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一種具備輔助壓板功能的地鑼機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):40401048發(fā)布日期:2024-12-20 12:24閱讀:20來源:國(guó)知局
一種具備輔助壓板功能的地鑼機(jī)的制作方法

本申請(qǐng)屬于地鑼機(jī),具體為一種具備輔助壓板功能的地鑼機(jī)。


背景技術(shù):

1、具備輔助壓板功能的地鑼機(jī)可以通過控制其升降來實(shí)現(xiàn)對(duì)木板加工厚度的精確控制。這使得地鑼機(jī)能夠滿足不同加工要求,從而提供更大的靈活性。輔助壓板能夠增加地鑼機(jī)對(duì)木板的壓緊力,有效減少木板在加工過程中的變形和震動(dòng)。這有助于提高加工質(zhì)量,使得木板加工后的產(chǎn)品更加平整、穩(wěn)定。輔助壓板功能可以提供更穩(wěn)定的加工環(huán)境,減少加工過程中的誤差和重新加工的需求。這有助于提高生產(chǎn)效率,減少時(shí)間和資源的浪費(fèi)。輔助壓板功能可以提供額外的保護(hù)層,防止操作人員在加工過程中接觸到切削裝置或其他危險(xiǎn)部件。這有助于提高工作安全性,減少潛在的事故風(fēng)險(xiǎn)。輔助壓板功能可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整,適用于不同類型的木板加工。無論是壓實(shí)、調(diào)節(jié)厚度還是切削加工,輔助壓板功能都能提供協(xié)助,使地鑼機(jī)具備更廣泛的應(yīng)用范圍。具備輔助壓板功能的地鑼機(jī)在精確控制加工厚度、提高加工質(zhì)量、增加生產(chǎn)效率、保護(hù)操作人員安全以及多功能應(yīng)用等方面具有明顯的優(yōu)勢(shì)。

2、如公開號(hào):cn217168835u公布了種具備輔助壓板功能的地鑼機(jī),包括本體端殼,所述本體端殼的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)置電機(jī),所述本體端殼的頂端設(shè)置有加工平臺(tái),所述加工平臺(tái)的兩側(cè)面均設(shè)置有滑動(dòng)軌道,所述加工平臺(tái)的上表面設(shè)置有橫置推板,所述橫置推板的側(cè)面固定連接有側(cè)固輪板,所述加工平臺(tái)側(cè)面設(shè)置有下壓固端,所述滑動(dòng)軌道的內(nèi)側(cè)設(shè)置有滑動(dòng)輪,所述滑動(dòng)軌道的頂端設(shè)置有輔支撐輪,所述橫置推板的頂面設(shè)置有固桿端座,所述固桿端座側(cè)面設(shè)置有夾持桿,所述夾持桿的末端連接有夾持塊,所述夾持桿的外側(cè)設(shè)置有夾持彈簧。本實(shí)用新型,能夠防止木板在加工過程中翹起,提升加工效果,減少木板移動(dòng)所需的推動(dòng),使得木板在加工時(shí),更加省力。

3、但是常見的該申請(qǐng)中對(duì)于板材使用中固定面積的尺寸是固定的,同時(shí)面對(duì)尺寸不同的板材無法固定器位置,不方便使用。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)的目的在于:為了解決上述提出的方便固定不同尺寸的板材問題,提供一種具備輔助壓板功能的地鑼機(jī)。

2、本申請(qǐng)采用的技術(shù)方案如下:一種具備輔助壓板功能的地鑼機(jī),包括設(shè)備主體,所述設(shè)備主體的上端設(shè)置有作業(yè)平臺(tái),所述作業(yè)平臺(tái)的表面開設(shè)有凹槽,所述凹槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑動(dòng)固定板,所述滑動(dòng)固定板固定連接有連接板,所述連接板的另一端固定連接有矩形板,所述矩形板螺紋連接有旋轉(zhuǎn)把手,所述旋轉(zhuǎn)把手穿過矩形板的另一端固定連接有環(huán)板,所述作業(yè)平臺(tái)的上端位于凹槽的相鄰位置開設(shè)有多個(gè)通孔,所述通孔內(nèi)螺紋連接有固定螺絲,所述固定螺絲穿過作業(yè)平臺(tái)的表面插接在滑動(dòng)固定板的內(nèi)部。

3、通過采用上述技術(shù)方案,在使用中通過使用結(jié)構(gòu)來將需要處理的板材固定在設(shè)備上,使得結(jié)構(gòu)在使用中不會(huì)發(fā)生位置變化,保證正常的作業(yè),在使用中,通過將旋轉(zhuǎn)把手旋轉(zhuǎn),然后將環(huán)板接觸需要作業(yè)處理的板材,然后固定結(jié)構(gòu)的位置,通過使用固定螺絲來根據(jù)不同的大小尺寸的板材來調(diào)節(jié)固定組件,將連接板移動(dòng)到合適位置后將固定螺絲插接到作業(yè)平臺(tái)表面的孔洞內(nèi),然后連接滑動(dòng)固定板,固定連接板的位置,通過使用該裝置可以方便工作人員根據(jù)不同的板材尺寸來調(diào)節(jié),便于固定結(jié)構(gòu)的位置,保證設(shè)備的作業(yè)速率,為工作人員的使用提供便捷。

