本發(fā)明涉及再生塑料顆粒制備,特別是涉及一種塑料廢物再生用水冷切粒裝置。
背景技術(shù):
1、塑料回收再利用在現(xiàn)代工業(yè)中具有重要地位,尤其是在應(yīng)對環(huán)境問題和減少塑料污染方面,切粒過程是塑料廢物回收利用中的關(guān)鍵步驟,影響著再生塑料的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
2、例如中國專利cn109605606b公開了一種用于水下切粒機的旋轉(zhuǎn)進給機構(gòu),該方案通過設(shè)置電機、傳動軸、過渡軸、第一連接件、氣缸以及刀盤軸,刀盤軸的前端安裝有刀盤,刀盤遠離刀盤軸的一側(cè)設(shè)置有模板,該旋轉(zhuǎn)進給機構(gòu)用于使刀盤始終緊貼模板,冷卻水從進水管進入到切割腔中,啟動電機,帶動刀盤旋轉(zhuǎn),氣缸推動刀盤緊貼模板,熔融的聚合物從模板的模孔中擠出的同時被高速旋轉(zhuǎn)刀盤的刀具刮下,聚合物顆粒隨冷卻水一起從出水管輸送至下游設(shè)備,在使用過程中,刀盤的磨損量需要氣缸推動刀盤軸的軸向進給來彌補,保證刀盤始終緊貼模板。
3、上述方案中采用氣缸推動刀盤軸向移動,且使得刀盤始終緊貼模板,也就是刀盤對模板之間的作用力恒定,使得刀盤一直受到較大的摩擦力,加劇了刀盤的磨損從而降低了刀盤的使用壽命,并且當?shù)侗P切割從??字袛D出的聚合物受到作用較大時,有可能會推動氣缸回退,從而使得磨盤與模板之間產(chǎn)生間隙而導(dǎo)致切割的顆粒質(zhì)量較差。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、基于此,有必要針對目前的刀盤磨損程度較大且切割的顆粒質(zhì)量較差的問題,提供一種塑料廢物再生用水冷切粒裝置。
2、上述目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):
3、一種塑料廢物再生用水冷切粒裝置,包括:
4、機架,所述機架上設(shè)置有輸送機構(gòu),所述輸送機構(gòu)用于輸送融化的塑料廢物;
5、擠出筒,所述擠出筒內(nèi)部中空且一端具有模板,所述模板上開設(shè)有若干呈圓周陣列的???,所述輸送機構(gòu)將塑料廢物輸送入所述擠出筒內(nèi)且通過模孔擠出;
6、儲水箱,所述儲水箱設(shè)置于所述機架上,所述擠出筒的模板位于所述儲水箱內(nèi);
7、切割組件,所述切割組件包括驅(qū)動盤和刀盤,所述刀盤轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述模板上,所述刀盤上具有若干呈圓周陣列的刀具與所述模板抵接,所述驅(qū)動盤用于驅(qū)動所述刀盤轉(zhuǎn)動,所述驅(qū)動盤和刀盤之間設(shè)置有補償組件,所述補償組件用于改變?nèi)舾傻毒邔δ0宓牡纸恿?,所述補償組件配置為:
8、若干刀具切割所述??變?nèi)擠出的塑料母粒條時,所述補償組件增加若干刀具對所述模板的抵接力;
9、若干刀具切割所述??變?nèi)擠出的塑料母粒條后,補償組件減小所述若干刀具對所述模板的抵接力;
10、所述補償組件包括能夠彈性伸縮的第一連接件和第二連接件,所述第一連接件連接所述刀盤和所述驅(qū)動盤的軸心,所述第二連接件有若干個且若干個第二連接件呈圓周陣列在所述刀盤和所述驅(qū)動盤之間,第二連接件的兩端分別球接所述刀盤和所述驅(qū)動盤;
11、所述驅(qū)動盤帶動所述刀盤轉(zhuǎn)動,若干個第二連接件沿轉(zhuǎn)動方向傾斜,刀具切割所述模孔內(nèi)擠出的塑料母粒條時,所述刀具受到反作用力以使得所述驅(qū)動盤相對于所述刀盤轉(zhuǎn)動,若干第二連接件的傾斜角度增大以壓縮第二連接件,第二連接件對所述刀盤的抵接力增加,刀具切割所述??變?nèi)擠出的塑料母粒條后,所述第二連接件復(fù)位以減小若干刀具對所述模板的抵接力。
12、進一步的,所述第一連接件包括連接套筒和固定軸,所述固定軸的一端垂直且固定連接在所述驅(qū)動盤軸心,所述固定軸的另一端穿過所述刀盤的軸心,所述連接套筒的一端固定連接在所述刀盤上且套接在所述固定軸上,所述連接套筒的另一端上連接有第二碟簧,所述碟簧的另一端則固定連接在所述驅(qū)動盤上。
13、進一步的,所述驅(qū)動盤上設(shè)置有限位組件,所述限位組件用于限制所述刀盤距離所述驅(qū)動盤的最遠距離。
14、進一步的,所述限位組件包括限位套筒,所述限位套筒一端固定設(shè)置在所述驅(qū)動盤上且套設(shè)在所述連接套筒的外周,所述限位套筒的另一端設(shè)置有第一卡扣,所述連接套筒連接所述第二碟簧的外周設(shè)置有第二卡扣,所述第一卡扣和所述第二卡扣之間具有空隙,所述第一卡扣和所述第二卡扣接觸以限制所述刀盤距離所述驅(qū)動盤的最遠距離。
15、進一步的,所述第二連接件包括滑桿和滑筒,所述滑桿和所述滑筒之間相互套接,且套接位置處設(shè)置有第二碟簧,所述第二碟簧處于原長狀態(tài)時使得所述滑桿和所述滑筒處于相距最遠的狀態(tài)。
