本發(fā)明涉及薄膜生產(chǎn)，尤其涉及一種五層共擠薄膜生產(chǎn)機(jī)組。

背景技術(shù)：

1、薄膜是常見(jiàn)的包裝材料之一，在現(xiàn)代科技和工業(yè)中扮演著舉足輕重的角色，在食品、醫(yī)藥等領(lǐng)域，薄膜均具有廣泛的應(yīng)用，隨著科技的不斷進(jìn)步和人們對(duì)新材料需求的不斷增加，薄膜的應(yīng)用領(lǐng)域還將不斷拓展和深化，多層薄膜則是薄膜中的一種，多層薄膜是由兩層或兩層以上的薄膜材料通過(guò)特定的工藝復(fù)合而成的一種新型材料，這些薄膜層可以是同種材料但具有不同性質(zhì)，也可以是不同種類(lèi)的材料，因此多層薄膜具有了多種不同的功能，從而滿(mǎn)足薄膜所需的性能，多層薄膜的生產(chǎn)一般是由多個(gè)擠出機(jī)對(duì)材料進(jìn)行擠出，多種材料經(jīng)過(guò)模頭，則可產(chǎn)出多層復(fù)合薄膜。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，現(xiàn)有的多層薄膜生產(chǎn)機(jī)組在薄膜產(chǎn)出后，需要對(duì)其進(jìn)行冷卻，而冷卻的方式則是延長(zhǎng)生產(chǎn)線(xiàn)，通過(guò)自然冷卻的方式對(duì)薄膜進(jìn)行冷卻，該種方式的冷卻效率較低，且現(xiàn)有的生產(chǎn)機(jī)組一般需要使用多個(gè)電機(jī)，配合控制系統(tǒng)，對(duì)生產(chǎn)出的薄膜進(jìn)行輸送，設(shè)備成本較高，且控制系統(tǒng)復(fù)雜，對(duì)于后續(xù)的維保也較為困難，不太適用于小型工廠(chǎng)使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，而提出的一種五層共擠薄膜生產(chǎn)機(jī)組。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

3、一種五層共擠薄膜生產(chǎn)機(jī)組，包括空心的底座，所述底座上設(shè)置有五個(gè)擠出機(jī)，所述擠出機(jī)上設(shè)置有進(jìn)料斗，所述底座上固定連接有水箱，所述水箱側(cè)壁通過(guò)桿件固定連接有模頭，所述擠出機(jī)與模頭連接，所述底座上固定連接有第一側(cè)塊和第二側(cè)塊，所述第一側(cè)塊與第二側(cè)塊均為空心結(jié)構(gòu)，所述底座側(cè)壁通過(guò)支架固定連接有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸與底座通過(guò)軸承貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一側(cè)塊與第二側(cè)塊之間設(shè)置有電暈處理機(jī)，所述第一側(cè)塊與第二側(cè)塊處設(shè)置有降溫機(jī)構(gòu)。

4、進(jìn)一步，所述降溫機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)第一管和兩個(gè)第二管，所述第一管與第一側(cè)塊通過(guò)軸承貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二管與第二側(cè)塊通過(guò)軸承貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，對(duì)應(yīng)的所述第一管與第二管共同貫穿固定連接有冷卻輥，所述冷卻輥為空心結(jié)構(gòu)且其內(nèi)側(cè)壁固定連接有多個(gè)導(dǎo)熱片，所述第二側(cè)塊側(cè)壁固定連接有邊塊，所述邊塊為空心結(jié)構(gòu)，所述第二管與邊塊通過(guò)軸承貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接并延伸至其內(nèi)部，所述邊塊與水箱共同貫穿固定連接有第五管，所述第五管與進(jìn)料斗貫穿固定連接，所述第五管位于進(jìn)料斗內(nèi)一段的側(cè)壁貫穿固定連接有兩個(gè)滑套，所述滑套內(nèi)密封滑動(dòng)連接有調(diào)節(jié)柱，所述滑套內(nèi)填充有相變液，所述調(diào)節(jié)柱位于滑套外部的一端固定連接有擋板，所述擋板與進(jìn)料斗貫穿滑動(dòng)連接。

