本發(fā)明涉及貼合機相關(guān)，尤其涉及一種貼合機微調(diào)裝置。

背景技術(shù)：

1、在觸摸屏的加工過程中，目前一般需要通過貼合機觸屏膜貼合在基板上，貼合機可帶動膜料下移并蓋覆在基板上完成貼合動作，而貼合機的升降調(diào)節(jié)一般通過氣缸來完成。

2、如中國轉(zhuǎn)專利公開號為“cn214606440u”所提出的一種帶有微調(diào)滑臺的觸摸屏生產(chǎn)用貼合機，其通過調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)電機、伸縮桿和真空泵可通過吸盤先后將基板和觸屏膜吸附移動至基座，隨后利用調(diào)節(jié)氣缸帶動壓板下移直接將觸屏膜下壓貼合在基板上，這種裝置在實際的使用過程中仍具有一定的缺陷：由于調(diào)節(jié)氣缸的伸縮部分面積遠小于壓板的面積，因此調(diào)節(jié)氣缸對壓板施加的壓力集中在壓板中心區(qū)域，這不免導(dǎo)致壓板對基板施壓不均勻，尤其對面積較大的基板來說，基板四周外圍區(qū)域受壓較小，容易使得觸屏膜與基板之間產(chǎn)生縫隙而衍生出氣泡，大大降低了貼合的質(zhì)量。據(jù)此，本申請?zhí)岢龇N貼合機微調(diào)裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種貼合機微調(diào)裝置。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

3、一種貼合機微調(diào)裝置，包括機臺，所述機臺的上端固定安裝有伺服電機，所述伺服電機的輸出軸固定連接有取料臂，所述機臺的上端固定連接有兩個支架，兩個所述支架之間設(shè)有輸送基板物料的送料組件；

4、所述送料組件包括兩個輸送輥及一個輸送帶，所述輸送輥轉(zhuǎn)動連接在兩個支架之間，且兩個所述輸送輥通過輸送帶連接在一起，所述輸送輥可帶動輸送帶運轉(zhuǎn)輸送基板物料；

5、所述取料臂的下端安裝有吸附組件及壓平組件，其中所述吸附組件用于取放待貼合的膜料，所述壓平組件用于將膜壓平貼合在基板上，所述壓平組件包括壓料臺、擋板、空心壓料筒、鏟板，所述擋板固定連接在壓料臺的下端，所述空心壓料筒轉(zhuǎn)動設(shè)置在擋板側(cè)壁上，所述空心壓料筒通過傳動組件與鏟板連接。

6、優(yōu)選地，所述吸附組件包括取料盤及多個吸盤，多個所述吸盤固定安裝在取料盤的下端，所述取料臂的下端開設(shè)有條形槽，所述條形槽的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動連接有橫移螺桿，所述橫移螺桿上螺紋連接有方形螺母，且所述方形螺母滑動設(shè)置在條形槽內(nèi)，所述方形螺母的下端固定連接有橫移板，所述橫移板的下端固定安裝有第一伸縮氣缸，所述第一伸縮氣缸的伸縮端與取料盤固定連接。

7、優(yōu)選地，所述橫移板的下端還固定連接有第二伸縮氣缸，所述第二伸縮氣缸的伸縮端固定連接在壓料臺的上端。

8、優(yōu)選地，所述空心壓料筒的側(cè)壁開設(shè)有環(huán)形氣槽，所述空心壓料筒的內(nèi)壁上固定連接有調(diào)節(jié)氣筒，且所述調(diào)節(jié)氣筒的側(cè)壁上固定連接有與其內(nèi)部箱體的導(dǎo)氣管，且所述導(dǎo)氣管遠離調(diào)節(jié)氣筒的一端與環(huán)形氣槽相通，所述調(diào)節(jié)氣筒內(nèi)密封滑動連接有滑塞，所述滑塞的側(cè)壁上轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)螺桿，且所述調(diào)節(jié)螺桿與調(diào)節(jié)氣筒螺紋連接，所述調(diào)節(jié)螺桿遠離滑塞的一端延伸至空心壓料筒的外部。

