本技術(shù)涉及滾塑原料加工，具體而言，涉及一種滾塑原料混料機(jī)。

背景技術(shù)：

1、滾塑原料加工中包含有對(duì)滾塑的原料和輔料進(jìn)行混合攪拌的加工步驟，而在攪拌混合的時(shí)候因?yàn)槠漕伾o料的占比較小，導(dǎo)致滾塑攪拌混合的均勻性和全面性較高。

2、而現(xiàn)有的攪拌器多是通過(guò)旋轉(zhuǎn)時(shí)的攪拌，而此類攪拌在旋轉(zhuǎn)攪動(dòng)的時(shí)候，很容易會(huì)因?yàn)樾D(zhuǎn)離心力帶動(dòng)原料和輔料一起甩動(dòng)到靠近攪拌桶內(nèi)部處，導(dǎo)致原料和顏色輔料會(huì)聚集在一起且與攪拌輥的接觸面積小，導(dǎo)致部分的原料和輔料會(huì)保存當(dāng)前的狀態(tài)而難以讓其均勻的混合在一起，導(dǎo)致需要長(zhǎng)時(shí)間的持續(xù)攪拌。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種滾塑原料混料機(jī)，解決滾塑原料和顏色輔料在進(jìn)行旋轉(zhuǎn)攪拌混合的時(shí)候，滾塑原料和顏色輔料會(huì)因旋轉(zhuǎn)離心力而甩動(dòng)到靠近內(nèi)壁處聚集，導(dǎo)致難以攪動(dòng)混合。

2、本實(shí)用新型的實(shí)施例通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

3、本實(shí)用新型提供了一種滾塑原料混料機(jī)，包括底座，底座的頂部設(shè)置有攪拌桶，攪拌桶頂部設(shè)置有頂蓋，攪拌桶底部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，攪拌桶中部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)設(shè)置有攪拌輥，攪拌輥靠近旋轉(zhuǎn)軸一端側(cè)壁設(shè)置有出料孔，攪拌輥中部設(shè)置有輸送腔，攪拌桶內(nèi)壁設(shè)置有環(huán)形槽，輸送腔中部設(shè)置有輸送組件，輸送組件沿環(huán)形槽移動(dòng)自轉(zhuǎn)。

4、優(yōu)選的，環(huán)形槽為攪拌桶內(nèi)壁圓環(huán)裝的凹槽，且環(huán)形槽凹槽底部設(shè)置有齒條。

5、優(yōu)選的，攪拌輥還包括有出料孔，出料孔為設(shè)置在攪拌輥靠近一端處的數(shù)個(gè)圓形孔洞。

6、優(yōu)選的，出料孔與輸送腔相連通。

7、優(yōu)選的，輸送組件包括有輸送軸、齒輪、螺旋盤(pán)和限定軸，輸送軸連接在輸送腔中部，輸送軸一端設(shè)置有齒輪，螺旋盤(pán)設(shè)置在輸送軸的側(cè)壁，限定軸設(shè)置在輸送軸遠(yuǎn)離齒輪的一端。

8、優(yōu)選的，輸送軸一端凸出部分在輸送腔的開(kāi)口處，齒輪設(shè)置在輸送軸凸出在輸送腔開(kāi)口處的一端。

9、優(yōu)選的，齒輪與環(huán)形槽中部一側(cè)的齒條嚙合。

10、優(yōu)選的，輸送軸一端通過(guò)限定軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在旋轉(zhuǎn)軸的一側(cè)。

11、本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案至少具有如下優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

12、1.通過(guò)該裝置中設(shè)置的輸送組件能夠在攪拌輥旋轉(zhuǎn)攪動(dòng)滾塑原料和輔料混合的時(shí)候，能夠通過(guò)輸送組件的旋轉(zhuǎn)推送來(lái)將甩動(dòng)到靠近攪拌桶內(nèi)壁的原料輸送到攪拌桶的中心，使得能夠?qū)L塑原料和輔料進(jìn)一步的進(jìn)行全面攪拌混合。

