本發(fā)明涉及注塑機(jī)，具體為一種用于大尺寸板類鑲嵌注塑的水平鎖模立式注塑機(jī)。

背景技術(shù)：

1、塑料注塑機(jī)是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備，分為立式、臥式。塑料注塑機(jī)能加熱塑料，對(duì)熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。

2、現(xiàn)有的注塑機(jī)多為立式鎖模立式注塑、水平鎖模水平注塑或立式鎖模水平注塑，然而，水平注塑的射膠量容易損壞，利用率不高，且水平注塑的整個(gè)射出結(jié)構(gòu)非常長(zhǎng)，其運(yùn)動(dòng)、定位會(huì)進(jìn)一步加大整機(jī)結(jié)構(gòu)，同時(shí)導(dǎo)致設(shè)備的重量會(huì)增加很大，進(jìn)而使得水平注塑的機(jī)型占地面積非常大，需要極大的廠房面積，無疑增加了企業(yè)的投入成本，如專利公開號(hào)為cn204773402u所公開的一種注塑成型機(jī)，其采用的是水平鎖模水平注塑，整機(jī)設(shè)備特別長(zhǎng)，占地面積特別大。而立式鎖模立式注塑無法適用于大尺寸的板類鑲嵌注塑作業(yè)。且現(xiàn)有的注塑機(jī)因其結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，其設(shè)備體積均很大，重量也非常的重。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種用于大尺寸板類鑲嵌注塑的水平鎖模立式注塑機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于大尺寸板類鑲嵌注塑的水平鎖模立式注塑機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有注塑機(jī)構(gòu)、定模板、動(dòng)模板和鎖模機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架包括主體架和分設(shè)于主體架上下四個(gè)角的機(jī)架腳，所述主體架整體呈多邊形結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部為孔洞型多層受力結(jié)構(gòu)，所述主體架的中間設(shè)有多邊形的門孔，所述主體架和四個(gè)機(jī)架腳圍合成長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，所述注塑機(jī)構(gòu)設(shè)置于機(jī)架的上方且為浮動(dòng)可調(diào)立式注塑結(jié)構(gòu)，所述定模板安裝于主體架上的門孔內(nèi)右側(cè)，所述鎖模機(jī)構(gòu)水平安裝于主體架內(nèi)左側(cè)，所述鎖模機(jī)構(gòu)的右側(cè)與動(dòng)模板連接，所述動(dòng)模板位于門孔內(nèi)且與定模板相對(duì)應(yīng)，所述門孔內(nèi)下方設(shè)有安裝于主體架上的支撐結(jié)構(gòu)。

3、進(jìn)一步優(yōu)選，所述鎖模機(jī)構(gòu)包含水平設(shè)置的模缸，兩個(gè)所述模缸上下排列且均與動(dòng)模板相連接，兩個(gè)所述模缸連接有一個(gè)伺服液壓系統(tǒng)，所述伺服液壓系統(tǒng)設(shè)置于機(jī)架的上方。兩個(gè)所述模缸上下分布，不僅實(shí)現(xiàn)大噸位鎖模，且結(jié)構(gòu)緊湊，占用面積小，能夠進(jìn)一步減小整機(jī)的占用面積。

4、進(jìn)一步優(yōu)選，所述伺服液壓系統(tǒng)連接有主油管，所述主油管連接有兩根分油管，兩根所述分油管分別與兩個(gè)模缸相連接，所述主油管設(shè)置于機(jī)架的左側(cè)，所述分油管穿設(shè)于機(jī)架內(nèi)；通過主油管和分油管的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)伺服液壓系統(tǒng)與兩個(gè)模缸的連接，且管路占用空間?。凰鰟?dòng)模板與主體架之間連接有四根導(dǎo)向柱，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，單導(dǎo)向穩(wěn)定，易于維護(hù)。

5、進(jìn)一步優(yōu)選，所述支撐結(jié)構(gòu)連接有能夠前后、左右和上下移動(dòng)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)帶動(dòng)支撐結(jié)構(gòu)移動(dòng)，保證待鑲嵌注塑的板類產(chǎn)品的位置準(zhǔn)確，能夠適應(yīng)不同尺寸以及不同注塑位置的板類產(chǎn)品的注塑，適用性廣。

6、進(jìn)一步優(yōu)選，所述支撐結(jié)構(gòu)連接的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)為三軸伺服模組，移動(dòng)快速、精準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)支撐結(jié)構(gòu)在一定空間內(nèi)的位置調(diào)節(jié)，保證待鑲嵌注塑的板類產(chǎn)品的位置準(zhǔn)確。

