本技術(shù)屬于除塵，具體涉及一種擠出機(jī)用除塵裝置。

背景技術(shù)：

1、擠出機(jī)屬于塑料機(jī)械的種類之一，主要功能是采用加熱、加壓和剪切等方式，將固態(tài)塑料轉(zhuǎn)變成均勻一致的熔體，并將熔體送到下一個(gè)工藝。在固態(tài)塑料熔化過程中，必然會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)廢氣，又由于廢氣成分不同，工廠塑料擠出機(jī)產(chǎn)生的廢氣成分多數(shù)為揮發(fā)性有機(jī)廢氣和惡臭氣體，廢氣中含有毒物質(zhì)，有明顯異味，而且會(huì)產(chǎn)生各種含塵的廢氣。

2、對此，中國申請專利號(hào)：cn217797978u，公開了一種擠出機(jī)用除塵裝置，包括煙塵吸收初段、換向彎段、除塵直段、導(dǎo)流彎段、尾接段，所述換向彎段的前端底側(cè)連接在煙塵吸收初段的頂端，所述除塵直段的頂端連接在換向彎段的后端底側(cè)，所述導(dǎo)流彎段連接在除塵直段的底端，所述尾接段連接在導(dǎo)流彎段的后側(cè)，所述煙塵吸收初段、換向彎段、除塵直段、導(dǎo)流彎段、尾接段內(nèi)部連通。本實(shí)用新型優(yōu)化了擠出機(jī)除塵裝置的設(shè)置，改變傳統(tǒng)的將塵直接經(jīng)廢氣處理裝置進(jìn)行處理的方式，改進(jìn)為一種單獨(dú)的除塵裝置，本結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低，增設(shè)增壓結(jié)構(gòu)，對煙氣可以進(jìn)行快速的吸收，另外還通過自沉降和風(fēng)壓兩個(gè)主要方式進(jìn)行塵的過濾，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)由可以抽插更換的除塵板，維護(hù)成本更低，效果更好，宜推廣使用。

3、但是換向彎段在使用時(shí)，煙氣會(huì)堆積在折彎處，從而容易堆積大量灰塵，后續(xù)難以進(jìn)行清理，同時(shí)煙氣在流動(dòng)時(shí)不能夠控制器流動(dòng)的速度，同時(shí)在對除塵板進(jìn)行清理時(shí)比較麻煩，因此我們對上述問題進(jìn)行完善和改進(jìn)成為目前亟需解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種擠出機(jī)用除塵裝置，以解決換向彎段在使用時(shí)，煙氣會(huì)堆積在折彎處，從而容易堆積大量灰塵，后續(xù)難以進(jìn)行清理，同時(shí)煙氣在流動(dòng)時(shí)不能夠控制器流動(dòng)的速度，同時(shí)在對除塵板進(jìn)行清理時(shí)比較麻煩問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種擠出機(jī)用除塵裝置，包括煙塵吸收箱，所述煙塵吸收箱的右側(cè)表面開設(shè)有進(jìn)氣口，所述煙塵吸收箱的前后表面皆設(shè)置有電機(jī)本體，所述電機(jī)本體的輸出端連接有增壓風(fēng)葉，所述煙塵吸收箱的頂面設(shè)置有輸送箱，所述輸送箱的頂面開設(shè)有插槽；

3、擋板，所述擋板安裝在插槽的內(nèi)部，所述擋板的右側(cè)表面固定連接有側(cè)板，所述側(cè)板的下表面固定連接有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿遠(yuǎn)離側(cè)板的一端安裝在輸送箱的上表面，所述輸送箱的左側(cè)表面設(shè)置有斜箱。

4、優(yōu)選的，所述斜箱的下表面固定連接有穩(wěn)定板，所述穩(wěn)定板的右側(cè)表面設(shè)置有伸縮桿。

5、優(yōu)選的，所述伸縮桿遠(yuǎn)離穩(wěn)定板的一端設(shè)置有頂板，所述頂板的外表面固定連接有刮除架，所述刮除架與斜箱的內(nèi)壁相互適配。

6、優(yōu)選的，所述斜箱遠(yuǎn)離輸送箱的一端設(shè)置有除塵箱，所述除塵箱的右側(cè)表面開設(shè)有適配槽。

7、優(yōu)選的，所述除塵箱的前表面開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)部設(shè)置有除塵過濾板。

8、優(yōu)選的，所述除塵箱的內(nèi)側(cè)壁固定連接有支撐板，所述支撐板的頂面與除塵過濾板的下表面相互抵觸，所述除塵箱的左側(cè)表面設(shè)置有連接框。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