技術(shù)特征：

1.一種滾塑原料混料機(jī)，包括底座(1)，所述底座(1)的頂部設(shè)置有攪拌桶(2)，所述攪拌桶(2)頂部設(shè)置有頂蓋(201)，所述攪拌桶(2)底部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)(202)，所述攪拌桶(2)中部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸(204)，所述旋轉(zhuǎn)軸(204)的兩側(cè)設(shè)置有攪拌輥(2041)，其特征在于，所述攪拌輥(2041)靠近旋轉(zhuǎn)軸(204)一端側(cè)壁設(shè)置有出料孔(2042)，所述攪拌輥(2041)中部設(shè)置有輸送腔(2043)，所述攪拌桶(2)內(nèi)壁設(shè)置有環(huán)形槽(203)，所述輸送腔(2043)中部設(shè)置有輸送組件，所述輸送組件沿環(huán)形槽(203)移動(dòng)自轉(zhuǎn)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾塑原料混料機(jī)，其特征在于，所述環(huán)形槽(203)為攪拌桶(2)內(nèi)壁圓環(huán)狀的凹槽，且所述環(huán)形槽(203)凹槽底部設(shè)置有齒條。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾塑原料混料機(jī)，其特征在于，所述攪拌輥(2041)還包括有出料孔(2042)，所述出料孔(2042)為設(shè)置在攪拌輥(2041)靠近一端處的數(shù)個(gè)圓形孔洞。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種滾塑原料混料機(jī)，其特征在于，所述出料孔(2042)與輸送腔(2043)相連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾塑原料混料機(jī)，其特征在于，所述輸送組件包括有輸送軸(205)、齒輪(2051)、螺旋盤(pán)(2052)和限定軸(2053)，所述輸送軸(205)連接在輸送腔(2043)中部，所述輸送軸(205)一端設(shè)置有齒輪(2051)，所述螺旋盤(pán)(2052)設(shè)置在輸送軸(205)的側(cè)壁，所述限定軸(2053)設(shè)置在輸送軸(205)遠(yuǎn)離齒輪(2051)的一端。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種滾塑原料混料機(jī)，其特征在于，所述輸送軸(205)一端凸出部分在輸送腔(2043)的開(kāi)口處，所述齒輪(2051)設(shè)置在輸送軸(205)凸出在輸送腔(2043)開(kāi)口處的一端。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種滾塑原料混料機(jī)，其特征在于，所述齒輪(2051)與環(huán)形槽(203)中部一側(cè)的齒條嚙合。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種滾塑原料混料機(jī)，其特征在于，所述輸送軸(205)一端通過(guò)限定軸(2053)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在旋轉(zhuǎn)軸(204)的一側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種滾塑原料混料機(jī)，涉及滾塑原料加工技術(shù)領(lǐng)域，解決滾塑原料和顏色輔料在進(jìn)行旋轉(zhuǎn)攪拌混合的時(shí)候，滾塑原料和顏色輔料會(huì)因旋轉(zhuǎn)離心力而甩動(dòng)到靠近內(nèi)壁處聚集，導(dǎo)致難以攪動(dòng)混合。底座的頂部設(shè)置有攪拌桶，攪拌桶頂部設(shè)置有頂蓋，攪拌桶底部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，攪拌桶中部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)設(shè)置有攪拌輥，攪拌輥靠近旋轉(zhuǎn)軸一端側(cè)壁設(shè)置有出料孔，攪拌輥中部設(shè)置有輸送腔，攪拌桶內(nèi)壁設(shè)置有環(huán)形槽，輸送腔中部設(shè)置有輸送組件，輸送組件沿環(huán)形槽移動(dòng)自轉(zhuǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：朱大富,周正漢
受保護(hù)的技術(shù)使用者：四川威琦爾智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240218
技術(shù)公布日：2024/12/19