本申請涉及天線罩成型領(lǐng)域，尤其涉及一種天線罩成型模具及成型方法。

背景技術(shù)：

1、為了防止天線受自然災(zāi)害，通常設(shè)置天線罩對天線進(jìn)行防護(hù)。復(fù)合材料因其比強度高、比剛度高和透波性好的特點，常作為制作天線罩的主要材料，現(xiàn)有的天線罩通常由依次層疊設(shè)置的內(nèi)蒙皮、泡沫層和外蒙皮組成，在制作天線罩時，一種方法是將內(nèi)、外蒙皮在各自的成型模具上分別成型，再使用膠接的方式與泡沫層組成天線罩，此種方法模具成本高，且膠接固定的方式并不牢固；第二種方法是按照天線罩的結(jié)構(gòu)將各類材料依次鋪貼到模具上一次固化成型為天線罩，此種方法雖然只需要單一模具，但得到的產(chǎn)品其邊角區(qū)域通常因加壓不到位導(dǎo)致成型質(zhì)量差，往往需要后期進(jìn)行再次加工，降低了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、第一方面，本申請的目的是針對以上問題，提供一種天線罩成型模具，所述天線罩上具有透波部和邊緣部，所述邊緣部的外側(cè)具有豎直面，所述邊緣部遠(yuǎn)離所述透波部的一側(cè)具有第一端面，所述成型模具包括：

2、底板，所述底板上開設(shè)有成型槽，所述成型槽用于成型所述透波部；

3、擋塊組件，所述擋塊組件設(shè)于所述底板上，所述擋塊組件的內(nèi)輪廓可分別與所述豎直面和所述第一端面相匹配，用于成型所述邊緣部。

4、根據(jù)本申請某些實施例提供的技術(shù)方案，所述擋塊組件包括：

5、第一擋塊，所述第一擋塊環(huán)繞所述成型槽的開口端設(shè)置，所述第一擋塊的內(nèi)側(cè)輪廓與所述豎直面相匹配；

6、第二擋塊，所述第二擋塊設(shè)于所述第一擋塊的頂部，所述第二擋塊靠近所述成型槽的一端沿其徑向延伸并形成延伸部，所述第一擋塊靠近所述成型槽的端面與所述第二擋塊靠近所述成型槽的端面之間的距離等于所述第一端面的寬度，所述延伸部的底部輪廓與所述第一端面相匹配。

7、根據(jù)本申請某些實施例提供的技術(shù)方案，所述底板上刻有鋪貼線，所述第一擋塊上刻有孔位線。

8、根據(jù)本申請某些實施例提供的技術(shù)方案，所述第一擋塊與所述底板和所述第二擋塊分別可拆卸連接。

9、根據(jù)本申請某些實施例提供的技術(shù)方案，所述底板四角分別開設(shè)有吊裝孔。

10、第二方面，本申請?zhí)峁┮环N天線罩成型方法，采用如上所述的一種天線罩成型模具，包括：

11、安裝所述第一擋塊至所述底板上，將多層預(yù)浸料依次鋪貼在所述第一擋塊上和所述成型槽內(nèi)，成型得到外蒙皮；

12、使用預(yù)浸料包裹泡沫層的周向端，在所述泡沫層的端面形成包裹端；

13、安裝所述第二擋塊至所述第一擋塊上，將所述泡沫層放置在所述外蒙皮上使其包裹端抵靠在所述延伸部上；

14、將多層預(yù)浸料依次鋪貼在所述泡沫層上，成型得到天線罩；

15、分離所述天線罩和所述成型模具，得到天線罩產(chǎn)品。

16、根據(jù)本申請某些實施例提供的技術(shù)方案，所述泡沫層包括第一泡沫塊和第二泡沫塊，所述第二泡沫塊具有所述包裹端，所述將泡沫層放置在所述外蒙皮上使其包裹端抵靠在所述延伸部上，包括：

17、將所述第一泡沫塊放置在所述外蒙皮上對應(yīng)所述透波部的位置；

18、將所述第二泡沫塊放置在所述外蒙皮上對應(yīng)所述邊緣部的位置使其包裹端抵靠在所述延伸部上，在所述第二泡沫塊和所述第一泡沫塊的拼接處填充膨脹膠。

19、根據(jù)本申請某些實施例提供的技術(shù)方案，所述成型得到外蒙皮，包括：

20、沿所述第一擋塊的頂端對所述預(yù)浸料進(jìn)行裁切；

21、采用真空袋包裹所述預(yù)浸料進(jìn)行封裝定型；

22、采用熱壓罐對所述預(yù)浸料進(jìn)行固化成型。

23、根據(jù)本申請某些實施例提供的技術(shù)方案，所述成型得到天線罩，包括：

24、沿所述第二擋塊的底端對所述預(yù)浸料進(jìn)行裁切；

25、采用真空袋包裹所述預(yù)浸料進(jìn)行封裝定型；

26、采用熱壓罐對所述預(yù)浸料進(jìn)行固化成型。

27、根據(jù)本申請某些實施例提供的技術(shù)方案，在所述將所述泡沫層放置在所述外蒙皮上使其包裹端抵靠在所述延伸部上之后，且在所述將多層預(yù)浸料依次鋪貼在所述泡沫層上之前，還包括：