5、進(jìn)一步，所述降溫機(jī)構(gòu)還包括空心的過(guò)液箱，所述過(guò)液箱與底座內(nèi)底壁固定連接，所述過(guò)液箱內(nèi)密封滑動(dòng)連接有泵塊，所述底座內(nèi)滑動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)框，所述轉(zhuǎn)軸貫穿驅(qū)動(dòng)框，所述轉(zhuǎn)軸側(cè)壁固定連接有頂塊，所述頂塊與驅(qū)動(dòng)框內(nèi)側(cè)壁相抵，所述過(guò)液箱側(cè)壁密封貫穿滑動(dòng)連接有多個(gè)滑柱，所述滑柱一端貫穿延伸至過(guò)液箱內(nèi)并與所述泵塊側(cè)壁固定連接，另一端貫穿延伸至所述底座內(nèi)并與所述驅(qū)動(dòng)框側(cè)壁固定連接，所述過(guò)液箱、底座與水箱共同貫穿固定連接有兩個(gè)第三管，所述底座內(nèi)底壁固定連接有中間塊，所述中間塊與過(guò)液箱共同貫穿固定連接有兩個(gè)第六管，所述中間塊、底座與第一管共同貫穿固定連接有第四管。

6、進(jìn)一步，所述底座處設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)蝸桿，所述蝸桿與轉(zhuǎn)軸貫穿固定連接，所述第二側(cè)塊與底座通過(guò)軸承共同貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)聯(lián)動(dòng)軸，所述聯(lián)動(dòng)軸位于底座內(nèi)的一端貫穿固定連接有蝸輪，所述蝸輪與對(duì)應(yīng)的所述蝸桿嚙合，其中一個(gè)所述聯(lián)動(dòng)軸位于第二側(cè)塊內(nèi)的一端固定連接有第一錐齒輪，另一個(gè)所述聯(lián)動(dòng)軸位于第二側(cè)塊內(nèi)的一端固定連接有第二錐齒輪，所述第一側(cè)塊與第二側(cè)塊相對(duì)一側(cè)的側(cè)壁均通過(guò)軸承貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輥軸，對(duì)應(yīng)的兩個(gè)所述輥軸之間固定連接有輸送輥，其中一個(gè)所述輥軸與其中一個(gè)所述第二管均貫穿固定連接有第三錐齒輪，所述第一錐齒輪、第二錐齒輪與對(duì)應(yīng)的所述第三錐齒輪嚙合，其中兩個(gè)輥軸與第一管均貫穿固定連接有齒輪，對(duì)應(yīng)的兩個(gè)所述齒輪嚙合。

7、進(jìn)一步，所述第二側(cè)塊處設(shè)置有收卷機(jī)構(gòu)，所述收卷機(jī)構(gòu)包括收卷?xiàng)U，所述收卷?xiàng)U與第二側(cè)塊側(cè)壁通過(guò)軸承貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述收卷?xiàng)U與其中一個(gè)所述輥軸位于第二側(cè)塊內(nèi)的一端均貫穿固定連接有帶輪，兩個(gè)所述帶輪共同張緊配合有同步帶，所述第一側(cè)塊側(cè)壁通過(guò)螺栓固定連接有承托塊。

8、進(jìn)一步，所述第一側(cè)塊與第二側(cè)塊之間通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)導(dǎo)向輥。

9、進(jìn)一步，所述第三管與第六管內(nèi)均設(shè)置有單向閥，所述水箱側(cè)壁貫穿固定連接有多個(gè)散熱片。

10、進(jìn)一步，所述第一錐齒輪的齒數(shù)小于第二錐齒輪的齒數(shù)，所述冷卻輥側(cè)壁包覆有導(dǎo)熱膠墊，所述輸送輥側(cè)壁包覆有橡膠層。