4、在一優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述設(shè)備主體的側(cè)面固定連接有密封門,所述密封門的表面固定連接有把手,所述設(shè)備主體的內(nèi)部設(shè)置有儲(chǔ)存?zhèn)}。

5、通過采用上述技術(shù)方案,所述密封門便于保證儲(chǔ)存?zhèn)}的密封,方便儲(chǔ)存設(shè)備的備用裝置,所述把手方便工作人員打開密封門,所述儲(chǔ)存?zhèn)}便于儲(chǔ)存物品,方便使用。

6、在一優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述設(shè)備主體的下端設(shè)置有多個(gè)滑動(dòng)車輪,所述設(shè)備主體的側(cè)面位于密封門的相鄰位置設(shè)置有配電箱。

7、通過采用上述技術(shù)方案,所述滑動(dòng)車輪方便主管人員移動(dòng)設(shè)備的移動(dòng),滿足不同位置的使用需求,便于作業(yè),所述配電箱便于工作人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期修理,保證設(shè)備的正常使用。

8、在一優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述設(shè)備主體的側(cè)面位于滑動(dòng)車輪的相反一側(cè)設(shè)置有散熱孔,所述設(shè)備主體的側(cè)面位于配電箱相反一側(cè)固定連接有扶手。

9、通過采用上述技術(shù)方案,所述散熱孔可以便于工作人員對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行散熱,保證設(shè)備作業(yè)時(shí)的溫度正常,保護(hù)設(shè)備的安全,所述扶手便于工作人員推動(dòng)設(shè)備的位置移動(dòng)。

10、在一優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述作業(yè)平臺(tái)的側(cè)面設(shè)置有操作臺(tái),所述操作臺(tái)的表面設(shè)置有伸縮鍵。

11、通過采用上述技術(shù)方案,所述操作臺(tái)便于搭載控制組件,便于工作人員操作設(shè)備的運(yùn)行,所述伸縮鍵調(diào)節(jié)矩形壓板的上下移動(dòng),便于壓板作業(yè)。

12、在一優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述操作臺(tái)的表面位于伸縮鍵的相鄰位置設(shè)置有制動(dòng)鍵,所述制動(dòng)鍵的下端設(shè)置有開關(guān),所述開關(guān)的相鄰位置設(shè)置有操作按鈕。

13、通過采用上述技術(shù)方案,所述制動(dòng)鍵防止設(shè)備出現(xiàn)故障,一鍵制動(dòng),所述開關(guān)便于工作人員啟動(dòng)和停止設(shè)備的運(yùn)行,所述操作按鈕方便工作人員控制設(shè)備的運(yùn)行,方便使用。

14、在一優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述作業(yè)平臺(tái)上端位于相鄰矩形板的中間位置設(shè)置有作業(yè)板,所述作業(yè)板的相鄰位置設(shè)置有框架板。

15、通過采用上述技術(shù)方案,所述作業(yè)板方便對(duì)于板材進(jìn)行作業(yè)處理,滿足對(duì)板材的處理需求,所述框架板方便搭載液壓器的位置,保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

16、在一優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述框架板的上端設(shè)置有液壓器,所述框架板的內(nèi)頂壁設(shè)置有多個(gè)滑動(dòng)桿,所述滑動(dòng)桿的下端設(shè)置有矩形壓板。

17、通過采用上述技術(shù)方案,所述液壓器方便連接滑動(dòng)桿,來控制滑動(dòng)桿的上下輸送,從而帶動(dòng)矩形壓板的位置變化,來對(duì)板材進(jìn)行壓板作業(yè),保證結(jié)構(gòu)的正常使用。

18、綜上所述,由于采用了上述技術(shù)方案,本申請(qǐng)的有益效果是:

19、本申請(qǐng)中,在使用中通過使用結(jié)構(gòu)來將需要處理的板材固定在設(shè)備上,使得結(jié)構(gòu)在使用中不會(huì)發(fā)生位置變化,保證正常的作業(yè),在使用中,通過將旋轉(zhuǎn)把手旋轉(zhuǎn),然后將環(huán)板接觸需要作業(yè)處理的板材,然后固定結(jié)構(gòu)的位置,通過使用固定螺絲來根據(jù)不同的大小尺寸的板材來調(diào)節(jié)固定組件,將連接板移動(dòng)到合適位置后將固定螺絲插接到作業(yè)平臺(tái)表面的孔洞內(nèi),然后連接滑動(dòng)固定板,固定連接板的位置,通過使用該裝置可以方便工作人員根據(jù)不同的板材尺寸來調(diào)節(jié),便于固定結(jié)構(gòu)的位置,保證設(shè)備的作業(yè)速率,為工作人員的使用提供便捷。



