本技術(shù)屬于塑膠件成型，尤其涉及一種注塑用的抓埋銅螺母治具。

背景技術(shù)：

1、一些塑膠產(chǎn)品的成品件出貨后需要通過螺釘與其他部件進行固定，因此需要開設(shè)多個內(nèi)螺紋孔，但在注塑成型塑膠產(chǎn)品時如直接在其上成型內(nèi)螺紋孔，在實際使用螺釘將其與其他部件連接時，該內(nèi)螺紋孔極易造成滑絲問題，因此為了防止滑絲問題的出現(xiàn)，目前在注塑成型該類塑膠產(chǎn)品前，是先把銅螺母以嵌件的形式放入模具的設(shè)定位置(即將銅螺母套在模具的螺母柱上)，合模后再將膠料加熱經(jīng)加壓流入模具匯總，這樣經(jīng)過冷卻成型后，銅螺母就牢牢地直接嵌在塑膠產(chǎn)品內(nèi)形成相應(yīng)有效的內(nèi)螺孔孔，使用螺釘與其他部件裝配時就不易出現(xiàn)滑絲問題。但一般在該類塑膠產(chǎn)品注塑成型的中，一般是僅利用抓埋銅螺母治具進行銅螺母的抓取、埋放，在注塑完成后再利用產(chǎn)品取出治具將塑件產(chǎn)品的成品件(埋設(shè)有銅螺母)在模具開模后由模具的定模上取下，而在一些情況下，抓埋銅螺母治具和產(chǎn)品取出治具受模具空間限制，需先后行進，由此造成了注塑周期的浪費，不利于生產(chǎn)成本的控制。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、鑒于上述現(xiàn)有模具制造技術(shù)中存在的問題，本實用新型的主要目的在于提供一種注塑用的抓埋銅螺母治具，所提供的注塑用的抓埋銅螺母治具中的驅(qū)動機構(gòu)可對抓埋機構(gòu)及吸附機構(gòu)進行位置裝換，以交替進行銅螺母的抓埋作業(yè)以及塑膠產(chǎn)品的取出作業(yè)，占用空間小，可有效節(jié)約注塑周期，控制生產(chǎn)成本。

2、本實用新型的目的通過如下技術(shù)方案得以實現(xiàn)：

3、本實用新型提供一種注塑用的抓埋銅螺母治具，該注塑用的抓埋銅螺母治具包括：

4、支撐座，所述支撐座包括用于背板和連接于所述背板上的側(cè)框架；

5、抓埋機構(gòu)，所述抓埋機構(gòu)設(shè)于所述側(cè)框架背離所述背板的一端，所述抓埋機構(gòu)用于銅螺母抓取及埋入作業(yè)；

6、吸附機構(gòu)，所述吸附機構(gòu)用于塑膠成品件的取放，其包括的第一吸嘴板和第二吸嘴板位于所述抓埋機構(gòu)背離所述背板的一側(cè)，且所述第一吸嘴板和第二吸嘴板關(guān)于所述抓埋機構(gòu)對稱；

7、驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)包括第一傳動組件、第二傳動組件以及設(shè)于所述背板上的第一驅(qū)動源；所述第一傳動組件連接所述第一驅(qū)動源和所述抓埋機構(gòu)，所述第二傳動組件連接所述第一驅(qū)動源與吸附機構(gòu)包括的兩吸嘴板；

8、在所述第一驅(qū)動源帶動所述抓埋機構(gòu)相對遠(yuǎn)離所述背板的過程中，所述第一驅(qū)動源還帶動兩吸嘴板相互遠(yuǎn)離而形成一避讓空間以供所述抓埋機構(gòu)通過，從而使所述抓埋機構(gòu)伸出所述吸附機構(gòu)背離所述背板的端部。

9、作為上述技術(shù)方案的進一步描述，在所述第一驅(qū)動源帶動所述抓埋機構(gòu)相對靠近所述背板的過程中，所述第一吸嘴板和第二吸嘴板之間所形成的避讓空間逐漸減小。