16、進一步的,所述輸送機構(gòu)包括輸送筒和輸送絞龍,所述輸送筒固定設(shè)置在所述機架上,所述輸送絞龍設(shè)置在所述輸送筒內(nèi),所述融化的塑料廢物進入到所述輸送筒內(nèi)被所述輸送絞龍輸送入所述擠出筒。
17、進一步的,所述輸送筒底部設(shè)置有保溫組件,所述保溫組件用于保溫所述融化的塑料廢物。
18、進一步的,所述擠出筒內(nèi)設(shè)置有細化板,所述細化板將所述擠出筒分隔為沿軸向分布的兩個空腔,所述細化板上開設(shè)有若干細孔,所述擠出筒內(nèi)融化的塑料廢物經(jīng)過所述細化板的細化后再通過所述模板上的??讛D出。
19、進一步的,所述機架上還設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu),所述驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動所述驅(qū)動盤轉(zhuǎn)動。
20、本發(fā)明的有益效果是:
21、本發(fā)明通過設(shè)置補償組件,使得刀具在切割塑料母粒條時增加刀具對模板的抵接力,進而能夠切割出質(zhì)量較好的顆粒,在切割完畢后降低刀具的磨損程度,從而提高刀具的使用壽命,使得切割出質(zhì)量較好的顆粒的同時還能夠降低刀具的磨損程度。
22、本發(fā)明通過設(shè)置第一碟簧和第二碟簧,使得刀盤和驅(qū)動盤之間能夠緩沖,降低驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸受到軸向波動的影響,減少驅(qū)動電機的故障發(fā)生。
23、本發(fā)明通過設(shè)置保溫組件,從而避免擠出筒內(nèi)融化的塑料廢物凝結(jié)。
24、本發(fā)明通過在擠出筒內(nèi)設(shè)置細化板,使得擠出筒內(nèi)融化的塑料廢物能夠進一步提高混合均勻度。
1.一種塑料廢物再生用水冷切粒裝置,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料廢物再生用水冷切粒裝置,其特征在于,所述第一連接件包括連接套筒和固定軸,所述固定軸的一端垂直且固定連接在所述驅(qū)動盤軸心,所述固定軸的另一端穿過所述刀盤的軸心,所述連接套筒的一端固定連接在所述刀盤上且套接在所述固定軸上,所述連接套筒的另一端上連接有第二碟簧,所述碟簧的另一端則固定連接在所述驅(qū)動盤上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑料廢物再生用水冷切粒裝置,其特征在于,所述驅(qū)動盤上設(shè)置有限位組件,所述限位組件用于限制所述刀盤距離所述驅(qū)動盤的最遠距離。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑料廢物再生用水冷切粒裝置,其特征在于,所述限位組件包括限位套筒,所述限位套筒一端固定設(shè)置在所述驅(qū)動盤上且套設(shè)在所述連接套筒的外周,所述限位套筒的另一端設(shè)置有第一卡扣,所述連接套筒連接所述第二碟簧的外周設(shè)置有第二卡扣,所述第一卡扣和所述第二卡扣之間具有空隙,所述第一卡扣和所述第二卡扣接觸以限制所述刀盤距離所述驅(qū)動盤的最遠距離。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料廢物再生用水冷切粒裝置,其特征在于,所述第二連接件包括滑桿和滑筒,所述滑桿和所述滑筒之間相互套接,且套接位置處設(shè)置有第二碟簧,所述第二碟簧處于原長狀態(tài)時使得所述滑桿和所述滑筒處于相距最遠的狀態(tài)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料廢物再生用水冷切粒裝置,其特征在于,所述輸送機構(gòu)包括輸送筒和輸送絞龍,所述輸送筒固定設(shè)置在所述機架上,所述輸送絞龍設(shè)置在所述輸送筒內(nèi),所述融化的塑料廢物進入到所述輸送筒內(nèi)被所述輸送絞龍輸送入所述擠出筒。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的塑料廢物再生用水冷切粒裝置,其特征在于,所述輸送筒底部設(shè)置有保溫組件,所述保溫組件用于保溫所述融化的塑料廢物。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料廢物再生用水冷切粒裝置,其特征在于,所述擠出筒內(nèi)設(shè)置有細化板,所述細化板將所述擠出筒分隔為沿軸向分布的兩個空腔,所述細化板上開設(shè)有若干細孔,所述擠出筒內(nèi)融化的塑料廢物經(jīng)過所述細化板的細化后再通過所述模板上的??讛D出。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料廢物再生用水冷切粒裝置,其特征在于,所述機架上還設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu),所述驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動所述驅(qū)動盤轉(zhuǎn)動。