9、優(yōu)選地，所述傳動組件包括驅(qū)動臂、推動臂及連桿，所述擋板的側(cè)板上轉(zhuǎn)動連接有空心軸，所述空心軸固定連接在空心壓料筒的軸心位置處，所述驅(qū)動臂固定連接在空心軸的側(cè)壁上，所述推動臂的一端與連桿轉(zhuǎn)動連接，所述推動臂的另一端與驅(qū)動臂轉(zhuǎn)動連接，所述連桿遠離推動臂的一端固定連接在鏟板的側(cè)壁上。

10、優(yōu)選地，所述壓料臺的上端開設(shè)有兩個導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽內(nèi)滑動連接有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的下端固定連接在鏟板的上端。

11、優(yōu)選地，所述導(dǎo)向桿的側(cè)壁上固定連接有限位板，且所述限位板滑動設(shè)置在壓料臺的上端面上。

12、優(yōu)選地，所述支架的側(cè)壁上固定安裝有第一驅(qū)動電機，所述第一驅(qū)動電機的輸出軸與輸送輥固定連接，所述取料臂的側(cè)壁上固定連接有第二驅(qū)動電機，所述第二驅(qū)動電機的輸出軸與橫移螺桿固定連接。

13、優(yōu)選地，兩個所述支架之間設(shè)有承載臺，且所述承載臺的左右兩側(cè)壁分別與兩個支架固定連接。

14、本發(fā)明具有以下有益效果：

15、1、通過設(shè)置空心壓料筒，可通過推動壓料臺前移的方式，使空心滾筒在基板上方滾動，如此可替代下壓貼合的方式來實現(xiàn)滾壓貼合，保證能夠?qū)甯魈幨壕鶆蛞恢?，從而將觸屏膜貼合在基板上而不產(chǎn)生縫隙，避免出現(xiàn)氣泡；

16、2、通過設(shè)置傳動組件及鏟板，可在空心壓料筒滾壓貼合的過程中，將空心壓料筒的轉(zhuǎn)動變?yōu)殓P板的前后往復(fù)移動，如此可在空心壓料筒的滾壓過程中，鏟板不斷移動可預(yù)先在基板上推刮，能夠刮除觸屏膜與基板之間的氣泡，從而在后續(xù)滾壓過程中，使得觸屏膜能夠更好的與基板貼合在一起；

17、3、通過設(shè)置環(huán)形氣槽、調(diào)節(jié)氣筒、滑塞、調(diào)節(jié)螺桿及導(dǎo)氣管等部件，可通過擰動調(diào)節(jié)螺桿而帶動滑塞移動，如此可將調(diào)節(jié)氣筒內(nèi)的空氣鼓入環(huán)形氣槽中，可實時調(diào)節(jié)環(huán)形氣槽內(nèi)的氣壓，如此可根據(jù)實際情況，實時微調(diào)空心壓料筒對基板的壓力，以確保在不損壞基板的情況下來使觸屏膜完美貼合在基板上；

18、4、通過設(shè)置承載臺，可對輸送帶下側(cè)進行支撐，可在空心壓料筒對觸屏膜進行滾壓貼合的過程中，承載臺提供一個穩(wěn)固的支撐效果，保證基板處于穩(wěn)定的水平狀態(tài)，從而保證貼合質(zhì)量；

19、5、通過設(shè)置導(dǎo)向槽及導(dǎo)向桿，可對鏟板進行限位，使得鏟板只能沿水平方向來回做直線運動，如此可保證既不會對基板及觸屏膜產(chǎn)生損害，同時也能夠有效的去處基板與觸屏膜之間的縫隙與氣泡。

