本申請(qǐng)涉及楔形膜生產(chǎn)設(shè)備,尤其是涉及一種用于楔形膜生產(chǎn)的兩輥壓光機(jī)。
背景技術(shù):
1、傳統(tǒng)的車載抬頭顯示器向外投射影像的光,經(jīng)過(guò)風(fēng)擋玻璃后被分散成至少兩束光,分散的光分別經(jīng)由擋風(fēng)玻璃的內(nèi)、外表面反射后進(jìn)入人眼,人眼觀察會(huì)產(chǎn)生重影,用戶對(duì)圖像的辨識(shí)變得困難,且在駕駛途中容易造成安全隱患,為了解決重影的問(wèn)題,目前市場(chǎng)上出現(xiàn)內(nèi)部嵌入楔形pvb夾層的雙層擋風(fēng)玻璃,通過(guò)內(nèi)部的楔形膜使得擋風(fēng)玻璃內(nèi)、外表面反射的圖像重疊成一個(gè)影像,解決重影的問(wèn)題;這種楔形膜的角度以及薄端和厚端需要精確控制,但是目前的楔形膜的生產(chǎn)設(shè)備調(diào)節(jié)精度低、生產(chǎn)效率低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了解決上述的技術(shù)問(wèn)題,本申請(qǐng)的目的是提供一種用于楔形膜生產(chǎn)的兩輥壓光機(jī)。
2、為達(dá)到上述目的,本申請(qǐng)采用如下技術(shù)方案:一種用于楔形膜生產(chǎn)的兩輥壓光機(jī),包括:
3、機(jī)架,
4、第一輥筒,能夠繞自身軸心線轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述的機(jī)架上,所述的第一輥筒具有轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述的機(jī)架的第一端部和第二端部;
5、第二輥筒,能夠繞自身軸心線轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述的機(jī)架上,且與所述的第一輥筒并排設(shè)置,所述的第二輥筒具有與所述的機(jī)架既滑動(dòng)連接又轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第三端部和第四端部,所述的第三端部與所述的第一端部位于所述的機(jī)架的一側(cè),所述的第四端部與所述的第二端部位于所述的機(jī)架的另一側(cè);
6、第一開(kāi)合組件,與所述的第三端部傳動(dòng)連接以調(diào)節(jié)所述的第三端部與所述的第一端部之間的距離;
7、第二開(kāi)合組件,與所述的第四端部傳動(dòng)連接以調(diào)節(jié)所述的第四端部與所述的第二端部之間的距離;和
8、升降裝置,設(shè)置在所述的機(jī)架的底部,所述的升降裝置用于驅(qū)動(dòng)所述的機(jī)架沿上下方向移動(dòng)。
9、在上述技術(shù)方案中,進(jìn)一步優(yōu)選的,所述的第一開(kāi)合組件包括第一數(shù)顯裝置,所述的第一數(shù)顯裝置布置在所述的第一端部和所述的第三端部之間且同時(shí)與所述的第一端部和所述的第三端部連接,所述的第一數(shù)顯裝置用于顯示所述的第三端部與所述的第一端部之間的距離。
10、在上述技術(shù)方案中,進(jìn)一步優(yōu)選的,所述的第二開(kāi)合組件包括第二數(shù)顯裝置,所述的第二數(shù)顯裝置布置在所述的第二端部和所述的第四端部之間且同時(shí)與所述的第二端部和所述的第四端部連接,所述的第二數(shù)顯裝置用于顯示所述的第四端部與所述的第二端部之間的距離。
11、在上述技術(shù)方案中,進(jìn)一步優(yōu)選的,還包括一對(duì)固定軸承座和一對(duì)滑動(dòng)軸承座,所述的一對(duì)固定軸承座固定設(shè)置在所述的機(jī)架上,所述的一對(duì)滑動(dòng)軸承座滑動(dòng)設(shè)置在所述的機(jī)架上,所述的第一輥筒的第一端部和第二端部分別與所述的一對(duì)固定軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述的第二輥筒的第三端部和第四端部分別與所述的一對(duì)滑動(dòng)軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
12、在上述技術(shù)方案中,進(jìn)一步優(yōu)選的,所述的一對(duì)滑動(dòng)軸承座內(nèi)的軸承為調(diào)心滾子軸承。
13、在上述技術(shù)方案中,進(jìn)一步優(yōu)選的,所述的第一開(kāi)合組件和所述的第二開(kāi)合組件分別與所述的一對(duì)滑動(dòng)軸承座相連接,所述的第一開(kāi)合組件包括第一調(diào)節(jié)手輪以及傳動(dòng)連接所述的第一調(diào)節(jié)手輪和對(duì)應(yīng)的所述的滑動(dòng)軸承座的第一渦輪蝸桿部件,所述的第二開(kāi)合組件包括第二調(diào)節(jié)手輪以及傳動(dòng)連接所述的第二調(diào)節(jié)手輪和對(duì)應(yīng)的所述的滑動(dòng)軸承座的第二渦輪蝸桿部件。
