本技術(shù)涉及電子產(chǎn)品貼膜，特別是一種自動(dòng)送料收料的自動(dòng)貼膜設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、電子元件、電子設(shè)備的自動(dòng)貼膜機(jī)是一種用來自動(dòng)貼膜的機(jī)器設(shè)備，它通常用于電子元件和電子設(shè)備的生產(chǎn)過程中，能夠自動(dòng)地將薄膜材料粘貼到電子元件或設(shè)備的表面上，自動(dòng)貼膜機(jī)采用了先進(jìn)的控制技術(shù)和精密的運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)高效、準(zhǔn)確地貼膜操作，它能夠提高生產(chǎn)效率，減少人工操作，并確保貼膜的質(zhì)量和一致性，自動(dòng)貼膜機(jī)在電子制造業(yè)中被廣泛應(yīng)用，特別是在電子元件封裝、印刷電路板制造等領(lǐng)域；

2、然而電子元件、電子設(shè)備有的結(jié)構(gòu)一來較為精密，還有電子元件、電子其結(jié)構(gòu)比較單薄、脆弱，所以在貼膜時(shí)的擠壓力度很容易將這類的電子元件、電子設(shè)備間接的造成損傷的隱患，雖然現(xiàn)有在擠壓膜與電子元件、電子設(shè)備接觸會(huì)采用一定程度的軟接觸來抵消擠壓力，但其起到的效果較為一般。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本部分的目的在于概述本實(shí)用新型的實(shí)施例的一些方面以及簡要介紹一些較佳實(shí)施例。在本部分以及本申請的說明書摘要和實(shí)用新型名稱中可能會(huì)做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和實(shí)用新型名稱的目的模糊，而這種簡化或省略不能用于限制本實(shí)用新型的范圍。

2、為解決電子元件、電子設(shè)備的結(jié)構(gòu)復(fù)雜性對貼膜操作的影響、貼膜時(shí)擠壓力度可能造成的損傷隱患以及現(xiàn)有軟接觸方法在減少擠壓力的效果較為一般的問題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種自動(dòng)送料收料的自動(dòng)貼膜設(shè)備包括，壓膜組件包括支撐梁板、活塞筒和活塞桿，所述支撐梁板上設(shè)有活塞筒，所述活塞筒通過復(fù)位件套設(shè)在所述活塞桿上，所述活塞筒外表面開設(shè)有排氣孔；

4、閥組件，所述閥組件設(shè)置在所述活塞筒外表面的排氣孔內(nèi)，所述閥組件用于在活塞桿擠壓活塞筒內(nèi)部活塞空腔時(shí)，縮小通氣孔徑，同時(shí)用于在活塞桿通過復(fù)位件使活塞筒復(fù)位時(shí)，擴(kuò)大通氣孔徑。

5、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。

6、作為本實(shí)用新型所述自動(dòng)送料收料的自動(dòng)貼膜設(shè)備的一種優(yōu)選方案，其中：所述支撐梁板上設(shè)有連接塊，所述連接塊用于與壓膜驅(qū)動(dòng)件連接，所述活塞桿上設(shè)有固定塊，所述固定塊用于設(shè)置壓膜機(jī)構(gòu)。

7、作為本實(shí)用新型所述自動(dòng)送料收料的自動(dòng)貼膜設(shè)備的一種優(yōu)選方案，其中：所述閥組件包括進(jìn)出氣閥、格柵和閥球。

8、作為本實(shí)用新型所述自動(dòng)送料收料的自動(dòng)貼膜設(shè)備的一種優(yōu)選方案，其中：所述進(jìn)出氣閥位于活塞筒外端的一端開設(shè)有導(dǎo)氣端，位于活塞筒內(nèi)的一端開設(shè)有進(jìn)氣端，所述進(jìn)氣端的孔徑大于導(dǎo)氣端，所述導(dǎo)氣端和進(jìn)氣端相連通，且兩者之間具有弧度過度。

9、作為本實(shí)用新型所述自動(dòng)送料收料的自動(dòng)貼膜設(shè)備的一種優(yōu)選方案，其中：所述導(dǎo)氣端和進(jìn)氣端內(nèi)活動(dòng)滾動(dòng)設(shè)置有閥球，所述閥球的尺寸大于導(dǎo)氣端的孔徑，且閥球尺寸小于進(jìn)氣端的孔徑，所述進(jìn)氣端靠近活塞筒端設(shè)有格柵。

