本技術(shù)涉及生態(tài)修復(fù)，具體為一種生態(tài)修復(fù)草纖維成型裝置。

背景技術(shù)：

1、草纖維是由草本植物加工而成的，適用于各種綠化的鋪底，包括各種高速公路、鐵路、河道治理等的護(hù)坡綠化，噴播綠化施工，客土中加入草纖維，可改變土質(zhì)結(jié)構(gòu)，土壤不板結(jié)，在植物種苗期起到苗床作用，提供良好的支護(hù)透氣、根系供水，降解后為植被提供生長(zhǎng)所需的有機(jī)肥料。

2、現(xiàn)有的草纖維在生產(chǎn)過程中，會(huì)經(jīng)過蒸煮、切割、浸泡、退酸等工藝，從而將草本植物加工成草纖維，進(jìn)而使用到生態(tài)修復(fù)中。

3、但在實(shí)際使用過程中依然存在以下問題：

4、(1)現(xiàn)有的草纖維生產(chǎn)工藝，不能夠?qū)崿F(xiàn)有效的對(duì)切割后的草本植物進(jìn)行自動(dòng)化的浸泡、退酸，會(huì)造成人工操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力，降低了草纖維的生產(chǎn)效率也會(huì)加大工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

5、(2)現(xiàn)有的草纖維生產(chǎn)工藝，無法在完成前置流程后對(duì)草纖維進(jìn)行自動(dòng)烘干，由于草纖維生產(chǎn)的過程中需要將草纖維進(jìn)行烘干處理，避免其發(fā)生腐爛，延長(zhǎng)了烘干所需的時(shí)間也會(huì)降低相應(yīng)的烘干效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種生態(tài)修復(fù)草纖維成型裝置，具備自動(dòng)浸泡、退酸和自動(dòng)烘干的優(yōu)點(diǎn)，解決了背景技術(shù)中提出的問題。

2、本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種生態(tài)修復(fù)草纖維成型裝置，包括底座，所述底座的上表面固定連接有固定塊，所述固定塊的內(nèi)部設(shè)置有移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)中包括伺服電機(jī)一、收線器、連接繩、滑輪、放置臺(tái)、連接塊和承接塊，所述伺服電機(jī)一與固定塊固定連接，所述伺服電機(jī)一的輸出軸與收線器固定連接，所述收線器與固定塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連接繩的一端與收線器固定連接，所述連接繩的另一端與放置臺(tái)固定連接，所述滑輪與連接繩貼合，所述連接塊與滑輪固定連接，所述連接塊與承接塊固定連接。

3、優(yōu)選的，所述底座的內(nèi)部設(shè)置有烘干機(jī)構(gòu)，所述烘干機(jī)構(gòu)中包括雙向螺紋桿、蓋板、出風(fēng)口、滑塊二、伺服電機(jī)三、烘干池和加熱模組，所述伺服電機(jī)三與底座固定連接，所述伺服電機(jī)三的輸出軸與雙向螺紋桿固定連接，所述雙向螺紋桿與底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述雙向螺紋桿與滑塊二螺紋連接，所述滑塊二與底座滑動(dòng)連接，所述滑塊二與蓋板固定連接，所述蓋板與烘干池的內(nèi)壁貼合，所述加熱模組與底座固定連接。

4、優(yōu)選的，所述固定塊的一側(cè)固定安裝有伺服電機(jī)二，所述伺服電機(jī)二的輸出軸上固定連接有絲桿，所述絲桿與固定塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述絲桿的表面螺紋連接有滑塊一，所述滑塊一與固定塊滑動(dòng)連接，所述滑塊一與承接塊固定連接。

5、優(yōu)選的，所述固定塊的內(nèi)部固定連接有限位桿一，所述限位桿一與滑塊一滑動(dòng)插接，通過限位桿一可以達(dá)到對(duì)滑塊一進(jìn)行限位的效果，使得滑塊一水平移動(dòng)時(shí)更加穩(wěn)定。