技術(shù)特征:

1.一種具備輔助壓板功能的地鑼機(jī),包括設(shè)備主體(1),其特征在于:所述設(shè)備主體(1)的上端設(shè)置有作業(yè)平臺(tái)(13),所述作業(yè)平臺(tái)(13)的表面開設(shè)有凹槽,所述凹槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑動(dòng)固定板(25),所述滑動(dòng)固定板(25)固定連接有連接板(7),所述連接板(7)的另一端固定連接有矩形板(5),所述矩形板(5)螺紋連接有旋轉(zhuǎn)把手(23),所述旋轉(zhuǎn)把手(23)穿過矩形板(5)的另一端固定連接有環(huán)板(24),所述作業(yè)平臺(tái)(13)的上端位于凹槽的相鄰位置開設(shè)有多個(gè)通孔,所述通孔內(nèi)螺紋連接有固定螺絲(6),所述固定螺絲(6)穿過作業(yè)平臺(tái)(13)的表面插接在滑動(dòng)固定板(25)的內(nèi)部。

2.如權(quán)利要求1所述的一種具備輔助壓板功能的地鑼機(jī),其特征在于:所述設(shè)備主體(1)的側(cè)面固定連接有密封門(3),所述密封門(3)的表面固定連接有把手(4),所述設(shè)備主體(1)的內(nèi)部設(shè)置有儲(chǔ)存?zhèn)}(20)。

3.如權(quán)利要求1所述的一種具備輔助壓板功能的地鑼機(jī),其特征在于:所述設(shè)備主體(1)的下端設(shè)置有多個(gè)滑動(dòng)車輪(2),所述設(shè)備主體(1)的側(cè)面位于密封門(3)的相鄰位置設(shè)置有配電箱(22)。

4.如權(quán)利要求1所述的一種具備輔助壓板功能的地鑼機(jī),其特征在于:所述設(shè)備主體(1)的側(cè)面位于滑動(dòng)車輪(2)的相反一側(cè)設(shè)置有散熱孔(21),所述設(shè)備主體(1)的側(cè)面位于配電箱(22)相反一側(cè)固定連接有扶手(19)。

5.如權(quán)利要求1所述的一種具備輔助壓板功能的地鑼機(jī),其特征在于:所述作業(yè)平臺(tái)(13)的側(cè)面設(shè)置有操作臺(tái)(18),所述操作臺(tái)(18)的表面設(shè)置有伸縮鍵(14)。

6.如權(quán)利要求5所述的一種具備輔助壓板功能的地鑼機(jī),其特征在于:所述操作臺(tái)(18)的表面位于伸縮鍵(14)的相鄰位置設(shè)置有制動(dòng)鍵(15),所述制動(dòng)鍵(15)的下端設(shè)置有開關(guān)(17),所述開關(guān)(17)的相鄰位置設(shè)置有操作按鈕(16)。

7.如權(quán)利要求1所述的一種具備輔助壓板功能的地鑼機(jī),其特征在于:所述作業(yè)平臺(tái)(13)上端位于相鄰矩形板(5)的中間位置設(shè)置有作業(yè)板(12),所述作業(yè)板(12)的相鄰位置設(shè)置有框架板(8)。

8.如權(quán)利要求7所述的一種具備輔助壓板功能的地鑼機(jī),其特征在于:所述框架板(8)的上端設(shè)置有液壓器(9),所述框架板(8)的內(nèi)頂壁設(shè)置有多個(gè)滑動(dòng)桿(11),所述滑動(dòng)桿(11)的下端設(shè)置有矩形壓板(10)。


技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及地鑼機(jī)領(lǐng)域,公開了一種具備輔助壓板功能的地鑼機(jī)。本申請(qǐng)中,一種具備輔助壓板功能的地鑼機(jī),包括設(shè)備主體,所述設(shè)備主體的上端設(shè)置有作業(yè)平臺(tái),所述作業(yè)平臺(tái)的表面開設(shè)有凹槽,所述凹槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑動(dòng)固定板,所述滑動(dòng)固定板固定連接有連接板,所述連接板的另一端固定連接有矩形板,通過使用固定螺絲來根據(jù)不同的大小尺寸的板材來調(diào)節(jié)固定組件,將連接板移動(dòng)到合適位置后將固定螺絲插接到作業(yè)平臺(tái)表面的孔洞內(nèi),然后連接滑動(dòng)固定板,固定連接板的位置,通過使用該裝置可以方便工作人員根據(jù)不同的板材尺寸來調(diào)節(jié),便于固定結(jié)構(gòu)的位置,保證設(shè)備的作業(yè)速率,為工作人員的使用提供便捷。

技術(shù)研發(fā)人員:戚進(jìn)同,戚楚謙
受保護(hù)的技術(shù)使用者:佛山市萬鼎紅木裝飾有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20231127
技術(shù)公布日:2024/12/19
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