本技術(shù)屬于止回閥，更具體地說(shuō)，特別涉及一種防滴漏止回閥。

背景技術(shù)：

1、止回閥是指啟閉件為圓形閥瓣并靠自身重量及介質(zhì)壓力產(chǎn)生動(dòng)作來(lái)阻斷介質(zhì)倒流的一種閥門(mén)。屬自動(dòng)閥類(lèi)，又稱逆止閥、單向閥、回流閥或隔離閥。閥瓣運(yùn)動(dòng)方式分為升降式和旋啟式，止回閥常用作抽水裝置的底閥，可以阻止水的回流。止回閥與截止閥組合使用，可起到安全隔離的作用。

2、止回閥在使用時(shí)，液體中的雜物進(jìn)入到閥體內(nèi)會(huì)對(duì)閥瓣的自動(dòng)閉合造成阻擋，影響止回閥的自閉效果，造成漏液，并且在止回閥與水管連接處在長(zhǎng)期使用時(shí)，容易因水壓的沖擊出現(xiàn)松動(dòng)的情況，進(jìn)而出現(xiàn)滴漏的情況，造成浪費(fèi)，如果水管中的液體為有害液體，還會(huì)造成環(huán)境污染，增加生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)。

3、于是，有鑒于此，針對(duì)現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)及缺失予以研究改良，提供一種防滴漏止回閥，以期達(dá)到更加具有實(shí)用價(jià)值性的目的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種防滴漏止回閥，由以下具體技術(shù)手段所達(dá)成：

2、一種防滴漏止回閥，包括止回閥本體，所述止回閥本體的兩側(cè)均安裝有法蘭，所述法蘭的周側(cè)安裝有環(huán)形安裝座，所述環(huán)形安裝座的內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)形滑槽，所述環(huán)形滑槽的兩側(cè)對(duì)稱安裝有一對(duì)半環(huán)形滑塊，一對(duì)所述半環(huán)形滑塊在相對(duì)的一側(cè)均安裝有第一密封墊，一對(duì)所述半環(huán)形滑塊在相背的一側(cè)均安裝有若干第一壓縮彈簧，且所述第一壓縮彈簧的另一端與環(huán)形滑槽的一側(cè)連接，所述環(huán)形滑槽的底端貫穿設(shè)有漏槽，所述環(huán)形安裝座內(nèi)側(cè)的邊緣處對(duì)稱安裝有一對(duì)第二密封墊，所述環(huán)形安裝座在位于漏槽正下方的位置處安裝有收集盒，所述收集盒的一側(cè)安裝有水位檢測(cè)器，所述止回閥本體的一側(cè)安裝有過(guò)濾組件。

3、進(jìn)一步的，所述過(guò)濾組件包括開(kāi)口、過(guò)濾網(wǎng)和一對(duì)第二滑槽，所述開(kāi)口貫穿開(kāi)設(shè)在止回閥本體的一側(cè)，所述過(guò)濾網(wǎng)安裝在開(kāi)口的一側(cè)并貫穿開(kāi)口，所述過(guò)濾網(wǎng)的一側(cè)對(duì)稱開(kāi)設(shè)有一對(duì)卡槽，一對(duì)所述第二滑槽貫穿開(kāi)設(shè)在止回閥本體一側(cè)靠近卡槽的位置處，所述第二滑槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有卡塊。

4、進(jìn)一步的，所述卡塊與卡槽卡合連接。

5、進(jìn)一步的，所述卡塊的周側(cè)安裝有若干第二壓縮彈簧，且所述第二壓縮彈簧的另一端連接在第二滑槽的一側(cè)。

6、進(jìn)一步的，所述過(guò)濾網(wǎng)的一側(cè)安裝有拉板。

7、進(jìn)一步的，所述卡塊的一側(cè)安裝有拉塊。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

9、本實(shí)用新型中的防滴漏止回閥，通過(guò)止回閥本體、法蘭、環(huán)形安裝座、環(huán)形滑槽、半環(huán)形滑塊、第一密封墊、第一壓縮彈簧、漏槽、第二密封墊、收集盒和水位檢測(cè)器的配合使用，便于提高止回閥本體與水管連接處的密封效果，并在出現(xiàn)液體滴漏的情況時(shí)，將滴落下的液體回收并發(fā)出警報(bào)，進(jìn)而減少了液體浪費(fèi)，防止液體滴漏造成生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)。