28、采用真空袋包裹所述泡沫層進(jìn)行封裝定型。

29、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請的有益效果：本申請?zhí)峁┮环N天線罩成型模具，天線罩上具有透波部和邊緣部，邊緣部的外側(cè)具有豎直面，邊緣部遠(yuǎn)離透波部的一側(cè)具有第一端面，成型模具包括底板，底板上開設(shè)有成型槽，成型槽用于成型透波部；底板上還設(shè)有擋塊組件，擋塊組件的內(nèi)輪廓可分別與豎直面和第一端面相匹配，用于成型邊緣部；通過在底板上設(shè)置擋塊組件用于成型天線罩的邊緣部，使天線罩的邊緣部靠近成型模具的一側(cè)抵靠在第一擋塊上，天線罩的周向端面抵靠在第二擋塊上，其遠(yuǎn)離成型模具的一側(cè)則為定型時的受力面，進(jìn)而確保邊緣部在成型過程中均勻受力，可以在使用單個模具的情況下對天線罩進(jìn)行成型，同時確保成型質(zhì)量，不僅節(jié)省了模具成本，在保證質(zhì)量的同時還大大提高了生產(chǎn)效率。

30、應(yīng)當(dāng)理解的是，本申請中對技術(shù)特征、技術(shù)方案、有益效果或類似語言的描述并不是暗示在任意的單個實施例中可以實現(xiàn)所有的特點和優(yōu)點。相反，可以理解的是對于特征或有益效果的描述意味著在至少一個實施例中包括特定的技術(shù)特征、技術(shù)方案或有益效果。因此，本說明書中對于技術(shù)特征、技術(shù)方案或有益效果的描述并不一定是指相同的實施例。進(jìn)而，還可以任何適當(dāng)?shù)姆绞浇M合本實施例中所描述的技術(shù)特征、技術(shù)方案和有益效果。本領(lǐng)域技術(shù)人員將會理解，無需特定實施例的一個或多個特定的技術(shù)特征、技術(shù)方案或有益效果即可實現(xiàn)實施例。在其他實施例中，還可在沒有體現(xiàn)所有實施例的特定實施例中識別出額外的技術(shù)特征和有益效果。

技術(shù)特征：

1.一種天線罩成型模具，所述天線罩上具有透波部和邊緣部，所述邊緣部的外側(cè)具有豎直面（4），所述邊緣部遠(yuǎn)離所述透波部的一側(cè)具有第一端面（5），其特征在于，所述成型模具包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種天線罩成型模具，其特征在于，所述擋塊組件包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種天線罩成型模具，其特征在于，所述底板（1）上刻有鋪貼線，所述第一擋塊（2）上刻有孔位線。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種天線罩成型模具，其特征在于，所述第一擋塊（2）與所述底板（1）和所述第二擋塊（3）分別可拆卸連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種天線罩成型模具，其特征在于，所述底板（1）四角分別開設(shè)有吊裝孔（12）。

6.一種天線罩成型方法，采用如權(quán)利要求1-5任一項所述的一種天線罩成型模具，其特征在于，包括：

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種天線罩成型方法，所述泡沫層包括第一泡沫塊和第二泡沫塊，所述第二泡沫塊具有所述包裹端，其特征在于，所述將泡沫層放置在所述外蒙皮上使其包裹端抵靠在所述延伸部上，包括：

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種天線罩成型方法，其特征在于，所述成型得到外蒙皮，包括：

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種天線罩成型方法，其特征在于，所述成型得到天線罩，包括：

10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種天線罩成型方法，其特征在于，在所述將所述泡沫層放置在所述外蒙皮上使其包裹端抵靠在所述延伸部上之后，且在所述將多層預(yù)浸料依次鋪貼在所述泡沫層上之之前，還包括：

技術(shù)總結(jié)
本申請?zhí)峁┮环N天線罩成型模具，天線罩上具有透波部和邊緣部，邊緣部的外側(cè)具有豎直面，邊緣部遠(yuǎn)離透波部的一側(cè)具有第一端面，成型模具包括底板，底板上開設(shè)有成型槽，成型槽用于成型透波部；底板上還設(shè)有擋塊組件，擋塊組件的內(nèi)輪廓可分別與豎直面和第一端面相匹配，用于成型邊緣部；通過在底板上設(shè)置擋塊組件用于成型天線罩的邊緣部，使天線罩的邊緣部靠近成型模具的一側(cè)抵靠在第一擋塊上，天線罩的周向端面抵靠在第二擋塊上，其遠(yuǎn)離成型模具的一側(cè)則為定型時的受力面，進(jìn)而確保邊緣部在成型過程中均勻受力，可以在使用單個模具的情況下對天線罩進(jìn)行成型，同時確保成型質(zhì)量，不僅節(jié)省了模具成本，在保證質(zhì)量的同時還大大提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：劉軍磊,徐沖,吳雄芳,程章潔,辛朝波,陳中杰,劉洪皓
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廊坊市飛澤復(fù)合材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19