6、優(yōu)選的，所述底座的內(nèi)部開設(shè)有蓄液池一，所述底座的內(nèi)部開設(shè)有蓄液池二，所述底座的一側(cè)固定連接有排液管，所述排液管的內(nèi)部固定安裝有閥門。

7、優(yōu)選的，所述底座的內(nèi)部固定連接有限位桿二，所述限位桿二與滑塊二滑動(dòng)插接，通過限位桿二可以達(dá)到對(duì)滑塊二進(jìn)行限位的效果，使得滑塊二水平移動(dòng)時(shí)更加穩(wěn)定。

8、與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比，本實(shí)用新型具備以下有益效果：

9、1、該種生態(tài)修復(fù)草纖維成型裝置，對(duì)原料進(jìn)行加工時(shí)，首先，將原料放置于放置臺(tái)的上表面，啟動(dòng)伺服電機(jī)二，通過伺服電機(jī)二帶動(dòng)絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得絲桿表面螺紋連接的滑塊一沿著固定塊的內(nèi)壁進(jìn)行水平移動(dòng)，從而帶動(dòng)承接塊和滑輪進(jìn)行水平移動(dòng)，從而使得放置臺(tái)移動(dòng)到蓄液池一的上方，啟動(dòng)伺服電機(jī)一，通過伺服電機(jī)一帶動(dòng)收線器進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過連接繩使得放置臺(tái)移動(dòng)到蓄液池一的內(nèi)部，通過蓄液池一內(nèi)部的酸性溶液去除原料中的多余物質(zhì)，待浸泡完成后，啟動(dòng)伺服電機(jī)一，通過伺服電機(jī)一使得收線器轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將放置臺(tái)收回到蓄液池一的上方，對(duì)原料進(jìn)行瀝干，繼續(xù)啟動(dòng)伺服電機(jī)二和伺服電機(jī)一，從而將放置臺(tái)移動(dòng)到蓄液池二的內(nèi)部，通過蓄液池二內(nèi)部的堿性溶液進(jìn)行退酸處理，該結(jié)構(gòu)的設(shè)置，有效避免了原料中雜質(zhì)過多的問題，可以達(dá)到對(duì)原料進(jìn)行自動(dòng)處理的效果，同時(shí)，提高了纖維的純凈度，減少了加工所需的時(shí)間，也可以在實(shí)際使用的過程中提高該裝置的實(shí)用性。

10、2、該種生態(tài)修復(fù)草纖維成型裝置，對(duì)處理完成的原料進(jìn)行烘干時(shí)，首先，啟動(dòng)伺服電機(jī)一和伺服電機(jī)二，通過伺服電機(jī)一和伺服電機(jī)二將放置臺(tái)移動(dòng)到烘干池的內(nèi)部，啟動(dòng)伺服電機(jī)三，通過伺服電機(jī)三帶動(dòng)雙向螺紋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得雙向螺紋桿表面螺紋連接的兩組滑塊二進(jìn)行反向水平移動(dòng)，從而使得兩組蓋板貼合，啟動(dòng)加熱模組，通過加熱模組對(duì)放置臺(tái)內(nèi)部的草纖維進(jìn)行烘干，烘干時(shí)產(chǎn)生的水蒸汽通過出風(fēng)口排出到烘干池的外部，該結(jié)構(gòu)的設(shè)置，有效避免了草纖維發(fā)生腐爛的問題，可以達(dá)到對(duì)草纖維進(jìn)行自動(dòng)烘干的效果，同時(shí)，降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了烘干所需的時(shí)間，也可以在實(shí)際使用的過程中提高相應(yīng)的烘干效率。

