型材半自動(dòng)包裝生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種型材半自動(dòng)包裝生產(chǎn)線，包括升降機(jī)構(gòu)、碼放平臺(tái)、碼齊傳送機(jī)構(gòu)、夾緊傳送機(jī)構(gòu)、打帶機(jī)、導(dǎo)向傳送機(jī)構(gòu)、覆膜機(jī)、中間傳送機(jī)構(gòu)、熱收縮爐、風(fēng)機(jī)冷卻機(jī)構(gòu)、冷卻傳送機(jī)構(gòu)、下料傳送機(jī)構(gòu)和成品緩存機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有碼放平臺(tái)，碼放平臺(tái)的一側(cè)設(shè)有碼齊傳送機(jī)構(gòu)，碼齊傳送機(jī)構(gòu)連有夾緊傳送機(jī)構(gòu)，夾緊傳送機(jī)構(gòu)的后方設(shè)有打帶機(jī)，打帶機(jī)的后方設(shè)有能夠?yàn)楦材C(jī)提供導(dǎo)向功能的導(dǎo)向傳送機(jī)構(gòu)，導(dǎo)向傳送機(jī)構(gòu)的后方連有覆膜機(jī)，覆膜機(jī)后方設(shè)有通過中間傳送機(jī)構(gòu)相連的熱收縮爐，熱收縮爐后方設(shè)有風(fēng)機(jī)冷卻機(jī)構(gòu)、冷卻傳送機(jī)構(gòu)，下料傳送機(jī)構(gòu)與成品緩存機(jī)構(gòu)平行排列，并設(shè)于冷卻傳送機(jī)構(gòu)的一側(cè)。該生產(chǎn)線占地面積小、經(jīng)濟(jì)實(shí)用，能耗小。
【專利說明】
型材半自動(dòng)包裝生產(chǎn)線
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及型材包裝生產(chǎn)線領(lǐng)域，具體涉及一種型材半自動(dòng)包裝生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]國(guó)內(nèi)塑鋼型材生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)各類型材產(chǎn)品的碼放，計(jì)數(shù)、捆扎，套保護(hù)膜等工序都是通過人工方式進(jìn)行的，產(chǎn)品包裝不夠美觀，生產(chǎn)效率較低，人工、材料和管理成本較高。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，也存在一些全自動(dòng)型材包裝生產(chǎn)線，但全自動(dòng)包裝生產(chǎn)線，占地面積大，且不夠經(jīng)濟(jì)，仍需要工作人員看著，且對(duì)機(jī)器運(yùn)行的準(zhǔn)確度要求高，耗能量較大，不利于小規(guī)模型材生產(chǎn)企業(yè)的使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決現(xiàn)有型材包裝生產(chǎn)線中存在的上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種設(shè)備占地面積小、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的型材半自動(dòng)包裝生產(chǎn)線。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案:
[0006]型材半自動(dòng)包裝生產(chǎn)線，包括升降機(jī)構(gòu)、碼放平臺(tái)、碼齊傳送機(jī)構(gòu)、夾緊傳送機(jī)構(gòu)、打帶機(jī)、導(dǎo)向傳送機(jī)構(gòu)、覆膜機(jī)、中間傳送機(jī)構(gòu)、熱收縮爐、風(fēng)機(jī)冷卻機(jī)構(gòu)、冷卻傳送機(jī)構(gòu)、下料傳送機(jī)構(gòu)和成品緩存機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有碼放平臺(tái)，碼放平臺(tái)的一側(cè)設(shè)有碼齊傳送機(jī)構(gòu)，碼齊傳送機(jī)構(gòu)連有夾緊傳送機(jī)構(gòu)，夾緊傳送機(jī)構(gòu)的后方設(shè)有打帶機(jī)，打帶機(jī)的后方設(shè)有能夠?yàn)楦材C(jī)提供導(dǎo)向功能的導(dǎo)向傳送機(jī)構(gòu)，導(dǎo)向傳送機(jī)構(gòu)的后方連有覆膜機(jī)，覆膜機(jī)后方設(shè)有通過中間傳送機(jī)構(gòu)相連的熱收縮爐，熱收縮爐后方設(shè)有風(fēng)機(jī)冷卻機(jī)構(gòu)、冷卻傳送機(jī)構(gòu)，下料傳送機(jī)構(gòu)與成品緩存機(jī)構(gòu)平行排列，并設(shè)于冷卻傳送機(jī)構(gòu)的右側(cè)。
