本技術(shù)屬于塑料加工,特別涉及一種塑料加工用上料裝置。
背景技術(shù):
1、塑料制品在加工普遍采用的方式是注塑成型。在一定溫度下,通過(guò)螺桿攪拌完全熔融的塑料材料,用高壓射入模腔,經(jīng)冷卻固化后,得到成型品。相關(guān)技術(shù)的混合設(shè)備,混合設(shè)備的頂部為進(jìn)料口,由于混合設(shè)備的頂部較高,因此一般由輔助工作人員將裝有塑膠顆粒的塑料袋抬到混合設(shè)備的進(jìn)料口處進(jìn)行進(jìn)料,為此,提出一種塑料加工用上料裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中人工上料效率較低的問(wèn)題,提供一種通過(guò)絞龍上料,提高工作效率,并同通過(guò)下料機(jī)構(gòu),精準(zhǔn)控制下料的塑料加工用上料裝置。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供一種塑料加工用上料裝置,包括下料機(jī)構(gòu)和連接管,所述連接管連接于下料機(jī)構(gòu)頂部,所述連接管上連接設(shè)有上料筒,所述上料筒為傾斜設(shè)置。
3、優(yōu)選的,所述下料機(jī)構(gòu)包括攪拌倉(cāng)、下料倉(cāng)、保溫倉(cāng)、攪拌桿和旋轉(zhuǎn)桿,所述下料倉(cāng)連接于連接管下,所述下料倉(cāng)為下端開口設(shè)置,所述攪拌倉(cāng)設(shè)于下料倉(cāng)頂部,所述保溫倉(cāng)設(shè)于下料倉(cāng)外側(cè)面上,所述旋轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)設(shè)于下料倉(cāng)內(nèi),所述旋轉(zhuǎn)桿固定連接于攪拌倉(cāng)下,所述攪拌桿交錯(cuò)設(shè)于旋轉(zhuǎn)桿兩側(cè),所述攪拌桿下端設(shè)有絞龍結(jié)構(gòu),所述絞龍結(jié)構(gòu)開口下料倉(cāng)的下端開口設(shè)置。
4、優(yōu)選的,所述攪拌倉(cāng)內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定連接設(shè)有第一齒輪,所述旋轉(zhuǎn)桿上端旋轉(zhuǎn)設(shè)于攪拌倉(cāng)內(nèi),所述旋轉(zhuǎn)桿上端固定套接設(shè)有第二齒輪,所述第一齒輪嚙合連接于第二齒輪。
5、優(yōu)選的,所述保溫倉(cāng)包括內(nèi)倉(cāng)、保溫環(huán)、固定板、抽氣管、扇葉、排氣管、電熱絲、旋轉(zhuǎn)電機(jī)和倉(cāng)體,所述固定板對(duì)稱設(shè)于下料倉(cāng)外側(cè)面上下,所述倉(cāng)體設(shè)于固定板之間,所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)設(shè)于倉(cāng)體上壁下,所述電熱絲對(duì)稱設(shè)于倉(cāng)體內(nèi)壁側(cè)面上,所述電熱絲設(shè)于旋轉(zhuǎn)電機(jī)下,所述內(nèi)倉(cāng)設(shè)于下料倉(cāng)內(nèi)壁中部,所述內(nèi)倉(cāng)為環(huán)形倉(cāng)體結(jié)構(gòu),所述保溫環(huán)均勻分布貫穿內(nèi)倉(cāng)的內(nèi)側(cè)面上,所述抽氣管連接于內(nèi)倉(cāng)上端和倉(cāng)體上端,所述排氣管連接于內(nèi)倉(cāng)下端和倉(cāng)體下端,所述排氣管設(shè)于和倉(cāng)體的連接處位于電熱絲下側(cè)。
6、優(yōu)選的,所述上料筒包括筒體、下料管、控制電機(jī)、排料口和螺旋絞龍,所述筒體為傾斜設(shè)置,所述排料口設(shè)于位于上端的所述筒體下端,所述排料口連接于連接管,所述控制電機(jī)設(shè)于位于下端的所述筒體側(cè)面上,所述螺旋絞龍旋轉(zhuǎn)設(shè)于筒體內(nèi)且固定連接于控制電機(jī),所述下料管豎直設(shè)于管體上且靠近控制電機(jī)設(shè)置。
7、優(yōu)選的,所述內(nèi)倉(cāng)頂部設(shè)有導(dǎo)向板,所述導(dǎo)向板為傾斜設(shè)置,所述導(dǎo)向板上端固定設(shè)于下料倉(cāng)內(nèi)壁側(cè)面上。
8、優(yōu)選的,所述內(nèi)倉(cāng)下設(shè)有填充腔,所述填充腔環(huán)繞旋轉(zhuǎn)桿下端設(shè)置。