11、本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：

12、1、通過(guò)薄膜與冷卻輥的接觸，配合冷卻液的循環(huán)，帶走薄膜的熱量，從而對(duì)生產(chǎn)出的薄膜進(jìn)行散熱，相較于現(xiàn)有技術(shù)通過(guò)自然冷卻的方式進(jìn)行散熱，具有更高的散熱效率，且無(wú)需延長(zhǎng)生產(chǎn)線(xiàn)，大大降低了生產(chǎn)線(xiàn)的長(zhǎng)度；

13、2、冷卻液帶走薄膜熱量的循環(huán)過(guò)程中，會(huì)通過(guò)第五管返回水箱內(nèi)，而在第五管循環(huán)的過(guò)程中，則會(huì)通過(guò)各個(gè)進(jìn)料斗，與進(jìn)料斗內(nèi)的原料接觸，通過(guò)薄膜的熱量對(duì)進(jìn)料斗內(nèi)的原料進(jìn)行預(yù)熱，從而對(duì)薄膜的熱量進(jìn)行再利用，使得裝置更加節(jié)能；

14、3、通過(guò)一個(gè)伺服電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，并通過(guò)傳統(tǒng)的機(jī)械結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)冷卻輥、輸送輥以及收卷?xiàng)U轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得裝置無(wú)需多個(gè)電機(jī)與控制系統(tǒng)配合即可完成薄膜的輸送與收卷，大大降低了設(shè)備成本，且機(jī)械結(jié)構(gòu)相較于復(fù)雜的控制系統(tǒng)，其后期的維保也更加便捷，使得裝置可以更好的適用于小型加工廠(chǎng)；

15、4、通過(guò)第一錐齒輪與第二錐齒輪齒數(shù)的設(shè)置，使得輸送輥的轉(zhuǎn)速略大于冷卻輥的轉(zhuǎn)速，從而使得薄膜在輸送輥與冷卻輥之間受到一定的拉伸力，從而使得薄膜通過(guò)電暈處理機(jī)時(shí)，保證完全展平，進(jìn)而保證良好的電暈處理，避免褶皺影響電暈處理效果；

16、5、通過(guò)機(jī)械結(jié)構(gòu)傳動(dòng)的方式進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，使得冷卻液循環(huán)的速度與薄膜輸送的速度相關(guān)，當(dāng)輸送速度越快時(shí)，冷卻液循環(huán)的速度也相應(yīng)的較快，反之，則循環(huán)相對(duì)較慢，從而使得冷卻液循環(huán)速度可以根據(jù)輸送速度自動(dòng)調(diào)節(jié)，大大提高了裝置的自動(dòng)化程度；

17、6、冷卻液循環(huán)的同時(shí)，通過(guò)冷卻液的熱量進(jìn)行預(yù)熱的同時(shí)，還可通過(guò)冷卻液感知擠出溫度，并根據(jù)擠出的溫度，自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)料速度，避免擠出溫度過(guò)高進(jìn)料較慢導(dǎo)致過(guò)熱，同時(shí)避免擠出溫度過(guò)低進(jìn)料較快導(dǎo)致熔融不足，保證良好的擠出效果。