7、進(jìn)一步優(yōu)選，所述支撐結(jié)構(gòu)包含底座，所述底座上設(shè)有若干根左右水平設(shè)置的支撐桿，若干根所述支撐桿前后間隔排列，每根所述支撐桿均連接有若干個(gè)滾輪。所述支撐桿用于對(duì)板類鑲嵌注塑產(chǎn)品的支撐，通過滾輪方便待鑲嵌注塑的板類產(chǎn)品的前進(jìn)、后出，即便于板類產(chǎn)品的移動(dòng)，能夠有效提高效率，節(jié)省人力。

8、進(jìn)一步優(yōu)選，所述滾輪為h型軌道輪，不僅保證對(duì)板類鑲嵌注塑產(chǎn)品的前后移動(dòng)，且起到限位效果，保證注塑質(zhì)量。

9、進(jìn)一步優(yōu)選，所述注塑機(jī)構(gòu)包含安裝板，所述安裝板固定于主體架上，所述安裝板上豎直設(shè)有成對(duì)角設(shè)置的兩根立柱，兩根所述立柱上滑動(dòng)連接有液壓馬達(dá)和座臺(tái)板，所述座臺(tái)板設(shè)置于液壓馬達(dá)的下方，所述液壓馬達(dá)的下方連接有螺桿，所述座臺(tái)板的下方連接有料筒，所述螺桿插設(shè)于料筒內(nèi)，所述座臺(tái)板上倒設(shè)有成對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)射缸，兩個(gè)所述射缸的活塞桿均與液壓馬達(dá)相連接，所述安裝板上倒設(shè)有成對(duì)角設(shè)置的兩個(gè)座進(jìn)缸，兩個(gè)所述座進(jìn)缸的活塞桿均與座臺(tái)板相連接，所述料筒的上端側(cè)邊設(shè)有料斗，所述立柱通過大過盈立柱座固定于安裝板。所述安裝板用于注塑機(jī)構(gòu)的整體安裝，安裝方便，所述立柱用于液壓馬達(dá)和座臺(tái)板的滑動(dòng)連接，保證液壓馬達(dá)和座臺(tái)板均能夠沿著立柱上下活動(dòng)，所述射缸能夠驅(qū)動(dòng)液壓馬達(dá)上下運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)螺桿相對(duì)料筒運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)熔融塑料的射出；所述座進(jìn)缸能夠驅(qū)動(dòng)座臺(tái)板上下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)料筒與模具的進(jìn)膠口相對(duì)接。

10、進(jìn)一步優(yōu)選，所述定模板連接有頂出機(jī)構(gòu)，所述頂出機(jī)構(gòu)水平安裝于主體架內(nèi)，所述頂出機(jī)構(gòu)包含固定板，所述固定板與定模板固定連接，所述固定板的右側(cè)連接有水平設(shè)置的頂出氣缸，所述頂出氣缸的活塞桿端連接有頂桿，所述頂桿穿設(shè)于定模板上。所述固定板用于頂出氣缸的安裝固定，所述頂出氣缸能夠驅(qū)動(dòng)頂桿穿設(shè)于定模板上作左右水平運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)將定模板上安裝的模具型腔內(nèi)的主視產(chǎn)品頂出。

11、進(jìn)一步優(yōu)選，所述主體架的右前側(cè)中部設(shè)有控制面板，便于人工操控。

12、有益效果：本發(fā)明的用于大尺寸板類鑲嵌注塑的水平鎖模立式注塑機(jī)，通過多邊形結(jié)構(gòu)且內(nèi)部為孔洞型多層受力結(jié)構(gòu)的主體架的結(jié)構(gòu)設(shè)置，實(shí)現(xiàn)主體架的受力優(yōu)化，經(jīng)過多次有限元應(yīng)力應(yīng)變分析優(yōu)化改善結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)主體架的受力極簡(jiǎn)化，同時(shí)保證主體架的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)機(jī)架的高程度輕量化，使得整機(jī)重量輕；

13、通過門孔的設(shè)計(jì)，便于定模板、動(dòng)模板和鎖模機(jī)構(gòu)的安裝，能夠提高注塑安全性，且實(shí)現(xiàn)板類產(chǎn)品的進(jìn)料和出料，通過前進(jìn)、后出的形式，實(shí)現(xiàn)板類鑲嵌注塑產(chǎn)品自動(dòng)化生產(chǎn)線單流向生產(chǎn)，能夠有效減少生產(chǎn)線占地面積；