9、本實(shí)用新型的有益效果是:
10、本實(shí)用新型通過(guò)增設(shè)絞龍結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化上料,解決了背景技術(shù)中提出的人工上料效率較低的問(wèn)題,并且設(shè)置下料機(jī)構(gòu),可以針對(duì)不同使用量,進(jìn)行精準(zhǔn)控制下料量,利用保溫倉(cāng)和攪拌倉(cāng)確保塑料保持溫度避免凝固。
1.一種塑料加工用上料裝置,其特征在于,包括下料機(jī)構(gòu)(1)和連接管(2),所述連接管(2)連接于下料機(jī)構(gòu)(1)頂部,所述連接管(2)上連接設(shè)有上料筒(3),所述上料筒(3)為傾斜設(shè)置;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料加工用上料裝置,其特征在于,所述攪拌倉(cāng)(4)內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(9),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(9)固定連接設(shè)有第一齒輪(10),所述旋轉(zhuǎn)桿(8)上端旋轉(zhuǎn)設(shè)于攪拌倉(cāng)(4)內(nèi),所述旋轉(zhuǎn)桿(8)上端固定套接設(shè)有第二齒輪(11),所述第一齒輪(10)嚙合連接于第二齒輪(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料加工用上料裝置,其特征在于,所述保溫倉(cāng)(6)包括內(nèi)倉(cāng)(12)、保溫環(huán)(13)、固定板(14)、抽氣管(15)、扇葉(16)、排氣管(17)、電熱絲(18)、旋轉(zhuǎn)電機(jī)(19)和倉(cāng)體(20),所述固定板(14)對(duì)稱設(shè)于下料倉(cāng)(5)外側(cè)面上下,所述倉(cāng)體(20)設(shè)于固定板(14)之間,所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(19)設(shè)于倉(cāng)體(20)上壁下,所述電熱絲(18)對(duì)稱設(shè)于倉(cāng)體(20)內(nèi)壁側(cè)面上,所述電熱絲(18)設(shè)于旋轉(zhuǎn)電機(jī)(19)下,所述內(nèi)倉(cāng)(12)設(shè)于下料倉(cāng)(5)內(nèi)壁中部,所述內(nèi)倉(cāng)(12)為環(huán)形倉(cāng)體(20)結(jié)構(gòu),所述保溫環(huán)(13)均勻分布貫穿內(nèi)倉(cāng)(12)的內(nèi)側(cè)面上,所述抽氣管(15)連接于內(nèi)倉(cāng)(12)上端和倉(cāng)體(20)上端,所述排氣管(17)連接于內(nèi)倉(cāng)(12)下端和倉(cāng)體(20)下端,所述排氣管(17)設(shè)于和倉(cāng)體(20)的連接處位于電熱絲(18)下側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料加工用上料裝置,其特征在于,所述上料筒(3)包括筒體(21)、下料管(22)、控制電機(jī)(23)、排料口(24)和螺旋絞龍(25),所述筒體(21)為傾斜設(shè)置,所述排料口(24)設(shè)于位于上端的所述筒體(21)下端,所述排料口(24)連接于連接管(2),所述控制電機(jī)(23)設(shè)于位于下端的所述筒體(21)側(cè)面上,所述螺旋絞龍(25)旋轉(zhuǎn)設(shè)于筒體(21)內(nèi)且固定連接于控制電機(jī)(23),所述下料管(22)豎直設(shè)于管體上且靠近控制電機(jī)(23)設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑料加工用上料裝置,其特征在于,所述內(nèi)倉(cāng)(12)頂部設(shè)有導(dǎo)向板(26),所述導(dǎo)向板(26)為傾斜設(shè)置,所述導(dǎo)向板(26)上端固定設(shè)于下料倉(cāng)(5)內(nèi)壁側(cè)面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑料加工用上料裝置,其特征在于,所述內(nèi)倉(cāng)(12)下設(shè)有填充腔(27),所述填充腔(27)環(huán)繞旋轉(zhuǎn)桿(8)下端設(shè)置。