[0007]進(jìn)一步地，所述夾緊傳送機(jī)構(gòu)臺(tái)面設(shè)有滾輪，包括至少三個(gè)夾緊傳送動(dòng)力架和至少一個(gè)夾緊傳送無動(dòng)力架，夾緊傳送動(dòng)力架和夾緊傳送無動(dòng)力架前后排列，并與碼齊傳送架間隔排列。
[0008]更進(jìn)一步地，所述碼齊傳送機(jī)構(gòu)一側(cè)的前后端設(shè)有兩個(gè)極限保護(hù)開關(guān)。
[0009]更進(jìn)一步地，所述冷卻傳送機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)冷卻傳送無動(dòng)力架，中間設(shè)有一個(gè)冷卻傳送動(dòng)力架，間隔夾有兩個(gè)下料傳送架，冷卻傳送機(jī)構(gòu)的右側(cè)設(shè)有與下料傳送架平行排列的成品緩存機(jī)構(gòu)。
[0010]更進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向傳送機(jī)構(gòu)設(shè)有頂起裝置。
[0011]更進(jìn)一步地，所述覆膜機(jī)上設(shè)有三角分膜板，三角分膜板連有電機(jī);所述覆膜機(jī)的一邊設(shè)有導(dǎo)向板;所述覆膜機(jī)采用縱刀機(jī)構(gòu)，刀片連有氣缸或電機(jī);所述覆膜機(jī)的裝膜機(jī)構(gòu)設(shè)有裝膜打孔器。
[0012]更進(jìn)一步地，所述下料傳送架推板加裝滾軸。
[0013]更進(jìn)一步地，所述熱收縮爐連有裝變頻器，兩側(cè)和底部設(shè)有風(fēng)口調(diào)節(jié)板。
[0014]更進(jìn)一步地，所述中間傳送機(jī)構(gòu)的末端采用單獨(dú)動(dòng)力傳送裝置。
[0015]本實(shí)用新型具有以下有益效果:(I)前端采用升降平臺(tái)上料，縮小設(shè)備占地空間，后端采用人工將產(chǎn)品抬上車，節(jié)約成本且緩存機(jī)構(gòu)可以緩存上十包產(chǎn)品，人員活動(dòng)更加靈活；(2)產(chǎn)品打帶時(shí)，傳送裝置采用頂起裝置將產(chǎn)品頂起，這樣后續(xù)覆膜以及熱收縮工序可以不停機(jī)連續(xù)作業(yè)，減少設(shè)備故障率，提高的生產(chǎn)效率；(3)覆膜機(jī)產(chǎn)品導(dǎo)向采用導(dǎo)向板導(dǎo)向，使產(chǎn)品通過可靠，根本上解決產(chǎn)品撞擊機(jī)頭的可能，減少故障率;(4)覆膜機(jī)裝膜機(jī)構(gòu)加裝膜打孔器，可以使在熱收縮過程中，膜包裝里的空氣均勻的提早跑出，提高產(chǎn)品包裝外觀質(zhì)量；(5)靠近熱收縮爐的無動(dòng)力傳送裝置改為單獨(dú)動(dòng)力傳送裝置，程序優(yōu)化，只在覆膜機(jī)橫切斷膜時(shí)停止，解決產(chǎn)品異常停留而燒壞產(chǎn)品的情況；(6)下料傳送機(jī)構(gòu)推板加裝滾軸，使推板與產(chǎn)品之間由原來的滑動(dòng)接觸改滾動(dòng)接觸，解決推板刮破膜的情況。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖做簡(jiǎn)單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖。