14、通過水平鎖模和立式注塑相結(jié)合，能夠顯著提高塑膠利用率，能夠大大減小設(shè)備占地面積，最高能夠做到減小一半的設(shè)備占地面積，實(shí)現(xiàn)注塑產(chǎn)品的自動(dòng)化生產(chǎn)線的單流向生產(chǎn)，減少生產(chǎn)線占地面積，進(jìn)而減小對(duì)廠房面積需求，減少成本支出，且該水平鎖模立式注塑機(jī)的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)極簡(jiǎn)優(yōu)化，整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，同類設(shè)備重量比輕20％以上，極大降低設(shè)備制造成本，同時(shí)易于搬運(yùn)和維護(hù)；

15、通過上下水平分布的雙模缸結(jié)構(gòu)，不僅鎖模力高，且大噸位鎖模占用空間小，匹配類橢圓形的多邊形孔洞型多層受力結(jié)構(gòu)的主體架，整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊；

16、通過傳動(dòng)結(jié)構(gòu)能夠帶動(dòng)板類鑲嵌注塑產(chǎn)品前后、左右和上下移動(dòng)，將板類鑲嵌注塑產(chǎn)品移動(dòng)至準(zhǔn)確注塑位置，速度快、效率高且位置精準(zhǔn)，同時(shí)能夠節(jié)省人力，減少對(duì)外部搬運(yùn)機(jī)構(gòu)的需求，且能夠適應(yīng)不同長(zhǎng)度或?qū)挾劝孱愐约安煌恢玫蔫偳蹲⑺?，適用于大尺寸板類的鑲嵌注塑。

技術(shù)特征：

1.一種用于大尺寸板類鑲嵌注塑的水平鎖模立式注塑機(jī)，包括機(jī)架(1)，所述機(jī)架(1)上設(shè)有注塑機(jī)構(gòu)(2)、定模板(3)、動(dòng)模板(4)和鎖模機(jī)構(gòu)(5)，其特征在于：所述機(jī)架(1)包括主體架(11)和分設(shè)于主體架(11)上下四個(gè)角的機(jī)架腳(12)，所述主體架(11)整體呈多邊形結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部為孔洞型多層受力結(jié)構(gòu)，所述主體架(11)的中間設(shè)有多邊形的門孔(13)，所述主體架(11)和四個(gè)機(jī)架腳(12)圍合成長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，所述注塑機(jī)構(gòu)(2)設(shè)置于機(jī)架(1)的上方且為浮動(dòng)可調(diào)立式注塑結(jié)構(gòu)，所述定模板(3)安裝于主體架(11)上的門孔(13)內(nèi)右側(cè)，所述鎖模機(jī)構(gòu)(5)水平安裝于主體架(11)內(nèi)左側(cè)，所述鎖模機(jī)構(gòu)(5)的右側(cè)與動(dòng)模板(4)連接，所述動(dòng)模板(4)位于門孔(13)內(nèi)且與定模板(3)相對(duì)應(yīng)，所述門孔(13)內(nèi)下方設(shè)有安裝于主體架(11)上的支撐結(jié)構(gòu)(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于大尺寸板類鑲嵌注塑的水平鎖模立式注塑機(jī)，其特征在于：所述鎖模機(jī)構(gòu)(5)包含水平設(shè)置的模缸(51)，兩個(gè)所述模缸(51)上下排列且均與動(dòng)模板(4)相連接，兩個(gè)所述模缸(51)連接有一個(gè)伺服液壓系統(tǒng)(53)，所述伺服液壓系統(tǒng)(53)設(shè)置于機(jī)架(1)的上方。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于大尺寸板類鑲嵌注塑的水平鎖模立式注塑機(jī)，其特征在于：所述伺服液壓系統(tǒng)(53)連接有主油管(54)，所述主油管(54)連接有兩根分油管(55)，兩根所述分油管(55)分別與兩個(gè)模缸(51)相連接，所述主油管(54)設(shè)置于機(jī)架(1)的左側(cè)，所述分油管(55)穿設(shè)于機(jī)架(1)內(nèi)；所述動(dòng)模板(4)與主體架(11)之間連接有四根導(dǎo)向柱(52)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于大尺寸板類鑲嵌注塑的水平鎖模立式注塑機(jī)，其特征在于：所述支撐結(jié)構(gòu)(7)連接有能夠前后、左右和上下移動(dòng)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于大尺寸板類鑲嵌注塑的水平鎖模立式注塑機(jī)，其特征在于：所述支撐結(jié)構(gòu)(7)連接的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)為三軸伺服模組。

