本技術(shù)屬于橡膠加工，具體地，涉及一種橡膠件加工預(yù)熱裝置。

背景技術(shù)：

1、橡膠件是指由橡膠材料制成的零部件或產(chǎn)品，通常用于制造密封件、減震件、輸送帶、汽車(chē)輪胎、密封墊等各種工業(yè)和日常用品中；在對(duì)橡膠件進(jìn)行預(yù)熱時(shí)，通常通過(guò)調(diào)節(jié)預(yù)熱爐的溫度和加熱方式，實(shí)現(xiàn)對(duì)切成塊狀或顆粒狀的橡膠件的預(yù)熱。

2、專(zhuān)利cn216181879u公開(kāi)了一種橡膠加工預(yù)熱裝置，通過(guò)設(shè)置伺服電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、固定塊、刮塊、刮條、轉(zhuǎn)桿、齒輪和內(nèi)齒圈的配合使用，起到對(duì)加熱罐內(nèi)的橡膠進(jìn)行攪拌加熱，使其均勻受熱，并對(duì)加熱罐底部及內(nèi)壁加熱的橡膠進(jìn)行刮動(dòng)攪拌，防止溫度過(guò)高產(chǎn)生粘連的效果。

3、專(zhuān)利cn220095160u公開(kāi)了一種橡膠加工預(yù)熱裝置，加熱筒內(nèi)部設(shè)置有圓形刮環(huán)，當(dāng)存在融化的橡膠粘黏在加熱筒的內(nèi)壁上時(shí)，開(kāi)啟第一電機(jī)，第一電機(jī)帶動(dòng)螺紋絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋絲桿進(jìn)而帶動(dòng)圓形刮環(huán)在加熱筒內(nèi)壁上滑動(dòng)，進(jìn)而可以把加熱筒內(nèi)壁上粘黏的橡膠刮拭下來(lái)，

4、上述方案中，在對(duì)橡膠預(yù)熱完成后，會(huì)將橡膠通過(guò)出料管或出料口取出，在取出橡膠時(shí)，會(huì)使裝置停止工作，然而裝置一次預(yù)熱的橡膠是有限的，在對(duì)大批量的橡膠進(jìn)行預(yù)熱時(shí)，會(huì)對(duì)裝置進(jìn)行多次使用，裝置停止工作后，裝置內(nèi)的熱量會(huì)逐漸流失，再次使用裝置時(shí)，需要對(duì)裝置進(jìn)行重新加熱，會(huì)造成資源的浪費(fèi)，并且在對(duì)加熱完成后的橡膠進(jìn)行取出時(shí)，也會(huì)消耗大量時(shí)間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決資源浪費(fèi)的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種橡膠件加工預(yù)熱裝置。

2、本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

3、一種橡膠件加工預(yù)熱裝置，包括環(huán)形的預(yù)熱筒，設(shè)置在多個(gè)支撐柱上端；

4、進(jìn)料斗，設(shè)置在預(yù)熱筒的上方；

5、出料管，設(shè)置在預(yù)熱筒的下方；

6、加熱板，設(shè)置在預(yù)熱筒的內(nèi)壁上；

7、預(yù)熱筒內(nèi)側(cè)中部開(kāi)設(shè)有環(huán)形的活動(dòng)槽，活動(dòng)槽內(nèi)設(shè)置有環(huán)形的滑桿，滑桿的中部一體化設(shè)置有環(huán)形的定位桿，預(yù)熱筒對(duì)應(yīng)定位桿的位置開(kāi)設(shè)有環(huán)形的定位槽，定位桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在定位槽內(nèi)，滑桿的外側(cè)固接有一圈均勻布置的圓形的推板，推板位于預(yù)熱筒內(nèi)。

8、優(yōu)選的，滑桿的內(nèi)側(cè)固接有第一齒輪，第一齒輪的內(nèi)側(cè)嚙合有第二齒輪；第二齒輪的下方連接有第一電機(jī)。

9、優(yōu)選的，推板與預(yù)熱筒的內(nèi)壁接觸，兩者的空隙保持在0.1—0.5cm。

10、優(yōu)選的，預(yù)熱筒的外側(cè)設(shè)置有多個(gè)圓周陣列的進(jìn)氣管，推板的中部開(kāi)設(shè)有出氣孔，出氣孔配合進(jìn)氣管使用。

11、優(yōu)選的，進(jìn)料斗的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外側(cè)圓周陣列有多個(gè)限料板，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端貫穿進(jìn)料斗的側(cè)壁，并與固接在進(jìn)料斗外側(cè)的第二電機(jī)連接。