10、作為上述技術(shù)方案的進一步描述，所述第二傳動組件包括兩轉(zhuǎn)動桿，每一所述轉(zhuǎn)動桿均可轉(zhuǎn)動地設(shè)于所述側(cè)框架的邊緣并與一吸嘴板固定連接；

11、還包括兩設(shè)有第一嚙合部的轉(zhuǎn)接塊，每一所述轉(zhuǎn)動桿上均設(shè)有與所述第一嚙合部相嚙合配合的第二嚙合部，所述轉(zhuǎn)接塊連接于所述第一驅(qū)動源從而能帶動所述轉(zhuǎn)動桿繞自身軸線相對所述側(cè)框架轉(zhuǎn)動，以使所述第一吸嘴板和第二吸嘴板相對靠近/遠(yuǎn)離。

12、作為上述技術(shù)方案的進一步描述，所述側(cè)框架具有向內(nèi)凸出的第一臺階部，所述轉(zhuǎn)動桿具有向外凸出的第二臺階部，在所述轉(zhuǎn)動桿的軸向上，所述第一臺階部與所述第二臺階部相對的壁面相抵。

13、作為上述技術(shù)方案的進一步描述，所述抓埋機構(gòu)包括與所述背板相平行的裝夾板件，所述裝夾板件通過第一傳動組件與所述第一驅(qū)動源的輸出端連接；

14、所述裝夾板件背離所述背板的一側(cè)裝夾有用于抓取銅螺母的多個彈力套筒。

15、作為上述技術(shù)方案的進一步描述，所述裝夾板件朝向所述背板的一側(cè)設(shè)有頂推板，所述頂推板上設(shè)有多個與螺母頂推針，多個所述螺母頂推針與多個彈力套筒一一對應(yīng)設(shè)置，每一所述螺母頂推針朝向所述彈力套筒的一端均穿過所述裝夾板件且可移動地插入所述彈力套筒內(nèi)。

16、作為上述技術(shù)方案的進一步描述，所述裝夾板件朝向所述背板的板面上設(shè)有第二驅(qū)動源，所述第二驅(qū)動源的輸出端與所述頂推板朝向所述裝夾板件的板面相連接，從而能帶動所述螺母頂推針朝向所述彈力套筒的一端可移動地插入所述彈力套筒內(nèi)。

17、作為上述技術(shù)方案的進一步描述，所述第一傳動組件包括多個連接桿，所述多個連接桿背離所述裝夾板件的一端通過一浮動板組與所述驅(qū)動源的輸出端之間浮動連接；

18、所述裝夾板件背離所述背板的板面上還設(shè)有和注塑模具上預(yù)置的定位導(dǎo)柱相適配的定位襯套。

19、作為上述技術(shù)方案的進一步描述，第一吸嘴板和第二吸嘴板背離所述背板的板面上均設(shè)有多個用于吸附塑膠產(chǎn)品的吸嘴。

20、本實用新型的突出效果為：

21、本實用新型所提供的注塑用的抓埋銅螺母治具將用于銅螺母抓取及埋入作業(yè)的抓埋機構(gòu)以及用于取放塑膠成品件的吸附機構(gòu)組合在一起，并利用驅(qū)動機構(gòu)實現(xiàn)兩機構(gòu)的位置轉(zhuǎn)換，從而在注塑成型含銅螺母嵌件的塑膠產(chǎn)品的過程中，僅使用該注塑用的抓埋銅螺母治具就可完成對銅螺母的抓取、埋入(即將其以嵌件的形式放入模具的設(shè)定位置，例如將銅螺母套在模具的螺母柱上)，合模后將膠料加熱經(jīng)加壓流入模具匯總，經(jīng)冷卻成型為嵌有銅螺母的塑膠成品件后，可再將該治具的抓埋機構(gòu)與吸附機構(gòu)通過驅(qū)動機構(gòu)進行位置轉(zhuǎn)換，利用其吸附機構(gòu)直接將塑膠成品件取出。由此，在注塑成型含銅螺母嵌件的塑膠產(chǎn)品的過程中使用該治具，僅進行兩機構(gòu)的位置轉(zhuǎn)換，就可交替進行銅螺母的抓埋作業(yè)以及塑膠產(chǎn)品的取出作業(yè)，治具整體占用空間小，更有利于有限的模具可操作空間內(nèi)使用，位置轉(zhuǎn)換用時短，更利于節(jié)約注塑周期，控制生產(chǎn)成本。

