本技術(shù)涉及樹脂干燥，具體是一種樹脂干燥設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、樹脂是指相對分子量不確定但通常較高，常溫下呈固態(tài)、中固態(tài)、假固態(tài)，有時也可以是液態(tài)的有機物質(zhì)，廣義上是指用作塑料基材的聚合物或預(yù)聚物，樹脂具有軟化或熔融溫度范圍，在外力作用下有流動傾向，破裂時常呈貝殼狀，一般不溶于水，能溶于有機溶劑，樹脂是具有高度交聯(lián)結(jié)構(gòu)的熱固性聚有機硅氧烷，因其特殊的結(jié)構(gòu)，與其他有機樹脂相比，具有優(yōu)異的耐熱性、耐寒性、耐候性、電絕緣性、疏水性及防粘脫模性等，現(xiàn)有的樹脂在加工時需要干燥，樹脂干燥時是放在加熱容器中，然后將加熱容器進行加熱，這就導(dǎo)致靠近加熱容器內(nèi)部的樹脂受熱不均勻，影響干燥質(zhì)量，同時現(xiàn)有的干燥裝置不具備攪拌功能，干燥效率較低，不具備預(yù)熱功能，加熱能耗多，而且加熱后的熱空氣直接排出，造成浪費。

2、中國專利公開了一種樹脂用脫水干燥設(shè)備(公開號為cn215638546u)，該專利通過設(shè)置干燥箱、加熱箱和預(yù)加熱管，能夠?qū)渲牧线M行均勻加熱干燥，縮短干燥時間，并對樹脂加熱后的空氣進行再利用，對進料時的原料進行預(yù)加熱，從而節(jié)省加熱能耗，但是該專利在對樹脂材料進行干燥時，無法根據(jù)樹脂顆粒尺寸的不同，含水量不同，進行區(qū)別干燥，且干燥后需要進行二次篩選才能實現(xiàn)篩分需求。因此，本實用新型提供了一種樹脂干燥設(shè)備，以解決上述提出的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種樹脂干燥設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種樹脂干燥設(shè)備，包括第一干燥箱，所述第一干燥箱的內(nèi)腔設(shè)置有用于分離樹脂材料顆粒大小的篩分機構(gòu)，所述篩分機構(gòu)的頂部設(shè)置用于出料的推動機構(gòu)，所述推動機構(gòu)的側(cè)部設(shè)置有用于盛裝樹脂材料的第二干燥箱，所述第一干燥箱和第二干燥箱的側(cè)部分別通過第一風(fēng)管和第二風(fēng)管與外部鼓風(fēng)機的出風(fēng)口固定連接；

4、所述篩分機構(gòu)包括固定安裝在第一干燥箱內(nèi)壁的限位板，所述限位板的內(nèi)腔設(shè)置有框架板，所述框架板的內(nèi)壁固定連接有篩網(wǎng)，所述框架板的側(cè)部設(shè)置有第一彈簧和第一連接桿，所述框架板的底部設(shè)置有多個用于適應(yīng)振動的振動組件。

5、作為本實用新型進一步的方案，所述第一彈簧和第一連接桿的相對側(cè)部固定連接，所述第一彈簧和第一連接桿的相反側(cè)部分別與框架板和限位板的側(cè)部固定連接，所述限位板的底部開設(shè)有方槽，所述振動組件的頂端部分位于方槽的內(nèi)腔。

6、作為本實用新型再進一步的方案，所述振動組件包括振動彈簧，所述振動彈簧的一端通過第一支撐板與框架板的底端外壁螺紋固定連接，所述振動彈簧的另一端通過第二支撐板螺紋固定連接有第一支撐框架，所述第一支撐框架的底部固定連接有第二支撐框架，所述第二支撐框架固定安裝在第一干燥箱的內(nèi)壁，所述框架板的側(cè)部通過振動連桿固定連接有振動機，所述振動機固定安裝在第一干燥箱的側(cè)部。

7、作為本實用新型再進一步的方案，所述推動機構(gòu)包括電動推桿，所述電動推桿通過支架與第一干燥箱的頂部固定連接，所述電動推桿的輸出端固定連接有第二連接桿，所述第二連接桿的底端固定連接有推板，所述推板的底端通過第二彈簧固定連接有滑動支板，所述滑動支板的底部固定連接有連接板，所述連接板的底部與篩網(wǎng)的頂部相互接觸，所述推板的側(cè)部固定連接有頂桿。

8、作為本實用新型再進一步的方案，所述第一干燥箱的側(cè)部固定套接有連接塊，所述連接塊的側(cè)部固定連接有出料板，所述連接塊的內(nèi)腔設(shè)置有轉(zhuǎn)動板，所述轉(zhuǎn)動板與連接塊之間通過轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動連接。

9、作為本實用新型再進一步的方案，所述第一干燥箱的頂部固定套接有進料倉，所述第一干燥箱和第二干燥箱的底端均通過支撐塊固定連接有第三支撐框架，所述第三支撐框架的底端固定連接有多個支撐腿。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