技術(shù)特征：

1.一種五層共擠薄膜生產(chǎn)機(jī)組，包括空心的底座（1），其特征在于，所述底座（1）上設(shè)置有五個(gè)擠出機(jī)（3），所述擠出機(jī)（3）上設(shè)置有進(jìn)料斗（4），所述底座（1）上固定連接有水箱（2），所述水箱（2）側(cè)壁通過(guò)桿件固定連接有模頭（5），所述擠出機(jī)（3）與模頭（5）連接，所述底座（1）上固定連接有第一側(cè)塊（6）和第二側(cè)塊（7），所述第一側(cè)塊（6）與第二側(cè)塊（7）均為空心結(jié)構(gòu)，所述底座（1）側(cè)壁通過(guò)支架固定連接有伺服電機(jī)（12），所述伺服電機(jī)（12）的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)軸（16），所述轉(zhuǎn)軸（16）與底座（1）通過(guò)軸承貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一側(cè)塊（6）與第二側(cè)塊（7）之間設(shè)置有電暈處理機(jī)（39），所述第一側(cè)塊（6）與第二側(cè)塊（7）處設(shè)置有降溫機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五層共擠薄膜生產(chǎn)機(jī)組，其特征在于，所述降溫機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)第一管（8）和兩個(gè)第二管（9），所述第一管（8）與第一側(cè)塊（6）通過(guò)軸承貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二管（9）與第二側(cè)塊（7）通過(guò)軸承貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，對(duì)應(yīng)的所述第一管（8）與第二管（9）共同貫穿固定連接有冷卻輥（10），所述冷卻輥（10）為空心結(jié)構(gòu)且其內(nèi)側(cè)壁固定連接有多個(gè)導(dǎo)熱片（11），所述第二側(cè)塊（7）側(cè)壁固定連接有邊塊（23），所述邊塊（23）為空心結(jié)構(gòu)，所述第二管（9）與邊塊（23）通過(guò)軸承貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接并延伸至其內(nèi)部，所述邊塊（23）與水箱（2）共同貫穿固定連接有第五管（24），所述第五管（24）與進(jìn)料斗（4）貫穿固定連接，所述第五管（24）位于進(jìn)料斗（4）內(nèi)一段的側(cè)壁貫穿固定連接有兩個(gè)滑套（401），所述滑套（401）內(nèi)密封滑動(dòng)連接有調(diào)節(jié)柱（402），所述滑套（401）內(nèi)填充有相變液（403），所述調(diào)節(jié)柱（402）位于滑套（401）外部的一端固定連接有擋板（404），所述擋板（404）與進(jìn)料斗（4）貫穿滑動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種五層共擠薄膜生產(chǎn)機(jī)組，其特征在于，所述降溫機(jī)構(gòu)還包括空心的過(guò)液箱（13），所述過(guò)液箱（13）與底座（1）內(nèi)底壁固定連接，所述過(guò)液箱（13）內(nèi)密封滑動(dòng)連接有泵塊（14），所述底座（1）內(nèi)滑動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)框（15），所述轉(zhuǎn)軸（16）貫穿驅(qū)動(dòng)框（15），所述轉(zhuǎn)軸（16）側(cè)壁固定連接有頂塊（17），所述頂塊（17）與驅(qū)動(dòng)框（15）內(nèi)側(cè)壁相抵，所述過(guò)液箱（13）側(cè)壁密封貫穿滑動(dòng)連接有多個(gè)滑柱（18），所述滑柱（18）一端貫穿延伸至過(guò)液箱（13）內(nèi)并與所述泵塊（14）側(cè)壁固定連接，另一端貫穿延伸至所述底座（1）內(nèi)并與所述驅(qū)動(dòng)框（15）側(cè)壁固定連接，所述過(guò)液箱（13）、底座（1）與水箱（2）共同貫穿固定連接有兩個(gè)第三管（19），所述底座（1）內(nèi)底壁固定連接有中間塊（21），所述中間塊（21）與過(guò)液箱（13）共同貫穿固定連接有兩個(gè)第六管（20），所述中間塊（21）、底座（1）與第一管（8）共同貫穿固定連接有第四管（22）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種五層共擠薄膜生產(chǎn)機(jī)組，其特征在于，所述底座（1）處設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)蝸桿（28），所述蝸桿（28）與轉(zhuǎn)軸（16）貫穿固定