14、在上述技術(shù)方案中,進(jìn)一步優(yōu)選的,所述的升降裝置包括底座、第一升降組件、第二升降組件和升降電機(jī),所述的機(jī)架布置在所述的底座的上方,所述的第一升降組件和所述的第二升降組件前后相對(duì)地連接在所述的機(jī)架和所述的底座之間,且所述的第一升降組件與所述的第二升降組件傳動(dòng)連接,所述的升降電機(jī)與所述的第一升降組件和所述的第二升降組件中的一個(gè)傳動(dòng)連接以驅(qū)動(dòng)所述的第一升降組件和所述的第二升降組件同步升降所述的機(jī)架。
15、在上述技術(shù)方案中,進(jìn)一步優(yōu)選的,所述的底座的底部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置若干個(gè)移動(dòng)部件。
16、本申請(qǐng)與現(xiàn)有技術(shù)相比獲得如下有益效果:
17、本申請(qǐng)通過(guò)相互獨(dú)立調(diào)節(jié)的第一開(kāi)合組件和第二開(kāi)合組件來(lái)驅(qū)動(dòng)第二輥筒的兩端部分別靠近和遠(yuǎn)離第一輥筒的兩端部,使得第二輥筒與第一輥筒之間具有傾斜夾角以連續(xù)壓合出楔形膜,本申請(qǐng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且調(diào)節(jié)精度高,適用于楔形膜的連續(xù)生產(chǎn)。
1.一種用于楔形膜生產(chǎn)的兩輥壓光機(jī),其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩輥壓光機(jī),其特征在于,所述的第一開(kāi)合組件包括第一數(shù)顯裝置,所述的第一數(shù)顯裝置布置在所述的第一端部和所述的第三端部之間且同時(shí)與所述的第一端部和所述的第三端部連接,所述的第一數(shù)顯裝置用于顯示所述的第三端部與所述的第一端部之間的距離。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的兩輥壓光機(jī),其特征在于,所述的第二開(kāi)合組件包括第二數(shù)顯裝置,所述的第二數(shù)顯裝置布置在所述的第二端部和所述的第四端部之間且同時(shí)與所述的第二端部和所述的第四端部連接,所述的第二數(shù)顯裝置用于顯示所述的第四端部與所述的第二端部之間的距離。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩輥壓光機(jī),其特征在于,還包括一對(duì)固定軸承座和一對(duì)滑動(dòng)軸承座,所述的一對(duì)固定軸承座固定設(shè)置在所述的機(jī)架上,所述的一對(duì)滑動(dòng)軸承座滑動(dòng)設(shè)置在所述的機(jī)架上,所述的第一輥筒的第一端部和第二端部分別與所述的一對(duì)固定軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述的第二輥筒的第三端部和第四端部分別與所述的一對(duì)滑動(dòng)軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的兩輥壓光機(jī),其特征在于,所述的一對(duì)滑動(dòng)軸承座內(nèi)的軸承為調(diào)心滾子軸承。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的兩輥壓光機(jī),其特征在于,所述的第一開(kāi)合組件和所述的第二開(kāi)合組件分別與所述的一對(duì)滑動(dòng)軸承座相連接,所述的第一開(kāi)合組件包括第一調(diào)節(jié)手輪以及傳動(dòng)連接所述的第一調(diào)節(jié)手輪和對(duì)應(yīng)的所述的滑動(dòng)軸承座的第一渦輪蝸桿部件,所述的第二開(kāi)合組件包括第二調(diào)節(jié)手輪以及傳動(dòng)連接所述的第二調(diào)節(jié)手輪和對(duì)應(yīng)的所述的滑動(dòng)軸承座的第二渦輪蝸桿部件。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩輥壓光機(jī),其特征在于,所述的升降裝置包括底座、第一升降組件、第二升降組件和升降電機(jī),所述的機(jī)架布置在所述的底座的上方,所述的第一升降組件和所述的第二升降組件前后相對(duì)地連接在所述的機(jī)架和所述的底座之間,且所述的第一升降組件與所述的第二升降組件傳動(dòng)連接,所述的升降電機(jī)與所述的第一升降組件和所述的第二升降組件中的一個(gè)傳動(dòng)連接以驅(qū)動(dòng)所述的第一升降組件和所述的第二升降組件同步升降所述的機(jī)架。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的兩輥壓光機(jī),其特征在于,所述的底座的底部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有若干個(gè)移動(dòng)部件。