本申請屬于可降解地膜生產(chǎn)裝置領(lǐng)域，具體地說，尤其涉及一種可降解地膜塑料顆粒分散裝置。

背景技術(shù)：

1、可降解地膜多采用脂肪族聚酯為主要原料，配合可降解生物質(zhì)或者光降解粒子等與塑料顆?；旌隙桑瑏韺?shí)現(xiàn)地膜在使用后隨著時(shí)間的推移而破碎，變成有機(jī)物質(zhì)、二氧化碳、塵土等，從而完成地膜降解。以添加光降解粒子顆粒與塑料顆粒構(gòu)成的可降解地膜為例，在生產(chǎn)過程中，需要保證光降解粒子與塑料顆?；旌暇鶆颍⒛軌蝽樌M(jìn)入到后續(xù)的熔融裝置中，以達(dá)到熔融狀態(tài)。

2、參見中國專利公開號(hào)為cn217752226u的專利文獻(xiàn)所公開的內(nèi)容，在將塑料顆粒送入到螺桿擠出機(jī)(一種塑料顆粒的熔融設(shè)備)的過程中，需要通過將進(jìn)料裝置設(shè)置為打散輸送的方式將物料加入料筒裝置，以保證物料分散均勻地進(jìn)入到料筒裝置中，料筒裝置使物料均勻轉(zhuǎn)化為熔融狀態(tài)。

3、而現(xiàn)有的打散輸送方式實(shí)現(xiàn)的分散作業(yè)，多為中國專利文獻(xiàn)cn214819919u所公開的塑料顆?；旌蠑嚢铏C(jī)，且多為立式結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置螺旋絞龍結(jié)構(gòu)的攪拌結(jié)構(gòu)，配合附加結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)物料顆粒的混合、打散。但是，缺少臥式的攪拌分散結(jié)構(gòu)，且在改為臥式分散結(jié)構(gòu)的情況下，如何通過降低分散的結(jié)構(gòu)組件數(shù)量和復(fù)雜性，并且在降低結(jié)構(gòu)組件復(fù)雜性的同時(shí)，如何保證塑料顆粒的分散狀態(tài)，確保熔融作業(yè)的正常進(jìn)行且保證塑料顆粒的熔融質(zhì)量，成為行業(yè)需要解決的技術(shù)問題之一。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請的目的在于提供一種可降解地膜塑料顆粒分散裝置，其能夠通過臥式結(jié)構(gòu)對袋裝長途運(yùn)輸?shù)乃芰项w粒進(jìn)行重新分散，以保證塑料顆粒在分散狀態(tài)下進(jìn)入到熔融裝置，進(jìn)而保證塑料顆粒熔融的一致性，提高熔融效率和質(zhì)量。

2、為達(dá)到上述目的，本申請是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

3、本申請中所述的一種可降解地膜塑料顆粒分散裝置，包括驅(qū)動(dòng)筒，驅(qū)動(dòng)筒的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，在驅(qū)動(dòng)筒上還固定連接有同軸設(shè)置的集料盤，集料盤為頂端開口的盤體結(jié)構(gòu)，在集料盤的底面還開設(shè)有出料口，出料口與輸送管路連通，所述驅(qū)動(dòng)筒的頂端與集料盤中部位置處的底筒支撐部固定連接，底筒支撐部的頂端固定設(shè)置有錐筒分散板，錐筒分散板的頂端固定連接于內(nèi)筒體的底端；在錐筒分散板的邊沿位置處分布有若干弧形支撐板，弧形支撐板的頂端與內(nèi)筒體的底端邊沿位置處連接，相鄰的弧形支撐板之間形成物料分散出口；所述內(nèi)筒體為頂端開口的中空筒體結(jié)構(gòu)，在內(nèi)筒體的中心軸線位置處固定連接有內(nèi)筒軸套，內(nèi)筒軸套內(nèi)穿設(shè)有總驅(qū)動(dòng)軸，總驅(qū)動(dòng)軸的底端穿過錐筒分散板、底筒支撐部、集料盤后由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)；所述總驅(qū)動(dòng)軸的頂端與減速箱體的輸入端連接，減速箱體的輸出端分別連接有料板驅(qū)動(dòng)軸，所述料板驅(qū)動(dòng)軸的頂端通過料板驅(qū)動(dòng)桿、料板連桿與集料板連接，所述集料板位于集料盤的內(nèi)壁與內(nèi)筒體的外壁之間；所述內(nèi)筒體的底面分布有若干內(nèi)筒底孔，在內(nèi)筒體的底面設(shè)置有相對底面傾斜的斜板，斜板在運(yùn)動(dòng)方向的尾部設(shè)置有梳板部，且所述斜板通過斜板連桿與行走輪軸體連接，行走輪軸體固定連接于伸出內(nèi)筒軸套后的總驅(qū)動(dòng)軸上。