技術(shù)特征：

1.一種注塑用的抓埋銅螺母治具，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑用的抓埋銅螺母治具，其特征在于，在所述第一驅(qū)動源帶動所述抓埋機構(gòu)相對靠近所述背板的過程中，所述第一吸嘴板和第二吸嘴板之間所形成的避讓空間逐漸減小。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的注塑用的抓埋銅螺母治具，其特征在于，所述第二傳動組件包括兩轉(zhuǎn)動桿，每一所述轉(zhuǎn)動桿均可轉(zhuǎn)動地設(shè)于所述側(cè)框架的邊緣并與一吸嘴板固定連接；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的注塑用的抓埋銅螺母治具，其特征在于，所述側(cè)框架具有向內(nèi)凸出的第一臺階部，所述轉(zhuǎn)動桿具有向外凸出的第二臺階部，在所述轉(zhuǎn)動桿的軸向上，所述第一臺階部與所述第二臺階部相對的壁面相抵。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑用的抓埋銅螺母治具，其特征在于，所述抓埋機構(gòu)包括與所述背板相平行的裝夾板件，所述裝夾板件通過第一傳動組件與所述第一驅(qū)動源的輸出端連接；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的注塑用的抓埋銅螺母治具，其特征在于，所述裝夾板件朝向所述背板的一側(cè)設(shè)有頂推板，所述頂推板上設(shè)有多個與螺母頂推針，多個所述螺母頂推針與多個彈力套筒一一對應(yīng)設(shè)置，每一所述螺母頂推針朝向所述彈力套筒的一端均穿過所述裝夾板件且可移動地插入所述彈力套筒內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的注塑用的抓埋銅螺母治具，其特征在于，所述裝夾板件朝向所述背板的板面上設(shè)有第二驅(qū)動源，所述第二驅(qū)動源的輸出端與所述頂推板朝向所述裝夾板件的板面相連接，從而能帶動所述螺母頂推針朝向所述彈力套筒的一端可移動地插入所述彈力套筒內(nèi)。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的注塑用的抓埋銅螺母治具，其特征在于，所述第一傳動組件包括多個連接桿，所述多個連接桿背離所述裝夾板件的一端通過一浮動板組與所述驅(qū)動源的輸出端之間浮動連接；

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑用的抓埋銅螺母治具，其特征在于，第一吸嘴板和第二吸嘴板背離所述背板的板面上均設(shè)有多個用于吸附塑膠產(chǎn)品的吸嘴。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種注塑用的抓埋銅螺母治具，其中，支撐座包括用于背板和連接于背板上的側(cè)框架；抓埋機構(gòu)設(shè)于側(cè)框架背離背板的一端，用于銅螺母抓取及埋入作業(yè)；吸附機構(gòu)用于塑膠成品件的取放，其包括的第一吸嘴板和第二吸嘴板位于抓埋機構(gòu)背離背板的一側(cè)，且第一吸嘴板和第二吸嘴板關(guān)于抓埋機構(gòu)對稱；驅(qū)動機構(gòu)包括第一傳動組件、第二傳動組件以及設(shè)于背板上的第一驅(qū)動源；第一傳動組件連接第一驅(qū)動源和抓埋機構(gòu)，第二傳動組件連接第一驅(qū)動源與吸附機構(gòu)包括的兩吸嘴板；在第一驅(qū)動源帶動抓埋機構(gòu)相對遠(yuǎn)離背板的過程中，第一驅(qū)動源還帶動兩吸嘴板相互遠(yuǎn)離而形成一避讓空間以供抓埋機構(gòu)通過，從而使抓埋機構(gòu)伸出吸附機構(gòu)背離背板的端部。

技術(shù)研發(fā)人員：安春帆
受保護的技術(shù)使用者：昆山新至升塑膠電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231229
技術(shù)公布日：2024/12/19