6.根據(jù)權(quán)利要求1、4或5所述的一種用于大尺寸板類鑲嵌注塑的水平鎖模立式注塑機(jī)，其特征在于：所述支撐結(jié)構(gòu)(7)包含底座(71)，所述底座(71)上設(shè)有若干根左右水平設(shè)置的支撐桿(72)，若干根所述支撐桿(72)前后間隔排列，每根所述支撐桿(72)均連接有若干個(gè)滾輪(73)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于大尺寸板類鑲嵌注塑的水平鎖模立式注塑機(jī)，其特征在于：所述滾輪(73)為h型軌道輪。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于大尺寸板類鑲嵌注塑的水平鎖模立式注塑機(jī)，其特征在于：所述注塑機(jī)構(gòu)(2)包含安裝板(21)，所述安裝板(21)固定于主體架(11)上，所述安裝板(21)上豎直設(shè)有成對(duì)角設(shè)置的兩根立柱(22)，兩根所述立柱(22)上滑動(dòng)連接有液壓馬達(dá)(23)和座臺(tái)板(24)，所述座臺(tái)板(24)設(shè)置于液壓馬達(dá)(23)的下方，所述液壓馬達(dá)(23)的下方連接有螺桿(25)，所述座臺(tái)板(24)的下方連接有料筒(26)，所述螺桿(25)插設(shè)于料筒(26)內(nèi)，所述座臺(tái)板(24)上倒設(shè)有成對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)射缸(27)，兩個(gè)所述射缸(27)的活塞桿均與液壓馬達(dá)(23)相連接，所述安裝板(21)上倒設(shè)有成對(duì)角設(shè)置的兩個(gè)座進(jìn)缸(28)，兩個(gè)所述座進(jìn)缸(28)的活塞桿均與座臺(tái)板(24)相連接，所述料筒(26)的上端側(cè)邊設(shè)有料斗(29)，所述立柱(22)通過大過盈立柱座固定于安裝板(21)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于大尺寸板類鑲嵌注塑的水平鎖模立式注塑機(jī)，其特征在于：所述定模板(3)連接有頂出機(jī)構(gòu)(6)，所述頂出機(jī)構(gòu)(6)水平安裝于主體架(11)內(nèi)，所述頂出機(jī)構(gòu)(6)包含固定板(61)，所述固定板(61)與定模板(3)固定連接，所述固定板(61)的右側(cè)連接有水平設(shè)置的頂出氣缸(62)，所述頂出氣缸(62)的活塞桿端連接有頂桿(63)，所述頂桿(63)穿設(shè)于定模板(3)上。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于大尺寸板類鑲嵌注塑的水平鎖模立式注塑機(jī)，其特征在于：所述主體架(11)的右前側(cè)中部設(shè)有控制面板(8)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種用于大尺寸板類鑲嵌注塑的水平鎖模立式注塑機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有注塑機(jī)構(gòu)、定模板、動(dòng)模板和鎖模機(jī)構(gòu)，機(jī)架包括主體架和分設(shè)于主體架上下四個(gè)角的機(jī)架腳，主體架整體呈多邊形結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部為孔洞型多層受力結(jié)構(gòu)，主體架的中間設(shè)有多邊形的門孔，主體架和四個(gè)機(jī)架腳圍合成長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，注塑機(jī)構(gòu)設(shè)置于機(jī)架的上方且為浮動(dòng)可調(diào)立式注塑結(jié)構(gòu)，定模板安裝于主體架上的門孔內(nèi)右側(cè)，鎖模機(jī)構(gòu)水平安裝于主體架內(nèi)左側(cè)，鎖模機(jī)構(gòu)的右側(cè)與動(dòng)模板連接，門孔內(nèi)下方設(shè)有支撐結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的有益效果是：實(shí)現(xiàn)機(jī)架的高程度輕量化，整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，使得整機(jī)重量輕；實(shí)現(xiàn)板類鑲嵌注塑產(chǎn)品自動(dòng)化生產(chǎn)線單流向生產(chǎn)，能夠有效減少生產(chǎn)線占地面積。

技術(shù)研發(fā)人員：陳輝,王丁生
受保護(hù)的技術(shù)使用者：塑成精工（蘇州）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19