10、本實(shí)用新型中的防滴漏止回閥，通過(guò)止回閥本體、過(guò)濾組件、第二壓縮彈簧、拉板和拉塊的配合使用，便于通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)將液體中較大顆粒的雜質(zhì)阻擋，防止大顆粒雜質(zhì)進(jìn)入到止回閥內(nèi)部導(dǎo)致閥瓣無(wú)法閉合，進(jìn)而提高了止回閥的使用效果，延長(zhǎng)了止回閥的使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種防滴漏止回閥，包括止回閥本體(1)，其特征在于：所述止回閥本體(1)的兩側(cè)均安裝有法蘭(2)，所述法蘭(2)的周側(cè)安裝有環(huán)形安裝座(3)，所述環(huán)形安裝座(3)的內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)形滑槽(4)，所述環(huán)形滑槽(4)的兩側(cè)對(duì)稱安裝有一對(duì)半環(huán)形滑塊(5)，一對(duì)所述半環(huán)形滑塊(5)在相對(duì)的一側(cè)均安裝有第一密封墊(6)，一對(duì)所述半環(huán)形滑塊(5)在相背的一側(cè)均安裝有若干第一壓縮彈簧(7)，且所述第一壓縮彈簧(7)的另一端與環(huán)形滑槽(4)的一側(cè)連接，所述環(huán)形滑槽(4)的底端貫穿設(shè)有漏槽(8)，所述環(huán)形安裝座(3)內(nèi)側(cè)的邊緣處對(duì)稱安裝有一對(duì)第二密封墊(9)，所述環(huán)形安裝座(3)在位于漏槽(8)正下方的位置處安裝有收集盒(10)，所述收集盒(10)的一側(cè)安裝有水位檢測(cè)器(11)，所述止回閥本體(1)的一側(cè)安裝有過(guò)濾組件。

2.如權(quán)利要求1所述防滴漏止回閥，其特征在于：所述過(guò)濾組件包括開(kāi)口(12)、過(guò)濾網(wǎng)(13)和一對(duì)第二滑槽(14)，所述開(kāi)口(12)貫穿開(kāi)設(shè)在止回閥本體(1)的一側(cè)，所述過(guò)濾網(wǎng)(13)安裝在開(kāi)口(12)的一側(cè)并貫穿開(kāi)口(12)，所述過(guò)濾網(wǎng)(13)的一側(cè)對(duì)稱開(kāi)設(shè)有一對(duì)卡槽(15)，一對(duì)所述第二滑槽(14)貫穿開(kāi)設(shè)在止回閥本體(1)一側(cè)靠近卡槽(15)的位置處，所述第二滑槽(14)內(nèi)滑動(dòng)安裝有卡塊(16)。

3.如權(quán)利要求2所述防滴漏止回閥，其特征在于：所述卡塊(16)與卡槽(15)卡合連接。

4.如權(quán)利要求2所述防滴漏止回閥，其特征在于：所述卡塊(16)的周側(cè)安裝有若干第二壓縮彈簧(17)，且所述第二壓縮彈簧(17)的另一端連接在第二滑槽(14)的一側(cè)。

5.如權(quán)利要求2所述防滴漏止回閥，其特征在于：所述過(guò)濾網(wǎng)(13)的一側(cè)安裝有拉板(18)。

6.如權(quán)利要求2所述防滴漏止回閥，其特征在于：所述卡塊(16)的一側(cè)安裝有拉塊(19)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于止回閥技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種防滴漏止回閥，包括止回閥本體，止回閥本體的兩側(cè)均安裝有法蘭，法蘭的周側(cè)安裝有環(huán)形安裝座，環(huán)形安裝座的內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)形滑槽，環(huán)形滑槽的兩側(cè)對(duì)稱安裝有一對(duì)半環(huán)形滑塊，一對(duì)半環(huán)形滑塊在相對(duì)的一側(cè)均安裝有第一密封墊，一對(duì)半環(huán)形滑塊在相背的一側(cè)均安裝有若干第一壓縮彈簧。本裝置可以提高止回閥本體與水管連接處的密封效果，并在出現(xiàn)液體滴漏的情況時(shí)，將滴落下的液體回收并發(fā)出警報(bào)，同時(shí)可以通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)將液體中較大顆粒的雜質(zhì)阻擋，防止大顆粒雜質(zhì)進(jìn)入到止回閥內(nèi)部造成閥瓣無(wú)法閉合，進(jìn)而提高了止回閥的使用效果，延長(zhǎng)了止回閥的使用壽命，減少了液體浪費(fèi)，防止液體滴漏造成生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：江久梅,劉鎧睿,袁昊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鹽城易閥流體機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240505
技術(shù)公布日：2024/12/19