10、作為本實(shí)用新型所述自動(dòng)送料收料的自動(dòng)貼膜設(shè)備的一種優(yōu)選方案，其中：所述閥球外表面開設(shè)有若干組第一透氣孔和第二氣孔，所述第一透氣孔和第二氣孔相互連通。

11、本實(shí)用新型的有益效果是：活塞筒側(cè)面的排氣孔以及閥組件的作用，通過排氣孔向外排氣，可以減少壓膜滾輪/壓膜板對電子元件施加的瞬間壓力，并使施加的壓力遞減，而閥組件由進(jìn)出氣閥和閥球組成，進(jìn)出氣閥位于排氣孔內(nèi)，閥球能夠自由滾動(dòng)在導(dǎo)氣端和進(jìn)氣端之間，并通過透氣孔和氣孔實(shí)現(xiàn)氣體的排出，進(jìn)一步減緩壓膜滾輪/板在壓膜時(shí)的壓力緩沖效果。

技術(shù)特征：

1.一種自動(dòng)送料收料的自動(dòng)貼膜設(shè)備，其特征在于：包括，

2.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)送料收料的自動(dòng)貼膜設(shè)備，其特征在于：所述支撐梁板(101)上設(shè)有連接塊(102)，所述連接塊(102)用于與壓膜驅(qū)動(dòng)件連接，所述活塞桿(104)上設(shè)有固定塊(105)，所述固定塊(105)用于設(shè)置壓膜機(jī)構(gòu)。

3.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)送料收料的自動(dòng)貼膜設(shè)備，其特征在于：所述閥組件(200)包括進(jìn)出氣閥(201)、格柵(202)和閥球(203)。

4.如權(quán)利要求3所述的自動(dòng)送料收料的自動(dòng)貼膜設(shè)備，其特征在于：所述進(jìn)出氣閥(201)位于活塞筒(103)外端的一端開設(shè)有導(dǎo)氣端(201a)，位于活塞筒(103)內(nèi)的一端開設(shè)有進(jìn)氣端(201b)，所述進(jìn)氣端(201b)的孔徑大于導(dǎo)氣端(201a)，所述導(dǎo)氣端(201a)和進(jìn)氣端(201b)相連通，且兩者之間具有弧度過度。

5.如權(quán)利要求4所述的自動(dòng)送料收料的自動(dòng)貼膜設(shè)備，其特征在于：所述導(dǎo)氣端(201a)和進(jìn)氣端(201b)內(nèi)活動(dòng)滾動(dòng)設(shè)置有閥球(203)，所述閥球(203)的尺寸大于導(dǎo)氣端(201a)的孔徑，且閥球(203)尺寸小于進(jìn)氣端(201b)的孔徑，所述進(jìn)氣端(201b)靠近活塞筒(103)端設(shè)有格柵(202)。

6.如權(quán)利要求5所述的自動(dòng)送料收料的自動(dòng)貼膜設(shè)備，其特征在于：所述閥球(203)外表面開設(shè)有若干組第一透氣孔(203a)和第二氣孔(203b)，所述第一透氣孔(203a)和第二氣孔(203b)相互連通。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種自動(dòng)送料收料的自動(dòng)貼膜設(shè)備，其包括，壓膜組件包括支撐梁板、活塞筒和活塞桿，所述支撐梁板上設(shè)有活塞筒，所述活塞筒通過復(fù)位件套設(shè)在所述活塞桿上，所述活塞筒外表面開設(shè)有排氣孔，閥組件，所述閥組件設(shè)置在所述活塞筒外表面的排氣孔內(nèi)，所述閥組件用于在活塞桿擠壓活塞筒內(nèi)部活塞空腔時(shí)，縮小通氣孔徑，同時(shí)用于在活塞桿通過復(fù)位件使活塞筒復(fù)位時(shí)，擴(kuò)大通氣孔徑。本技術(shù)解決了電子元件、電子設(shè)備的結(jié)構(gòu)復(fù)雜性對貼膜操作的影響、貼膜時(shí)擠壓力度可能造成的損傷隱患以及現(xiàn)有軟接觸方法在減少擠壓力的效果較為一般的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：李賽軍,李佛根
受保護(hù)的技術(shù)使用者：珠海賽德誠科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240112
技術(shù)公布日：2024/12/19