余部分不同紋理。已知此類(lèi)導(dǎo)線常用作電導(dǎo)體，特別是在汽車(chē)工業(yè)中使用。這種轉(zhuǎn)換裝置的另一個(gè)用途是用于生產(chǎn)電纜，即低壓電纜或甚至是中壓電纜。
擠壓頭2由第一可動(dòng)組件4(在此無(wú)需詳述)支撐，組件4可繞支點(diǎn)5確定的軸轉(zhuǎn)動(dòng)。作動(dòng)筒6可以控制組件4的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，組件4的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)可將環(huán)行平動(dòng)傳至擠壓頭2，將擠壓頭2置于與擠壓頭7相對(duì)稱的位置上，即圖1中的準(zhǔn)備位置。擠壓頭7與第二可動(dòng)組件4相連，第二可動(dòng)組件4與第一可動(dòng)組件4相對(duì)稱，其運(yùn)動(dòng)方向相反。
箭頭B表示擠壓頭2和7的環(huán)行平動(dòng)方向。兩個(gè)可動(dòng)組件4的共有基座8還支承著一個(gè)連接裝置9，連接裝置9上接有鎖緊夾鉗10。事實(shí)上，如圖1右下方所示，與所述轉(zhuǎn)換裝置一起使用的每一個(gè)擠壓頭都包括一個(gè)連接部件11，該連接部件11是剛性地固定在一個(gè)與可動(dòng)組件4的轉(zhuǎn)動(dòng)樞軸相互垂直的一個(gè)平面上的。連接部件11的平面12與連接部件13上相應(yīng)的平面相接觸。連接部件13是固定并連接在連接裝置9上。當(dāng)一個(gè)可動(dòng)組件的運(yùn)動(dòng)使擠壓頭處于工作位置時(shí)，鎖緊夾鉗10被激發(fā)作用以使兩個(gè)面面相對(duì)的連接部件13和11牢固地相互固定在一起，并使向擠壓頭供料的擠壓機(jī)(圖中未示)之間傳遞塑性材料的輸送管相互連接，進(jìn)而與擠壓頭流體密封，以承受擠出過(guò)程中的溫度和壓力。
在示意性的圖1中，可以看到連接部件13與三個(gè)塑性材料的輸送管14相連，這些輸送管通過(guò)連接裝置到達(dá)與擠壓機(jī)相通的進(jìn)口處。輸送管14與擠壓機(jī)相連的數(shù)量和連接方式，對(duì)本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)并無(wú)特殊之處，因此無(wú)需贅述。固定連接部件13上設(shè)有兩個(gè)供連接部件11使用的定位銷(xiāo)34。
在另一方面，一旦要使輸送管14和擠壓頭處的內(nèi)管15，以及液體密封的連接部件11之間的連接鎖緊時(shí)，連接部件11和13的夾緊操作應(yīng)簡(jiǎn)便、自動(dòng)和可靠是很重要的。
圖2和3分別示意性地表示鎖緊裝置和流體密封裝置的結(jié)構(gòu)。
與流體密封裝置(圖3所示)相對(duì)應(yīng)，連接部件11和13的布置在圖3中也明顯地表示了出來(lái)。同樣在圖2中可以看到，連接部件11和13的外部形狀在水平方向上為長(zhǎng)方形，并具有圖弧形的端部。連接部件11和13為平板狀，向外凸出的圓弧側(cè)邊有斜面16。連接部件13的平面17與連接部件11的平面12相對(duì)應(yīng)，這兩個(gè)面的中心上各開(kāi)有一個(gè)由垂直邊18確定的凹槽，這些凹槽的底部開(kāi)有與輸送管14和15相通孔的19。套管20和21打入孔19中，按這種方式套管的底部恰好伸在凹槽18中，套管的尺寸和材料的選擇應(yīng)保證在鎖緊時(shí)平面12和17相互接觸，套管的底部相互被壓緊，每個(gè)套筒都有一些略微的彈性變形，這樣以保證流體的密封性能。應(yīng)該注意的是，輸送管14或15的每一個(gè)與連接部件的孔19之間在直徑上總是略微有些不同，這樣套筒可以被壓到孔19的底部，并且伸出凹槽18底部的套筒部分可能變形。
下面說(shuō)明可自動(dòng)完成連接的鎖緊夾鉗。這種鎖緊夾鉗包括一個(gè)作動(dòng)筒22，作動(dòng)筒的缸套相對(duì)連接裝置9固定。作動(dòng)筒的活塞桿在圖2的豎直方向運(yùn)動(dòng)，其上端頂住U形卡23，其兩臂的上端部支撐一個(gè)軸24，軸通過(guò)兩個(gè)短桿25，將U形卡23與第一類(lèi)爪26相連;在另一方面，短桿27將軸24與框架28相連?？蚣?8與兩個(gè)桿29和30連成一體，這兩個(gè)桿可以在夾爪26的孔中滑動(dòng)，兩個(gè)桿的另一端上支承夾爪30。
框架28本身通過(guò)支架31連到作動(dòng)筒22的連接點(diǎn)33上。
