本實用新型屬顆粒原料擠出生產(chǎn)領(lǐng)域,特別涉及一種切粒裝置。
背景技術(shù):
在現(xiàn)行雙螺桿造粒的生產(chǎn)中,根據(jù)不同的產(chǎn)品,會利用不同的切粒機將高溫熔融并擠出的塑料切割成一定規(guī)格尺寸的顆粒。容易拉條成型的,采用水冷懸臂切粒機來切粒。不能拉條的,采用磨面風(fēng)冷切粒裝置來切?!,F(xiàn)有的磨面風(fēng)冷切粒裝置中,利用旋轉(zhuǎn)的刀盤將塑料擠出機造粒模頭擠出的條狀物切割成顆粒。這種造粒裝置加裝在擠出機設(shè)備上時,需要更換擠出機的模頭。模頭比較笨重,而且模頭上的溫度探頭,加熱塊電線,水冷管道都需要重新拆卸安裝,導(dǎo)致工作異常繁瑣,容易產(chǎn)生設(shè)備故障。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于針對上述存在的問題與不足,提供一種可加裝在擠出機設(shè)備上,不需要更換模頭,能夠使刮刀與模頭保持良好貼合度,整體結(jié)構(gòu)簡單的切粒裝置。
本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種切粒裝置,包括底板,所述底板的一端連接有安裝側(cè)板,所述底板的另一端連接有動力裝置安裝板,所述動力裝置安裝板上安裝有動力裝置,所述安裝側(cè)板與所述動力裝置安裝板之間設(shè)有兩根相互平行的直線軸,所述直線軸上安裝有移動滑板,所述移動滑板上安裝有至少三片刮刀,所述刮刀上安裝有導(dǎo)柱,所述刮刀下部設(shè)有模頭。
進一步地:所述動力裝置包括浮動接頭及變頻電機,所述移動滑板通過所述浮動接頭與所述變頻電機的輸出端連接。
進一步地:所述模頭包括原出料板,所述原出料板上設(shè)有若干個出料孔。
進一步地:所述導(dǎo)柱中部設(shè)有彈簧。
進一步地:所述刮刀通過刮刀安裝螺絲安裝在所述移動滑板上。
進一步地:所述刮刀下部兩側(cè)向內(nèi)凹,并形成呈斜坡狀的刀刃,所述刮刀與刮刀之間設(shè)有空腔。
進一步地:所述安裝側(cè)板與所述動力裝置安裝板的兩端分別設(shè)有相互對應(yīng)的軸承安裝孔,所述直線軸通過所述軸承安裝孔安裝在所述安裝側(cè)板和所述動力裝置安裝板上。
本實用新型的有益效果是:
1.通過在刮刀下部安裝模頭,將本切粒裝置加裝在擠出機設(shè)備上時,不需要更換模頭。
2.通過在刮刀上安裝導(dǎo)柱,導(dǎo)柱上設(shè)有彈簧,在刮刀切割塑料時,導(dǎo)柱固定并壓緊刮刀,使刮刀與原出料板保持良好的貼合度,當(dāng)物料從出料孔被擠出時,使得刮刀能夠從物料的根部將其切斷,且可通過彈簧調(diào)節(jié)導(dǎo)柱對刮刀壓力的大小。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1A-A面剖視圖。
具體實施方式
如圖1-2所示為本實用新型提供一種切粒裝置實施例結(jié)構(gòu)示意圖,包括底板1,底板1的一端連接有安裝側(cè)板2,底板1的另一端連接有動力裝置安裝板3,動力裝置安裝板3上安裝有動力裝置4,安裝側(cè)板2與動力裝置安裝板3之間設(shè)有兩根相互平行的直線軸5,直線軸5上安裝有移動滑板6,移動滑板6上安裝有至少三片刮刀61,刮刀61上安裝有導(dǎo)柱62,刮刀61下部設(shè)有模頭7,刮刀61有三片,移動滑板6通過軸承10與直線軸5連接,動力裝置4包括浮動接頭41及變頻電機42,移動滑板6通過浮動接頭41與所述變頻電機42的輸出端連接,模頭7包括原出料板71,原出料板71上設(shè)有若干個出料孔72,導(dǎo)柱62中部設(shè)有彈簧63,刮刀61通過刮刀安裝螺絲63安裝在所述移動滑板6上,刮刀61下部兩側(cè)向內(nèi)凹,并形成呈斜坡狀的刀刃64,刮刀61與刮刀61之間設(shè)有空腔8,安裝側(cè)板2與動力裝置安裝板3的兩端分別設(shè)有相互對應(yīng)的軸承安裝孔9,直線軸5通過軸承安裝孔9安裝在安裝側(cè)板2和動力裝置安裝板3上。
本實用新型的工作原理是:在變頻電機42的作用下,凸輪43從左往右旋轉(zhuǎn)一周時,凸輪43通過連接桿推動浮動接頭41使移動滑板6沿直線軸5左右移動,安裝在移動滑板6上的刮刀61隨著移動滑板6左右移動,當(dāng)擠出的物料從原出料板71上的出料孔72擠出,物料被擠入空腔8內(nèi)時,物料被左右移動的刮刀61切割成粒,在刮刀61切割物料的過程中,導(dǎo)柱62固定并壓緊刮刀61,通過導(dǎo)柱62上的彈簧63的收縮與拉伸來調(diào)節(jié)導(dǎo)柱62對刮刀61的壓力的松緊。
上述實施例為本實用新型較佳的實施方式,但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制,其他的任何未背離本實用新型的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化,均應(yīng)為等效的置換方式,都包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。