本技術(shù)涉及膠管脫芯領域，尤其涉及一種膠管模芯脫離設備。

背景技術(shù)：

1、膠管是用來輸送氣體、液體等物料的管狀橡膠制品，由內(nèi)外膠層和骨架層組成，在制作大長度的膠管時，成型模芯極不容易脫出。

2、經(jīng)檢索，授權(quán)公告號cn?219968571?u的中國實用新型專利，公開了一種膠管脫芯機，針對現(xiàn)有技術(shù)中存在導入高壓水的方法進行脫離，在實際使用中此方法較為單一，導致脫離速度相對較慢，影響了脫芯的效率，且噴出的高壓水容易飛濺，導致水資源的浪費的缺點，現(xiàn)提出以下方案，其包括底座，所述底座的頂部固定連接有接料箱，且底座的頂部固定連接有支座，所述支座上開設有槽體，且槽體上固定連接有滑動機構(gòu)，所述滑動機構(gòu)上固定連接有移動機構(gòu)，本實用新型通過導入高壓氣體的方式進行脫芯工作，且能夠?qū)⒛z管與模芯進行分別固定，防止進行脫芯時的晃動；同時能夠帶動膠管向上移動，且模芯不會移動，可以加快膠管與模芯的脫離效率。

3、與現(xiàn)有技術(shù)相比較存在的問題：上述方案采用高壓氣壓使膠管與模芯進行脫離，對于密封性要求較高，且高壓氣體容易造成膠管受損。

4、因此，發(fā)明一種膠管模芯脫離設備很有必要。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種膠管模芯脫離設備。

2、本實用新型解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：包括機架以及安裝在機架上方的工作臺，所述機架的內(nèi)部設置有脫離機構(gòu)，所述脫離機構(gòu)包括電動伸縮桿a，所述電動伸縮桿a通過螺栓固定于機架的內(nèi)壁，所述電動伸縮桿a的伸長端設置有橫梁，所述橫梁的內(nèi)部設置有雙軸電動推桿a，所述雙軸電動推桿a的兩端設置有電動伸縮桿b，所述電動伸縮桿b的伸長端設置有加熱箱，所述加熱箱的尾部設置有電熱板，所述加熱箱的內(nèi)部設置有風機，所述加熱箱的一端設置有弧形夾板，所述機架的一端設置有夾持機構(gòu)，所述工作臺的中間位置設置有轉(zhuǎn)動機構(gòu)。

3、作為本實用新型再進一步的方案：所述夾持機構(gòu)包括電動伸縮桿c，所述電動伸縮桿c通過螺栓固定于工作臺的一端，所述電動伸縮桿c的伸長端設置有電動伸縮桿d，所述電動伸縮桿d的伸長端設置有驅(qū)動塊，所述驅(qū)動塊的內(nèi)部設置有多個雙軸電動推桿b，所述雙軸電動推桿b的兩端設置有頂塊。

4、作為本實用新型再進一步的方案：所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接于工作臺的中間位置，所述轉(zhuǎn)軸的外壁設置有多個輥筒，所述轉(zhuǎn)軸的一端設置有同步帶輪，所述機架的底部設置有馬達，所述馬達的轉(zhuǎn)動端設置有同步皮帶。

5、作為本實用新型再進一步的方案：所述加熱箱的一端設置有防塵網(wǎng)。

6、作為本實用新型再進一步的方案：所述弧形夾板的中間位置設置有多個出氣孔。

7、作為本實用新型再進一步的方案：所述頂塊的上方設置有橡膠墊。

8、作為本實用新型再進一步的方案：所述工作臺的兩側(cè)設置有限位滑槽。

9、綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是：

10、1.通過設置有電熱板，電熱板對加熱箱內(nèi)部的空氣進行加熱，風機將熱空氣吹向膠管的表面，對膠管進行加熱，設置有轉(zhuǎn)動機構(gòu)驅(qū)動膠管與模芯轉(zhuǎn)動，對膠管進行均勻加熱，設置有雙軸電動推桿a，雙軸電動推桿a帶動電動伸縮桿b靠近或遠離，將膠管進行固定夾持，設置有電動伸縮桿a，電動伸縮桿a帶動橫梁移動，將膠管與模芯分離，代替高壓氣壓使膠管與模芯進行脫離，保證了膠管的成品率；