[0018]附圖中，I是升降機(jī)構(gòu)，2是碼放平臺(tái)，3是碼齊傳送機(jī)構(gòu)，4是夾緊傳送機(jī)構(gòu)，5是打帶機(jī)，6是導(dǎo)向傳送，7是覆膜機(jī)，8是中間傳送機(jī)構(gòu)，9是熱收縮爐，10是風(fēng)機(jī)冷卻機(jī)構(gòu)，11是冷卻傳送機(jī)構(gòu)，12是下料傳送機(jī)構(gòu)，13是成品緩存機(jī)構(gòu)，14是極限保護(hù)開關(guān)，15是頂起裝置，16是導(dǎo)向板，17是三角分膜板，18是縱刀機(jī)構(gòu)，19是單獨(dú)動(dòng)力傳送裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面通過具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0020]型材半自動(dòng)包裝生產(chǎn)線，如附圖1所示，包括升降機(jī)構(gòu)1、碼放平臺(tái)2、碼齊傳送機(jī)構(gòu)
3、夾緊傳送機(jī)構(gòu)4、打帶機(jī)5、導(dǎo)向傳送機(jī)構(gòu)6、覆膜機(jī)7、中間傳送機(jī)構(gòu)8、熱收縮爐9、風(fēng)機(jī)冷卻機(jī)構(gòu)10、冷卻傳送機(jī)構(gòu)11、下料傳送機(jī)構(gòu)12和成品緩存機(jī)構(gòu)13，升降機(jī)構(gòu)I的左側(cè)設(shè)有碼放平臺(tái)2，碼放平臺(tái)2的左側(cè)設(shè)有碼齊傳送機(jī)構(gòu)3，碼齊傳送機(jī)構(gòu)3連有夾緊傳送機(jī)構(gòu)4，夾緊傳送機(jī)構(gòu)4的后方設(shè)有打帶機(jī)5，打帶機(jī)5的后方設(shè)有能夠?yàn)楦材C(jī)提供導(dǎo)向功能的導(dǎo)向傳送機(jī)構(gòu)6，導(dǎo)向傳送機(jī)構(gòu)6的后方連有覆膜機(jī)7，覆膜機(jī)7后方設(shè)有通過中間傳送機(jī)構(gòu)8相連的熱收縮爐9，熱收縮爐9后方設(shè)有風(fēng)機(jī)冷卻機(jī)構(gòu)10、冷卻傳送機(jī)構(gòu)11，下料傳送機(jī)構(gòu)12與成品緩存機(jī)構(gòu)13平行排列，并設(shè)于冷卻傳送機(jī)構(gòu)11的右側(cè)。
[0021 ]該半自動(dòng)生產(chǎn)線前端采用升降機(jī)構(gòu)上料，其優(yōu)點(diǎn)主要有:(I)設(shè)備體積小，大幅縮小設(shè)備占地空間；(2)推車上料靈活方便，可從三個(gè)方向推入，降低了對(duì)上料區(qū)域的空間要求;(3)平臺(tái)升降速度快，靠近碼放對(duì)齊區(qū)域，碼放對(duì)齊人員可參與或自行推車上料，提高工作效率。半自動(dòng)包裝生產(chǎn)線原設(shè)計(jì)產(chǎn)量為750包/8小時(shí)，下沙基地在使用中進(jìn)行了調(diào)整優(yōu)化，即由推車人員負(fù)責(zé)升降平臺(tái)的升降、換車工作，在升降平臺(tái)側(cè)面放置一車備打產(chǎn)品，待升降平臺(tái)上的產(chǎn)品即將打完時(shí)將產(chǎn)品推至打包平臺(tái)上然后進(jìn)行換車操作。盡最大可能保證打包連續(xù)操作、避免時(shí)間浪費(fèi)。優(yōu)化后產(chǎn)量可達(dá)1000包/8小時(shí)。
[0022]該半自動(dòng)生產(chǎn)線后端采用人工將產(chǎn)品裝車，跟全自動(dòng)生產(chǎn)線相比，取消了全自動(dòng)包裝生產(chǎn)線的機(jī)械臂裝車，其優(yōu)點(diǎn)主要有:(I)節(jié)約設(shè)備成本且將緩存機(jī)構(gòu)優(yōu)化，自動(dòng)傳送和緩存，可以緩存多包產(chǎn)品，人員活動(dòng)更加靈活；(2)半自動(dòng)包裝生產(chǎn)線裝車是人工裝車，裝車的靈活性大。既可提高單車裝載量，亦可實(shí)現(xiàn)多品種混裝，能夠有效的提高倉儲(chǔ)部的入庫效率；
[0023]其中，夾緊傳送機(jī)構(gòu)4臺(tái)面設(shè)有滾輪，包括至少三個(gè)夾緊傳送動(dòng)力架和至少一個(gè)夾緊傳送無動(dòng)力架，夾緊傳送動(dòng)力架和夾緊傳送無動(dòng)力架前后排列，并與碼齊傳送架間隔排列。
[0024]其中，碼放傳送機(jī)構(gòu)的前后端設(shè)有兩個(gè)極限保護(hù)開關(guān)14。在異常情況下自動(dòng)停機(jī)，保護(hù)設(shè)備。
[0025]其中，冷卻傳送機(jī)構(gòu)11包括兩個(gè)冷卻傳送無動(dòng)力架，中間設(shè)有一個(gè)冷卻傳送動(dòng)力架，間隔夾有兩個(gè)下料傳送架，冷卻傳送機(jī)構(gòu)的右側(cè)設(shè)有與下料傳送架平行排列的成品緩存機(jī)構(gòu)。