10、1、該擠出機(jī)用除塵裝置，通過設(shè)置的輸送箱、插槽、擋板、側(cè)板、電動(dòng)推桿、斜箱、穩(wěn)定板、伸縮桿、頂板和刮除架，在使用時(shí)，首先通過啟動(dòng)電機(jī)本體，電機(jī)本體能夠帶動(dòng)增壓風(fēng)葉進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能夠?qū)煔膺M(jìn)行快速的吸收，隨后通過輸送箱進(jìn)行輸送，通過電動(dòng)推桿能夠帶動(dòng)側(cè)板和擋板在插槽的內(nèi)部進(jìn)行伸縮，從而能夠?qū)煔獾牧鲃?dòng)范圍進(jìn)行控制，從而使得煙氣穩(wěn)定均勻的通過輸送箱流入到斜箱的內(nèi)部，同時(shí)煙氣進(jìn)入到斜箱的內(nèi)部后，煙氣輸送結(jié)束后，通過啟動(dòng)伸縮桿，伸縮桿能夠帶動(dòng)頂板進(jìn)行移動(dòng)，從而頂板和刮除架能夠抵觸到斜箱的內(nèi)側(cè)壁，能夠?qū)⑿毕鋬?nèi)壁的灰塵進(jìn)行統(tǒng)一的清理，整體清理效果比較完全，體現(xiàn)了設(shè)計(jì)的實(shí)用性。

11、2、該擠出機(jī)用除塵裝置，通過設(shè)置的斜箱、除塵箱、適配槽、支撐板、安裝槽、除塵過濾板和連接框，在使用時(shí)，斜箱內(nèi)部的煙氣以及灰塵會(huì)通過適配槽流動(dòng)到除塵箱的內(nèi)部，然后通過除塵過濾板能夠?qū)覊m進(jìn)行收集，同時(shí)除塵過濾板能夠在安裝槽的內(nèi)部抽出，方便對除塵過濾板進(jìn)行清理，后續(xù)除塵過濾板插設(shè)到安裝槽的內(nèi)部后，通過支撐板對除塵過濾板進(jìn)行支撐，整體支撐效果較好，后續(xù)煙氣會(huì)從連接框的內(nèi)部流出，體現(xiàn)了設(shè)計(jì)的功能性。

技術(shù)特征：

1.一種擠出機(jī)用除塵裝置，包括煙塵吸收箱(1)，所述煙塵吸收箱(1)的右側(cè)表面開設(shè)有進(jìn)氣口(2)，所述煙塵吸收箱(1)的前后表面皆設(shè)置有電機(jī)本體(3)，所述電機(jī)本體(3)的輸出端連接有增壓風(fēng)葉，其特征在于：所述煙塵吸收箱(1)的頂面設(shè)置有輸送箱(4)，所述輸送箱(4)的頂面開設(shè)有插槽(5)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠出機(jī)用除塵裝置，其特征在于：所述斜箱(9)的下表面固定連接有穩(wěn)定板(10)，所述穩(wěn)定板(10)的右側(cè)表面設(shè)置有伸縮桿(11)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種擠出機(jī)用除塵裝置，其特征在于：所述伸縮桿(11)遠(yuǎn)離穩(wěn)定板(10)的一端設(shè)置有頂板(12)，所述頂板(12)的外表面固定連接有刮除架(13)，所述刮除架(13)與斜箱(9)的內(nèi)壁相互適配。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠出機(jī)用除塵裝置，其特征在于：所述斜箱(9)遠(yuǎn)離輸送箱(4)的一端設(shè)置有除塵箱(14)，所述除塵箱(14)的右側(cè)表面開設(shè)有適配槽(15)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種擠出機(jī)用除塵裝置，其特征在于：所述除塵箱(14)的前表面開設(shè)有安裝槽(17)，所述安裝槽(17)的內(nèi)部設(shè)置有除塵過濾板(18)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種擠出機(jī)用除塵裝置，其特征在于：所述除塵箱(14)的內(nèi)側(cè)壁固定連接有支撐板(16)，所述支撐板(16)的頂面與除塵過濾板(18)的下表面相互抵觸，所述除塵箱(14)的左側(cè)表面設(shè)置有連接框(19)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種擠出機(jī)用除塵裝置，包括煙塵吸收箱，所述煙塵吸收箱的右側(cè)表面開設(shè)有進(jìn)氣口，所述煙塵吸收箱的前后表面皆設(shè)置有電機(jī)本體，所述電機(jī)本體的輸出端連接有增壓風(fēng)葉，所述煙塵吸收箱的頂面設(shè)置有輸送箱，所述輸送箱的頂面開設(shè)有插槽；擋板，所述擋板安裝在插槽的內(nèi)部，所述擋板的右側(cè)表面固定連接有側(cè)板，所述側(cè)板的下表面固定連接有電動(dòng)推桿。本技術(shù)通過輸送箱流入到斜箱的內(nèi)部，同時(shí)煙氣進(jìn)入到斜箱的內(nèi)部后，煙氣輸送結(jié)束后，通過啟動(dòng)伸縮桿，伸縮桿能夠帶動(dòng)頂板進(jìn)行移動(dòng)，從而頂板和刮除架能夠抵觸到斜箱的內(nèi)側(cè)壁，能夠?qū)⑿毕鋬?nèi)壁的灰塵進(jìn)行統(tǒng)一的清理，整體清理效果比較完全。

技術(shù)研發(fā)人員：經(jīng)研,鄒濤,陳祎
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南京諾達(dá)擠出裝備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240326
技術(shù)公布日：2024/12/19