技術(shù)特征：

1.一種貼合機微調(diào)裝置，包括機臺（1），其特征在于，所述機臺（1）的上端固定安裝有伺服電機（2），所述伺服電機（2）的輸出軸固定連接有取料臂（3），所述機臺（1）的上端固定連接有兩個支架（5），兩個所述支架之間設(shè)有輸送基板物料的送料組件；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種貼合機微調(diào)裝置，其特征在于，所述吸附組件包括取料盤（4）及多個吸盤（15），多個所述吸盤（15）固定安裝在取料盤（4）的下端，所述取料臂（3）的下端開設(shè)有條形槽（16），所述條形槽（16）的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動連接有橫移螺桿（17），所述橫移螺桿（17）上螺紋連接有方形螺母（20），且所述方形螺母（20）滑動設(shè)置在條形槽（16）內(nèi)，所述方形螺母（20）的下端固定連接有橫移板（9），所述橫移板（9）的下端固定安裝有第一伸縮氣缸（10），所述第一伸縮氣缸（10）的伸縮端與取料盤（4）固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種貼合機微調(diào)裝置，其特征在于，所述橫移板（9）的下端還固定連接有第二伸縮氣缸（11），所述第二伸縮氣缸（11）的伸縮端固定連接在壓料臺（12）的上端。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種貼合機微調(diào)裝置，其特征在于，所述空心壓料筒（18）的側(cè)壁開設(shè)有環(huán)形氣槽（29），所述空心壓料筒（18）的內(nèi)壁上固定連接有調(diào)節(jié)氣筒（31），且所述調(diào)節(jié)氣筒（31）的側(cè)壁上固定連接有與其內(nèi)部箱體的導(dǎo)氣管（33），且所述導(dǎo)氣管（33）遠離調(diào)節(jié)氣筒（31）的一端與環(huán)形氣槽（29）相通，所述調(diào)節(jié)氣筒（31）內(nèi)密封滑動連接有滑塞（32），所述滑塞（32）的側(cè)壁上轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)螺桿（28），且所述調(diào)節(jié)螺桿（28）與調(diào)節(jié)氣筒（31）螺紋連接，所述調(diào)節(jié)螺桿（28）遠離滑塞（32）的一端延伸至空心壓料筒（18）的外部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種貼合機微調(diào)裝置，其特征在于，所述傳動組件包括驅(qū)動臂（27）、推動臂（30）及連桿（23），所述擋板（21）的側(cè)板上轉(zhuǎn)動連接有空心軸（26），所述空心軸（26）固定連接在空心壓料筒（18）的軸心位置處，所述驅(qū)動臂（27）固定連接在空心軸（26）的側(cè)壁上，所述推動臂（30）的一端與連桿（23）轉(zhuǎn)動連接，所述推動臂（30）的另一端與驅(qū)動臂（27）轉(zhuǎn)動連接，所述連桿（23）遠離推動臂（30）的一端固定連接在鏟板（19）的側(cè)壁上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種貼合機微調(diào)裝置，其特征在于，所述壓料臺（12）的上端開設(shè)有兩個導(dǎo)向槽（22），所述導(dǎo)向槽（22）內(nèi)滑動連接有導(dǎo)向桿（24），所述導(dǎo)向桿（24）的下端固定連接在鏟板（19）的上端。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種貼合機微調(diào)裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向桿（24）的側(cè)壁上固定連接有限位板（25），且所述限位板（25）滑動設(shè)置在壓料臺（12）的上端面上。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種貼合機微調(diào)裝置，其特征在于，所述支架（5）的側(cè)壁上固定安裝有第一驅(qū)動電機（6），所述第一驅(qū)動電機（6）的輸出軸與輸送輥（13）固定連接，所述取料臂（3）的側(cè)壁上固定連接有第二驅(qū)動電機（8），所述第二驅(qū)動電機（8）的輸出軸與橫移螺桿（17）固定連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種貼合機微調(diào)裝置，其特征在于，兩個所述支架（5）之間設(shè)有承載臺（7），且所述承載臺（7）的左右兩側(cè)壁分別與兩個支架（5）固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種貼合機微調(diào)裝置，包括機臺，所述機臺的上端固定安裝有伺服電機，所述伺服電機的輸出軸固定連接有取料臂，所述機臺的上端固定連接有兩個支架，兩個所述支架之間設(shè)有輸送基板物料的送料組件，所述送料組件包括兩個輸送輥及一個輸送帶，所述輸送輥轉(zhuǎn)動連接在兩個支架之間，且兩個所述輸送輥通過輸送帶連接在一起，所述輸送輥可帶動輸送帶運轉(zhuǎn)輸送基板物料，所述取料臂的下端安裝有吸附組件及壓平組件。本發(fā)明通過設(shè)置空心壓料筒，可通過推動壓料臺前移的方式，使空心滾筒在基板上方滾動，如此可替代下壓貼合的方式來實現(xiàn)滾壓貼合，保證能夠?qū)甯魈幨壕鶆蛞恢?，從而將觸屏膜貼合在基板上而不產(chǎn)生縫隙，避免出現(xiàn)氣泡。

技術(shù)研發(fā)人員：黃友斌,成爾軍,張禮宏,孫成兵
受保護的技術(shù)使用者：江蘇精屯機電設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19