從圖2所示的位置中可以了解到當(dāng)活塞桿縮入作動(dòng)筒中時(shí)，由于鉸接桿23、27和25的運(yùn)動(dòng)，兩個(gè)夾爪26和30彼此分開(kāi)。夾爪26和30上有弧形內(nèi)槽，槽上帶有與連接部件11和13的斜面16相適應(yīng)的斜面。這樣，在夾爪30和26彼此靠近的時(shí)候(圖2)，它們就將力作用在連接部件11和13上，使其上的兩個(gè)平面相互壓緊，同時(shí)，可變形的套管20和21相互連接。
如上所述的鎖緊夾鉗和連接裝置可以應(yīng)用于各種不同的連接和在只使用一個(gè)擠壓頭帶有適當(dāng)?shù)臋C(jī)具以及由多個(gè)擠壓機(jī)形成多層擠壓的各種不同的場(chǎng)合，擠壓頭的轉(zhuǎn)換和連接可在擠壓生產(chǎn)線無(wú)需停工的情況下進(jìn)行，不會(huì)影響各種擠壓機(jī)的工作效率。各擠壓機(jī)可保持其溫度，使生產(chǎn)線的可靠性、護(hù)層的質(zhì)量得以提高。
權(quán)利要求
1.一種連續(xù)工作的生產(chǎn)線上的擠壓頭的流體密封連接到至少一個(gè)擠壓機(jī)向固定的連接裝置供料的裝置，該裝置的形式包括相應(yīng)的連接部件，一端與擠壓頭相連，另一端與連接裝置相連，機(jī)械的鎖緊夾鉗與連接部件共同作用將其固定，其特征在于，連接部件中至少有一對(duì)相應(yīng)的導(dǎo)管裝在從相對(duì)于連接部件的連接面伸出的套管中，鎖緊夾鉗壓緊兩個(gè)彼此相接觸的相應(yīng)的接觸面，這樣連接部件的流體密封由套管的彈性變形來(lái)保證。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，每個(gè)連接部件都有兩個(gè)傾斜的后表面，其中，鎖緊夾鉗包括兩個(gè)夾爪，每個(gè)夾爪上有一對(duì)側(cè)壁，側(cè)壁作用在兩個(gè)連接部件的后表面上，通過(guò)夾爪沿與接觸面平行的方向向中心運(yùn)動(dòng)，將兩個(gè)連接部件壓緊。
3.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，每個(gè)連接部件包括一個(gè)開(kāi)在連接部件接觸面處的凹槽中用于輸送管的圓柱孔和一凸出的套筒，套筒固定在該孔中并壓靠在孔底的凸緣上。
4.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，通過(guò)一個(gè)作動(dòng)筒控制一個(gè)叉形鉸接機(jī)構(gòu)動(dòng)作并使夾爪作對(duì)稱的向心運(yùn)動(dòng)。
5.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，一個(gè)固定的連接裝置包括幾個(gè)輸送管，并且?guī)в羞B接部件，連接部件的套筒與所述的輸送管相連，連接裝置還包括將一個(gè)或多個(gè)擠壓機(jī)連接起來(lái)的連接裝置，通過(guò)與擠壓頭連成一體的連接裝置能夠向連接導(dǎo)管供料，擠壓頭包括與裝有套筒的固定裝置相同數(shù)量的輸送管。
6.用于連接加工的生產(chǎn)線上的擠壓頭置換裝置，其特征在于，該裝置包括一個(gè)用于將連接裝置流體密封連接的裝置，該連接裝置分別與至少一個(gè)擠壓機(jī)和擠壓頭連成一體，連接裝置裝有相應(yīng)的連接部件，還包括一個(gè)與連接部件共同作用的機(jī)械鎖緊夾鉗，連接部件包括至少一對(duì)相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)管，導(dǎo)管內(nèi)配有從連接部件間的接觸面中伸出的套筒，鎖緊夾鉗壓緊所述的接觸面使其彼此靠緊，以此靠套筒的彈性變形使連接處流體密封。
全文摘要
擠壓頭(2)與連接部件(11)連成一體。連接部件包括壓入孔(19)內(nèi)的連接套筒(20)，連接部件(13)裝有套筒(21)并與連接裝置(9)連成一體。夾爪(30)和(26)與由作動(dòng)筒驅(qū)動(dòng)的叉形鉸接系統(tǒng)(25、24、27、28)相連，夾爪相互分開(kāi)時(shí)，連接部件松開(kāi)；反之，推動(dòng)斜面(16)則使連接部件彼此壓緊。
文檔編號(hào)B29C47/08GK1055316SQ91102040
公開(kāi)日1991年10月16日 申請(qǐng)日期1991年4月3日 優(yōu)先權(quán)日1990年4月3日
發(fā)明者G·馬尼奧萊, R·塞尼厄, J·-C·克萊芒, J·伯迪, M·雅科特, P·-Y·雅吉, H·若恩, P·迪布爾 申請(qǐng)人:諾基亞-馬耶費(fèi)控股有限公司