連接，所述第二側(cè)塊（7）與底座（1）通過(guò)軸承共同貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)聯(lián)動(dòng)軸（29），所述聯(lián)動(dòng)軸（29）位于底座（1）內(nèi)的一端貫穿固定連接有蝸輪（30），所述蝸輪（30）與對(duì)應(yīng)的所述蝸桿（28）嚙合，其中一個(gè)所述聯(lián)動(dòng)軸（29）位于第二側(cè)塊（7）內(nèi)的一端固定連接有第一錐齒輪（31），另一個(gè)所述聯(lián)動(dòng)軸（29）位于第二側(cè)塊（7）內(nèi)的一端固定連接有第二錐齒輪（32），所述第一側(cè)塊（6）與第二側(cè)塊（7）相對(duì)一側(cè)的側(cè)壁均通過(guò)軸承貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輥軸（25），對(duì)應(yīng)的兩個(gè)所述輥軸（25）之間固定連接有輸送輥（26），其中一個(gè)所述輥軸（25）與其中一個(gè)所述第二管（9）均貫穿固定連接有第三錐齒輪（33），所述第一錐齒輪（31）、第二錐齒輪（32）與對(duì)應(yīng)的所述第三錐齒輪（33）嚙合，其中兩個(gè)輥軸（25）與第一管（8）均貫穿固定連接有齒輪（27），對(duì)應(yīng)的兩個(gè)所述齒輪（27）嚙合。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種五層共擠薄膜生產(chǎn)機(jī)組，其特征在于，所述第二側(cè)塊（7）處設(shè)置有收卷機(jī)構(gòu)，所述收卷機(jī)構(gòu)包括收卷?xiàng)U（34），所述收卷?xiàng)U（34）與第二側(cè)塊（7）側(cè)壁通過(guò)軸承貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述收卷?xiàng)U（34）與其中一個(gè)所述輥軸（25）位于第二側(cè)塊（7）內(nèi)的一端均貫穿固定連接有帶輪（35），兩個(gè)所述帶輪（35）共同張緊配合有同步帶（36），所述第一側(cè)塊（6）側(cè)壁通過(guò)螺栓固定連接有承托塊（37）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五層共擠薄膜生產(chǎn)機(jī)組，其特征在于，所述第一側(cè)塊（6）與第二側(cè)塊（7）之間通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)導(dǎo)向輥（38）。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種五層共擠薄膜生產(chǎn)機(jī)組，其特征在于，所述第三管（19）與第六管（20）內(nèi)均設(shè)置有單向閥，所述水箱（2）側(cè)壁貫穿固定連接有多個(gè)散熱片（40）。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種五層共擠薄膜生產(chǎn)機(jī)組，其特征在于，所述第一錐齒輪（31）的齒數(shù)小于第二錐齒輪（32）的齒數(shù)，所述冷卻輥（10）側(cè)壁包覆有導(dǎo)熱膠墊，所述輸送輥（26）側(cè)壁包覆有橡膠層。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種五層共擠薄膜生產(chǎn)機(jī)組，包括空心的底座，所述底座上設(shè)置有五個(gè)擠出機(jī)，所述擠出機(jī)上設(shè)置有進(jìn)料斗，所述底座上固定連接有水箱，所述水箱側(cè)壁通過(guò)桿件固定連接有模頭，所述擠出機(jī)與模頭連接，所述底座上固定連接有第一側(cè)塊和第二側(cè)塊，所述第一側(cè)塊與第二側(cè)塊均為空心結(jié)構(gòu)，所述底座側(cè)壁通過(guò)支架固定連接有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸與底座通過(guò)軸承貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接。優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明的生產(chǎn)機(jī)組具有更好的降溫效果，且可以對(duì)薄膜的熱量進(jìn)行再利用，使得機(jī)組更加節(jié)能，同時(shí)可以保證良好的電暈處理效果，保證生產(chǎn)機(jī)組的成本較低的同時(shí)，還保證了一定的自動(dòng)化程度，更加適用于小型工廠(chǎng)使用。

技術(shù)研發(fā)人員：朱云淼,庹睿
受保護(hù)的技術(shù)使用者：佛山市順德區(qū)精衛(wèi)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19