[0026]其中，導(dǎo)向傳送機(jī)構(gòu)6設(shè)有頂起裝置15。傳送裝置采用頂起裝置將產(chǎn)品頂起。后續(xù)覆膜機(jī)覆膜工序可以不停機(jī)連續(xù)作業(yè)，提高整體生產(chǎn)效率和產(chǎn)品包裝質(zhì)量，也降低了設(shè)備故障概率。
[0027]其中，覆膜機(jī)上設(shè)有三角分膜板17，三角分膜板連有電機(jī);覆膜機(jī)的右邊設(shè)有導(dǎo)向板16;覆膜機(jī)采用縱刀機(jī)構(gòu)18，刀片連有氣缸或電機(jī);覆膜機(jī)的裝膜機(jī)構(gòu)設(shè)有裝膜打孔器。
[0028]該覆膜機(jī)與全自動(dòng)生產(chǎn)線中的覆膜機(jī)相比，有以下優(yōu)點(diǎn):(I)產(chǎn)品導(dǎo)向采用專用導(dǎo)向板導(dǎo)向，產(chǎn)品通過順暢可靠，根本上解決產(chǎn)品撞擊機(jī)頭的可能，減少故障率；(2)裝膜機(jī)構(gòu)加裝膜打孔器，可以使在加熱收縮過程中使得膜包裝里的空氣均勻的提早跑出，提高產(chǎn)品包裝質(zhì)量；(3)縱刀機(jī)構(gòu)采用最新結(jié)構(gòu)，操作簡(jiǎn)單；刀片進(jìn)行優(yōu)化，可多次旋轉(zhuǎn)使用，提高使用壽命和切口質(zhì)量;(4)縱刀機(jī)構(gòu)刀片更貼近產(chǎn)品，使膜包裹更緊促，提高產(chǎn)品包裝質(zhì)量(多切出的廢膜可回收給廠家，節(jié)約成本)；(5)抬刀動(dòng)作采用氣缸驅(qū)動(dòng)，操作簡(jiǎn)單、壓膜可靠、清理方便;(6)三角形分膜板采升降采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)，操作方便、安全。
[0029]其中，下料傳送架推板加裝滾軸，使推板與產(chǎn)品之間由原來的滑動(dòng)接觸改滾動(dòng)接觸，可解決推板刮破膜的情況。
[0030]其中，熱收縮爐連有裝變頻器，兩側(cè)和底部設(shè)有風(fēng)口調(diào)節(jié)板，風(fēng)量大小可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)，能夠提尚廣品包裝外觀質(zhì)量。
[0031]其中，中間傳送機(jī)構(gòu)的末端采用單獨(dú)動(dòng)力傳送裝置19，程序優(yōu)化，只在覆膜機(jī)橫切膜時(shí)停止，能夠改善產(chǎn)品異常停留而燒壞產(chǎn)品的情況。
[0032]半自動(dòng)包裝生產(chǎn)線前端取消皮帶輸送線及采用升降平臺(tái)上料方式節(jié)約1.2KW，后端取消機(jī)械臂碼踩機(jī)節(jié)約4KW,傳送輸送帶和收縮爐相比全自動(dòng)節(jié)約5KW,其它部分能耗與全自動(dòng)相差不大。共節(jié)約10.2KW單位能耗，節(jié)約占比為14%。
[0033]本文中應(yīng)用了具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，由于文字表達(dá)的有限性，而客觀上存在無限的具體結(jié)構(gòu)，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)、潤(rùn)飾或變化，也可以將上述技術(shù)特征以適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行組合;這些改進(jìn)潤(rùn)飾、變化或組合，或未經(jīng)改進(jìn)將實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.