12、優(yōu)選的，限料板的一端與轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外側(cè)連接，另一端與進(jìn)料斗的內(nèi)壁接觸，兩者之間的空隙保持在0.3—0.5cm。

13、本實(shí)用新型的有益效果：

14、通過(guò)進(jìn)料斗將橡膠顆粒加入到預(yù)熱筒內(nèi)，加熱板對(duì)預(yù)熱筒的內(nèi)部進(jìn)行加熱，可以對(duì)橡膠顆粒進(jìn)行預(yù)熱，在滑桿、推板、第一齒輪、第二齒輪與電機(jī)的配合下，可以使橡膠在預(yù)熱筒內(nèi)進(jìn)行環(huán)形移動(dòng)，最終從出料管落下，可以對(duì)橡膠顆粒實(shí)現(xiàn)邊加料邊預(yù)熱邊下料的目的，不需要停止裝置即可收集橡膠顆粒，不會(huì)造成資源的浪費(fèi)；

15、通過(guò)進(jìn)氣管以及出氣孔的配合，可以使熱氣在預(yù)熱筒內(nèi)流通，進(jìn)而可以對(duì)不同區(qū)域的橡膠顆粒進(jìn)行攪動(dòng)，使橡膠顆粒得到均勻充分的預(yù)熱；

16、通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)桿、限料板以及第二電機(jī)的配合，可以對(duì)橡膠顆粒進(jìn)行支撐，同時(shí)可以將橡膠顆粒均勻地加入到預(yù)熱筒內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種橡膠件加工預(yù)熱裝置，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠件加工預(yù)熱裝置，其特征在于：所述滑桿(22)的內(nèi)側(cè)固接有第一齒輪(25)，第一齒輪(25)的內(nèi)側(cè)嚙合有第二齒輪(26)；第二齒輪(26)的下方連接有第一電機(jī)(27)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種橡膠件加工預(yù)熱裝置，其特征在于：所述推板(24)與預(yù)熱筒(1)的內(nèi)壁接觸，兩者的空隙保持在0.1—0.5cm。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種橡膠件加工預(yù)熱裝置，其特征在于：所述預(yù)熱筒(1)的外側(cè)設(shè)置有多個(gè)圓周陣列的進(jìn)氣管(3)，推板(24)的中部開(kāi)設(shè)有出氣孔(31)，出氣孔(31)配合進(jìn)氣管(3)使用。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種橡膠件加工預(yù)熱裝置，其特征在于：所述進(jìn)料斗(12)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿(4)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿(4)的外側(cè)圓周陣列有多個(gè)限料板(41)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿(4)的一端貫穿進(jìn)料斗(12)的側(cè)壁，并與固接在進(jìn)料斗(12)外側(cè)的第二電機(jī)(42)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種橡膠件加工預(yù)熱裝置，其特征在于：所述限料板(41)的一端與轉(zhuǎn)動(dòng)桿(4)的外側(cè)連接，另一端與進(jìn)料斗(12)的內(nèi)壁接觸，兩者之間的空隙保持在0.3—0.5cm。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種橡膠件加工預(yù)熱裝置，環(huán)形的預(yù)熱筒，設(shè)置在多個(gè)支撐柱上端；進(jìn)料斗，設(shè)置在預(yù)熱筒的上方；出料管，設(shè)置在預(yù)熱筒的下方；加熱板，設(shè)置在預(yù)熱筒的內(nèi)壁上；預(yù)熱筒內(nèi)側(cè)中部開(kāi)設(shè)有環(huán)形的活動(dòng)槽，活動(dòng)槽內(nèi)設(shè)置有環(huán)形的滑桿，滑桿的中部一體化設(shè)置有環(huán)形的定位桿，預(yù)熱筒對(duì)應(yīng)定位桿的位置開(kāi)設(shè)有環(huán)形的定位槽；通過(guò)進(jìn)料斗將橡膠顆粒加入到預(yù)熱筒內(nèi)，加熱板對(duì)預(yù)熱筒的內(nèi)部進(jìn)行加熱，可以對(duì)橡膠顆粒進(jìn)行預(yù)熱，在滑桿、推板、第一齒輪、第二齒輪與電機(jī)的配合下，可以使橡膠在預(yù)熱筒內(nèi)進(jìn)行環(huán)形移動(dòng)，最終從出料管落下，可以對(duì)橡膠顆粒實(shí)現(xiàn)邊加料邊預(yù)熱邊下料的目的，不需要停止裝置即可收集橡膠顆粒，不會(huì)造成資源的浪費(fèi)。

技術(shù)研發(fā)人員：胡永樂(lè),朱無(wú)疆,胡謙,史樂(lè)琴,謝子豪
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧國(guó)市天瑞橡塑零部件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2024/12/19