技術(shù)特征：

1.一種生態(tài)修復(fù)草纖維成型裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定連接有固定塊(12)，所述固定塊(12)的內(nèi)部設(shè)置有移動(dòng)機(jī)構(gòu)(17)，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)(17)中包括伺服電機(jī)一(4)、收線器(19)、連接繩(15)、滑輪(14)、放置臺(tái)(16)、連接塊(18)和承接塊(5)，所述伺服電機(jī)一(4)與固定塊(12)固定連接，所述伺服電機(jī)一(4)的輸出軸與收線器(19)固定連接，所述收線器(19)與固定塊(12)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連接繩(15)的一端與收線器(19)固定連接，所述連接繩(15)的另一端與放置臺(tái)(16)固定連接，所述滑輪(14)與連接繩(15)貼合，所述連接塊(18)與滑輪(14)固定連接，所述連接塊(18)與承接塊(5)固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生態(tài)修復(fù)草纖維成型裝置，其特征在于：所述底座(1)的內(nèi)部設(shè)置有烘干機(jī)構(gòu)(27)，所述烘干機(jī)構(gòu)(27)中包括雙向螺紋桿(21)、蓋板(23)、出風(fēng)口(24)、滑塊二(25)、伺服電機(jī)三(22)、烘干池(11)和加熱模組(20)，所述伺服電機(jī)三(22)與底座(1)固定連接，所述伺服電機(jī)三(22)的輸出軸與雙向螺紋桿(21)固定連接，所述雙向螺紋桿(21)與底座(1)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述雙向螺紋桿(21)與滑塊二(25)螺紋連接，所述滑塊二(25)與底座(1)滑動(dòng)連接，所述滑塊二(25)與蓋板(23)固定連接，所述蓋板(23)與烘干池(11)的內(nèi)壁貼合，所述加熱模組(20)與底座(1)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生態(tài)修復(fù)草纖維成型裝置，其特征在于：所述固定塊(12)的一側(cè)固定安裝有伺服電機(jī)二(8)，所述伺服電機(jī)二(8)的輸出軸上固定連接有絲桿(7)，所述絲桿(7)與固定塊(12)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述絲桿(7)的表面螺紋連接有滑塊一(6)，所述滑塊一(6)與固定塊(12)滑動(dòng)連接，所述滑塊一(6)與承接塊(5)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生態(tài)修復(fù)草纖維成型裝置，其特征在于：所述固定塊(12)的內(nèi)部固定連接有限位桿一(13)，所述限位桿一(13)與滑塊一(6)滑動(dòng)插接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生態(tài)修復(fù)草纖維成型裝置，其特征在于：所述底座(1)的內(nèi)部開設(shè)有蓄液池一(9)，所述底座(1)的內(nèi)部開設(shè)有蓄液池二(10)，所述底座(1)的一側(cè)固定連接有排液管(2)，所述排液管(2)的內(nèi)部固定安裝有閥門(3)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生態(tài)修復(fù)草纖維成型裝置，其特征在于：所述底座(1)的內(nèi)部固定連接有限位桿二(26)，所述限位桿二(26)與滑塊二(25)滑動(dòng)插接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及生態(tài)修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種生態(tài)修復(fù)草纖維成型裝置，包括底座，所述底座的上表面固定連接有固定塊，所述固定塊的內(nèi)部設(shè)置有移動(dòng)機(jī)構(gòu)。該種生態(tài)修復(fù)草纖維成型裝置，對(duì)原料進(jìn)行加工時(shí)，首先，將原料放置于放置臺(tái)的上表面，啟動(dòng)伺服電機(jī)二，通過伺服電機(jī)二帶動(dòng)絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得絲桿表面螺紋連接的滑塊一沿著固定塊的內(nèi)壁進(jìn)行水平移動(dòng)，從而帶動(dòng)承接塊和滑輪進(jìn)行水平移動(dòng)，從而使得放置臺(tái)移動(dòng)到蓄液池一的上方，該結(jié)構(gòu)的設(shè)置，有效避免了原料中雜質(zhì)過多的問題，可以達(dá)到對(duì)原料進(jìn)行自動(dòng)處理的效果，同時(shí)，提高了纖維的純凈度，減少了加工所需的時(shí)間，也可以在實(shí)際使用的過程中提高該裝置的實(shí)用性。

技術(shù)研發(fā)人員：楊林,胡琦,李洋,徐立彬,范冬情
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中景園生態(tài)建設(shè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240416
技術(shù)公布日：2024/12/19