4、作為本申請優(yōu)選的技術(shù)方案之一，所述內(nèi)筒體的靠近頂端的外邊沿固定連接有環(huán)形板體構(gòu)成的外沿軌道，外沿軌道與軌道行走輪接觸且所述軌道行走輪沿外沿軌道行走，所述軌道行走輪位于行走輪軸體遠(yuǎn)離總驅(qū)動(dòng)軸的端部，且軌道行走輪通過軸承結(jié)構(gòu)與行走輪軸體連接。

5、作為本申請優(yōu)選的技術(shù)方案之一，所述外沿軌道上分布有若干軌道通孔，軌道通孔繞內(nèi)筒體的中心軸線均布；所述軌道通孔為弧形孔。

6、作為本申請優(yōu)選的技術(shù)方案之一，所述梳板部的底端兩側(cè)固定連接有軸承座，梳板部兩側(cè)的軸承座與絞龍軸體連接，絞龍軸體的長度方向上設(shè)置有螺旋葉片，在梳板部遠(yuǎn)離內(nèi)筒體內(nèi)壁一側(cè)的軸承座上還固定連接有絞龍變速箱，絞龍變速箱的輸入端連接有絞龍驅(qū)動(dòng)軸，絞龍驅(qū)動(dòng)軸與減速箱體的輸出端連接。

7、作為本申請優(yōu)選的技術(shù)方案之一，所述出料口為扇形孔。

8、作為本申請優(yōu)選的技術(shù)方案之一，所述減速箱體通過輻射狀的桿體固定連接于外沿軌道的外側(cè)邊沿。

9、作為本申請優(yōu)選的技術(shù)方案之一，所述料板驅(qū)動(dòng)桿為多根，且呈輻射狀均布在料板驅(qū)動(dòng)軸的頂端，每根料板驅(qū)動(dòng)桿均通過對應(yīng)的料板連桿與下方的集料板連接。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請的有益效果是：

11、本申請通過在內(nèi)筒體的內(nèi)部設(shè)置傾斜設(shè)置的斜板，且在斜板的尾端設(shè)置梳板部及絞龍結(jié)構(gòu)，以增加塑料通過內(nèi)筒底孔排出的效率，而且上述結(jié)構(gòu)還能夠?qū)φ尺B在一起的塑料顆粒進(jìn)行分散，提高分散質(zhì)量。分散后的塑料顆粒通過內(nèi)筒底孔進(jìn)入到錐筒分散板的頂面并沿著錐形分散板的斜面向下滾動(dòng)，滾動(dòng)過程中通過相鄰弧形支撐板形成的物料分散出口進(jìn)入到集料盤中，并通過集料盤中的集料板推動(dòng)至出料口處排出。