11、1、本實用新型使用時，通過驅(qū)動振動機可以帶動框架板和篩網(wǎng)產(chǎn)生振動進行篩分，較小的樹脂顆粒會通過篩網(wǎng)流出，較大的樹脂顆粒會停留在篩網(wǎng)的頂部，使得顆粒大小一致的樹脂顆粒位于同一空間內(nèi)，顆粒大小一致的樹脂可以方便存儲和使用，可以提供更加均勻的物料特性，提高樹脂在加工過程中的穩(wěn)定性，減少生產(chǎn)過程中的波動和不穩(wěn)定性，提高樹脂的流動性，減少在加工過程中的摩擦阻力，從而降低能耗，還可以提高成型的精度和一致性，有助于生產(chǎn)出更加精確的制品，減少在加工過程中的廢料產(chǎn)生，提高生產(chǎn)效率和資源利用率。

12、2、本實用新型使用時，在電動推桿的作用下可以帶動推板對位于篩網(wǎng)頂部的較大的樹脂顆粒進行推動，并將其推入第二干燥箱的內(nèi)腔進行二次干燥，從而適應(yīng)較大的樹脂顆粒較長時間的干燥需求，提高對較大的樹脂顆粒的干燥效果。

技術(shù)特征：

1.一種樹脂干燥設(shè)備，包括第一干燥箱(1)，其特征在于，所述第一干燥箱(1)的內(nèi)腔設(shè)置有用于分離樹脂材料顆粒大小的篩分機構(gòu)，所述篩分機構(gòu)的頂部設(shè)置用于出料的推動機構(gòu)，所述推動機構(gòu)的側(cè)部設(shè)置有用于盛裝樹脂材料的第二干燥箱(2)，所述第一干燥箱(1)和第二干燥箱(2)的側(cè)部分別通過第一風(fēng)管(8)和第二風(fēng)管(9)與外部鼓風(fēng)機的出風(fēng)口固定連接；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種樹脂干燥設(shè)備，其特征在于，所述第一彈簧(17)和第一連接桿(16)的相對側(cè)部固定連接，所述第一彈簧(17)和第一連接桿(16)的相反側(cè)部分別與框架板(13)和限位板(12)的側(cè)部固定連接，所述限位板(12)的底部開設(shè)有方槽(20)，所述振動組件的頂端部分位于方槽(20)的內(nèi)腔。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種樹脂干燥設(shè)備，其特征在于，所述振動組件包括振動彈簧(22)，所述振動彈簧(22)的一端通過第一支撐板(21)與框架板(13)的底端外壁螺紋固定連接，所述振動彈簧(22)的另一端通過第二支撐板(23)螺紋固定連接有第一支撐框架(18)，所述第一支撐框架(18)的底部固定連接有第二支撐框架(19)，所述第二支撐框架(19)固定安裝在第一干燥箱(1)的內(nèi)壁，所述框架板(13)的側(cè)部通過振動連桿(15)固定連接有振動機(5)，所述振動機(5)固定安裝在第一干燥箱(1)的側(cè)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種樹脂干燥設(shè)備，其特征在于，所述推動機構(gòu)包括電動推桿(4)，所述電動推桿(4)通過支架(24)與第一干燥箱(1)的頂部固定連接，所述電動推桿(4)的輸出端固定連接有第二連接桿(25)，所述第二連接桿(25)的底端固定連接有推板(26)，所述推板(26)的底端通過第二彈簧(27)固定連接有滑動支板(29)，所述滑動支板(29)的底部固定連接有連接板(30)，所述連接板(30)的底部與篩網(wǎng)(14)的頂部相互接觸，所述推板(26)的側(cè)部固定連接有頂桿(28)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種樹脂干燥設(shè)備，其特征在于，所述第一干燥箱(1)的側(cè)部固定套接有連接塊(7)，所述連接塊(7)的側(cè)部固定連接有出料板(33)，所述連接塊(7)的內(nèi)腔設(shè)置有轉(zhuǎn)動板(31)，所述轉(zhuǎn)動板(31)與連接塊(7)之間通過轉(zhuǎn)動桿(32)轉(zhuǎn)動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種樹脂干燥設(shè)備，其特征在于，所述第一干燥箱(1)的頂部固定套接有進料倉(3)，所述第一干燥箱(1)和第二干燥箱(2)的底端均通過支撐塊(11)固定連接有第三支撐框架(10)，所述第三支撐框架(10)的底端固定連接有多個支撐腿(6)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種樹脂干燥設(shè)備，屬于樹脂干燥技術(shù)領(lǐng)域，包括第一干燥箱，第一干燥箱的內(nèi)腔設(shè)置有用于分離樹脂材料顆粒大小的篩分機構(gòu)，篩分機構(gòu)的頂部設(shè)置用于出料的推動機構(gòu)，推動機構(gòu)的側(cè)部設(shè)置有用于盛裝樹脂材料的第二干燥箱，第一干燥箱和第二干燥箱的側(cè)部分別通過第一風(fēng)管和第二風(fēng)管與外部鼓風(fēng)機的出風(fēng)口固定連接。本技術(shù)，通過驅(qū)動振動機可以帶動框架板和篩網(wǎng)產(chǎn)生振動進行篩分，較小的樹脂顆粒會通過篩網(wǎng)流出，較大的樹脂顆粒會停留在篩網(wǎng)的頂部，使得顆粒大小一致的樹脂顆粒位于同一空間內(nèi)，顆粒大小一致的樹脂可以方便存儲和使用，提高生產(chǎn)效率和資源利用率。

技術(shù)研發(fā)人員：陳寧
受保護的技術(shù)使用者：湖北東浩科技實業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240505
技術(shù)公布日：2024/12/19