11、2.通過設置有電動伸縮桿c，電動伸縮桿c帶動電動伸縮桿d升降，將電動伸縮桿d與模芯對齊，設置有電動伸縮桿d，電動伸縮桿d帶動驅(qū)動塊伸入模芯，雙軸電動推桿b帶動頂塊移動，在橡膠墊的作用下頂緊模芯的內(nèi)壁，對模芯進行固定，保證了模芯固定的牢固性。

技術(shù)特征：

1.一種膠管模芯脫離設備，其特征在于，包括機架(200)以及安裝在機架(200)上方的工作臺(100)，所述機架(200)的內(nèi)部設置有脫離機構(gòu)，所述脫離機構(gòu)包括電動伸縮桿a(101)，所述電動伸縮桿a(101)通過螺栓固定于機架(200)的內(nèi)壁，所述電動伸縮桿a(101)的伸長端設置有橫梁(102)，所述橫梁(102)的內(nèi)部設置有雙軸電動推桿a(103)，所述雙軸電動推桿a(103)的兩端設置有電動伸縮桿b(104)，所述電動伸縮桿b(104)的伸長端設置有加熱箱(105)，所述加熱箱(105)的尾部設置有電熱板(106)，所述加熱箱(105)的內(nèi)部設置有風機(107)，所述加熱箱(105)的一端設置有弧形夾板(108)，所述機架(200)的一端設置有夾持機構(gòu)，所述工作臺(100)的中間位置設置有轉(zhuǎn)動機構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠管模芯脫離設備，其特征在于，所述夾持機構(gòu)包括電動伸縮桿c(201)，所述電動伸縮桿c(201)通過螺栓固定于工作臺(100)的一端，所述電動伸縮桿c(201)的伸長端設置有電動伸縮桿d(202)，所述電動伸縮桿d(202)的伸長端設置有驅(qū)動塊(203)，所述驅(qū)動塊(203)的內(nèi)部設置有多個雙軸電動推桿b(204)，所述雙軸電動推桿b(204)的兩端設置有頂塊(205)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠管模芯脫離設備，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸(301)，所述轉(zhuǎn)軸(301)轉(zhuǎn)動連接于工作臺(100)的中間位置，所述轉(zhuǎn)軸(301)的外壁設置有多個輥筒(302)，所述轉(zhuǎn)軸(301)的一端設置有同步帶輪(303)，所述機架(200)的底部設置有馬達(304)，所述馬達(304)的轉(zhuǎn)動端設置有同步皮帶(305)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠管模芯脫離設備，其特征在于，所述加熱箱(105)的一端設置有防塵網(wǎng)(110)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠管模芯脫離設備，其特征在于，所述弧形夾板(108)的中間位置設置有多個出氣孔(120)。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種膠管模芯脫離設備，其特征在于，所述頂塊(205)的上方設置有橡膠墊(130)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠管模芯脫離設備，其特征在于，所述工作臺(100)的兩側(cè)設置有限位滑槽(140)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種膠管模芯脫離設備，包括機架以及安裝在機架上方的工作臺，所述機架的內(nèi)部設置有脫離機構(gòu)，所述脫離機構(gòu)包括電動伸縮桿A、橫梁、雙軸電動推桿A、電動伸縮桿B、加熱箱、電熱板、風機、弧形夾板，所述機架的一端設置有夾持機構(gòu)，所述工作臺的中間位置設置有轉(zhuǎn)動機構(gòu)；通過電熱板對加熱箱內(nèi)部的空氣進行加熱，風機將熱空氣吹向膠管的表面，對膠管進行加熱，設置有轉(zhuǎn)動機構(gòu)驅(qū)動膠管與模芯轉(zhuǎn)動，對膠管進行均勻加熱，雙軸電動推桿A帶動電動伸縮桿B靠近或遠離，將膠管進行固定夾持，電動伸縮桿A帶動橫梁移動，將膠管與模芯分離，代替高壓氣壓使膠管與模芯進行脫離，保證了膠管的成品率。

技術(shù)研發(fā)人員：王營營
受保護的技術(shù)使用者：淮北嘉利模塑有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240329
技術(shù)公布日：2024/12/19