技術(shù)特征：

1.一種可降解地膜塑料顆粒分散裝置，包括驅(qū)動(dòng)筒(22)，驅(qū)動(dòng)筒(22)的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(23)，在驅(qū)動(dòng)筒(22)上還固定連接有同軸設(shè)置的集料盤(1)，集料盤(1)為頂端開口的盤體結(jié)構(gòu)，在集料盤(1)的底面還開設(shè)有出料口(18)，出料口(18)與輸送管路連通，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)筒(22)的頂端與集料盤(1)中部位置處的底筒支撐部(17)固定連接，底筒支撐部(17)的頂端固定設(shè)置有錐筒分散板(16)，錐筒分散板(16)的頂端固定連接于內(nèi)筒體(14)的底端；在錐筒分散板(16)的邊沿位置處分布有若干弧形支撐板(19)，弧形支撐板(19)的頂端與內(nèi)筒體(14)的底端邊沿位置處連接，相鄰的弧形支撐板(19)之間形成物料分散出口；所述內(nèi)筒體(14)為頂端開口的中空筒體結(jié)構(gòu)，在內(nèi)筒體(14)的中心軸線位置處固定連接有內(nèi)筒軸套(15)，內(nèi)筒軸套(15)內(nèi)穿設(shè)有總驅(qū)動(dòng)軸(21)，總驅(qū)動(dòng)軸(21)的底端穿過錐筒分散板(16)、底筒支撐部(17)、集料盤(1)后由驅(qū)動(dòng)電機(jī)(23)驅(qū)動(dòng)；所述總驅(qū)動(dòng)軸(21)的頂端與減速箱體(20)的輸入端連接，減速箱體(20)的輸出端分別連接有料板驅(qū)動(dòng)軸(6)，所述料板驅(qū)動(dòng)軸(6)的頂端通過料板驅(qū)動(dòng)桿(4)、料板連桿(3)與集料板(2)連接，所述集料板(2)位于集料盤(1)的內(nèi)壁與內(nèi)筒體(14)的外壁之間；所述內(nèi)筒體(14)的底面分布有若干內(nèi)筒底孔(10)，在內(nèi)筒體(14)的底面設(shè)置有相對底面傾斜的斜板(13)，斜板(13)在運(yùn)動(dòng)方向的尾部設(shè)置有梳板部(11)，且所述斜板(13)通過斜板連桿(12)與行走輪軸體(9)連接，行走輪軸體(9)固定連接于伸出內(nèi)筒軸套(15)后的總驅(qū)動(dòng)軸(21)上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可降解地膜塑料顆粒分散裝置，其特征在于：所述內(nèi)筒體(14)的靠近頂端的外邊沿固定連接有環(huán)形板體構(gòu)成的外沿軌道(5)，外沿軌道(5)與軌道行走輪(8)接觸且所述軌道行走輪(8)沿外沿軌道(5)行走，所述軌道行走輪(8)位于行走輪軸體(9)遠(yuǎn)離總驅(qū)動(dòng)軸(21)的端部，且軌道行走輪(8)通過軸承結(jié)構(gòu)與行走輪軸體(9)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可降解地膜塑料顆粒分散裝置，其特征在于：所述外沿軌道(5)上分布有若干軌道通孔(7)，軌道通孔(7)繞內(nèi)筒體(14)的中心軸線均布；所述軌道通孔(7)為弧形孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可降解地膜塑料顆粒分散裝置，其特征在于：所述梳板部(11)的底端兩側(cè)固定連接有軸承座，梳板部(11)兩側(cè)的軸承座與絞龍軸體(25)連接，絞龍軸體(25)的長度方向上設(shè)置有螺旋葉片(26)，在梳板部(11)遠(yuǎn)離內(nèi)筒體(14)內(nèi)壁一側(cè)的軸承座上還固定連接有絞龍變速箱(24)，絞龍變速箱(24)的輸入端連接有絞龍驅(qū)動(dòng)軸(27)，絞龍驅(qū)動(dòng)軸(27)與減速箱體(20)的輸出端連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的一種可降解地膜塑料顆粒分散裝置，其特征在于：所述出料口(18)為扇形孔。

6.根據(jù)權(quán)利要求2至4中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的一種可降解地膜塑料顆粒分散裝置，其特征在于：所述減速箱體(20)通過輻射狀的桿體固定連接于外沿軌道(5)的外側(cè)邊沿。

7.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的一種可降解地膜塑料顆粒分散裝置，其特征在于：所述料板驅(qū)動(dòng)桿(4)為多根，且呈輻射狀均布在料板驅(qū)動(dòng)軸(6)的頂端，每根料板驅(qū)動(dòng)桿(4)均通過對應(yīng)的料板連桿(3)與下方的集料板(2)連接。

技術(shù)總結(jié)
本申請公開了一種可降解地膜塑料顆粒分散裝置，屬于薄膜生產(chǎn)裝置領(lǐng)域，用于薄膜生產(chǎn)，其包括位于驅(qū)動(dòng)筒內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)有總驅(qū)動(dòng)軸，并通過總驅(qū)動(dòng)軸穿過內(nèi)筒軸套后與減速箱體連接，減速箱體分別驅(qū)動(dòng)有料板驅(qū)動(dòng)桿、絞龍變速箱，料板驅(qū)動(dòng)桿連接有集料板，絞龍驅(qū)動(dòng)箱驅(qū)動(dòng)有絞龍軸體及螺旋葉片；驅(qū)動(dòng)筒的頂端為集料盤及底筒支撐部，底筒支撐部通過錐筒分散板封堵，錐筒分散板的頂端與內(nèi)筒體連接，錐筒分散板的邊沿通過若干弧形支撐板與內(nèi)筒體連接并形成物料分散出口。內(nèi)筒提的內(nèi)部設(shè)置有總驅(qū)動(dòng)軸、行走軸體驅(qū)動(dòng)的斜板。該結(jié)構(gòu)方案能夠?qū)崿F(xiàn)塑料顆粒分散，保證分散狀態(tài)下進(jìn)入到熔融設(shè)備，以確保塑料顆粒熔融的一致性，提高熔融效率和質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：周經(jīng)綸,王麗紅,李靜,尚吉光,劉飛,吳瑞寶
受保護(hù)的技術(shù)使用者：濟(jì)南中科廣源環(huán)?？萍加邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19