型材半自動(dòng)包裝生產(chǎn)線，其特征在于，包括升降機(jī)構(gòu)、碼放平臺(tái)、碼齊傳送機(jī)構(gòu)、夾緊傳送機(jī)構(gòu)、打帶機(jī)、導(dǎo)向傳送機(jī)構(gòu)、覆膜機(jī)、中間傳送機(jī)構(gòu)、熱收縮爐、風(fēng)機(jī)冷卻機(jī)構(gòu)、冷卻傳送機(jī)構(gòu)、下料傳送機(jī)構(gòu)和成品緩存機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有碼放平臺(tái)，碼放平臺(tái)的一側(cè)設(shè)有碼齊傳送機(jī)構(gòu)，碼齊傳送機(jī)構(gòu)連有夾緊傳送機(jī)構(gòu)，夾緊傳送機(jī)構(gòu)的后方設(shè)有打帶機(jī)，打帶機(jī)的后方設(shè)有能夠?yàn)楦材C(jī)提供導(dǎo)向功能的導(dǎo)向傳送機(jī)構(gòu)，導(dǎo)向傳送機(jī)構(gòu)的后方連有覆膜機(jī)，覆膜機(jī)后方設(shè)有通過中間傳送機(jī)構(gòu)相連的熱收縮爐，熱收縮爐后方設(shè)有風(fēng)機(jī)冷卻機(jī)構(gòu)、冷卻傳送機(jī)構(gòu)，下料傳送機(jī)構(gòu)與成品緩存機(jī)構(gòu)平行排列，并設(shè)于冷卻傳送機(jī)構(gòu)的一側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型材半自動(dòng)包裝生產(chǎn)線，其特征在于，所述夾緊傳送機(jī)構(gòu)臺(tái)面設(shè)有滾輪，包括至少三個(gè)夾緊傳送動(dòng)力架和至少一個(gè)夾緊傳送無動(dòng)力架，夾緊傳送動(dòng)力架和夾緊傳送無動(dòng)力架前后排列，并與碼齊傳送架間隔排列。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型材半自動(dòng)包裝生產(chǎn)線，其特征在于，所述碼齊傳送機(jī)構(gòu)一側(cè)的前后端設(shè)有兩個(gè)極限保護(hù)開關(guān)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型材半自動(dòng)包裝生產(chǎn)線，其特征在于，所述冷卻傳送機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)冷卻傳送無動(dòng)力架，中間設(shè)有一個(gè)冷卻傳送動(dòng)力架，間隔夾有兩個(gè)下料傳送架，冷卻傳送機(jī)構(gòu)的右側(cè)設(shè)有與下料傳送架平行排列的成品緩存機(jī)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型材半自動(dòng)包裝生產(chǎn)線，其特征在于，所述導(dǎo)向傳送機(jī)構(gòu)設(shè)有頂起裝置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型材半自動(dòng)包裝生產(chǎn)線，其特征在于，所述覆膜機(jī)上設(shè)有三角分膜板，三角分膜板連有電機(jī);所述覆膜機(jī)的右邊設(shè)有導(dǎo)向板;所述覆膜機(jī)采用縱刀機(jī)構(gòu)，刀片連有氣缸或電機(jī);所述覆膜機(jī)的裝膜機(jī)構(gòu)設(shè)有裝膜打孔器。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的型材半自動(dòng)包裝生產(chǎn)線，其特征在于，所述下料傳送架推板加裝滾軸。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型材半自動(dòng)包裝生產(chǎn)線，其特征在于，所述熱收縮爐連有裝變頻器，兩側(cè)和底部設(shè)有風(fēng)口調(diào)節(jié)板。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型材半自動(dòng)包裝生產(chǎn)線，其特征在于，所述中間傳送機(jī)構(gòu)的末端采用單獨(dú)動(dòng)力傳送裝置。
【文檔編號(hào)】B65B53/02GK205652415SQ201620455753
【公開日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2016年5月18日 公開號(hào)201620455753.6, CN 201620455753, CN 205652415 U, CN 205652415U, CN-U-205652415, CN201620455753, CN201620455753.6, CN205652415 U, CN205652415U
【發(fā)明人】潘命章, 邱亮
【申請(qǐng)人】湖南湘光機(jī)械模具有限公司