本實(shí)用新型涉及塑料加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種塑料加工用粉碎裝置。

背景技術(shù)：

廢舊塑料的回收利用和資源化發(fā)展，是源于對(duì)環(huán)境和資源的深刻認(rèn)識(shí)，減少?gòu)U舊塑料對(duì)環(huán)境的污染和減少資源浪費(fèi)的一種生產(chǎn)方式；目前，實(shí)現(xiàn)廢塑料的再生利用資源化是利國(guó)利民的一件大事，據(jù)測(cè)算，每利用一噸廢舊塑料，與加工原料相比可節(jié)約能源85%以上，節(jié)約加工費(fèi)70-80%，相當(dāng)于節(jié)省石油20噸；目前的一些塑料粉碎機(jī)，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)復(fù)雜，體積大，生產(chǎn)成本較高，粉碎后的塑料顆粒中雜質(zhì)較多，影響后續(xù)的加工。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在粉碎后的塑料顆粒中雜質(zhì)較多，影響后續(xù)的加工的缺點(diǎn)，而提出的一種塑料加工用粉碎裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

設(shè)計(jì)一種塑料加工用粉碎裝置，包括裝置外殼，所述裝置外殼的頂部安裝有入料斗，所述裝置外殼的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有第二側(cè)開(kāi)門(mén)，所述裝置外殼的內(nèi)腔頂部安裝有破碎輥輪，所述破碎輥輪通過(guò)皮帶與外部驅(qū)動(dòng)裝置連接，所述裝置外殼的內(nèi)腔中部安裝有過(guò)濾板，所述裝置外殼的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有滑槽，所述裝置外殼的內(nèi)腔設(shè)置刮板，所述刮板的側(cè)壁安裝滑塊，且滑塊位于所述滑槽的內(nèi)腔，所述裝置外殼的側(cè)壁貫穿設(shè)有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的輸出桿延伸至裝置外殼的內(nèi)腔并與刮板相連，所述裝置外殼的側(cè)壁靠近電動(dòng)推桿的一側(cè)安裝有第一側(cè)開(kāi)門(mén)。

優(yōu)選的，所述過(guò)濾板呈傾斜裝安裝在裝置外殼的內(nèi)腔，所述過(guò)濾板的表面均勻開(kāi)設(shè)有過(guò)濾孔

優(yōu)選的，所述裝置外殼內(nèi)部開(kāi)設(shè)的滑槽呈傾斜狀，并且刮板與過(guò)濾板的接觸。

優(yōu)選的，所述裝置外殼的內(nèi)腔盛放有液態(tài)的清洗劑，所述裝置外殼的內(nèi)腔底部放置有盛放槽。

優(yōu)選的，所述裝置外殼的側(cè)壁插接有進(jìn)水管，且進(jìn)水管的出水口位于破碎輥輪的上方。

本實(shí)用新型提出的一種塑料加工用粉碎裝置，有益效果在于：通過(guò)設(shè)置破碎輥輪對(duì)塑料塊進(jìn)行碾壓粉碎，塑料顆粒經(jīng)清洗劑清洗后有刮板刮出，塑料顆粒中混雜的泥土等雜質(zhì)經(jīng)過(guò)濾板過(guò)濾后沉淀至殼體的底部，實(shí)現(xiàn)了對(duì)塑料塊的粉碎處理，同時(shí)能夠?qū)⑺芰蠅K中混雜的雜質(zhì)去除，使得塑料塊經(jīng)該裝置處理后可直接進(jìn)行下一步的工序，無(wú)需對(duì)塑料顆粒進(jìn)行去污處理，有利于下一步工序的進(jìn)行。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種塑料加工用粉碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種塑料加工用粉碎裝置的過(guò)濾板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型提出的一種塑料加工用粉碎裝置的刮板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1裝置外殼、2入料斗、3破碎輥輪、4進(jìn)水管、5過(guò)濾板、6第一側(cè)開(kāi)門(mén)、7電動(dòng)推桿、8刮板、9滑塊、10第二側(cè)開(kāi)門(mén)、11盛放槽、12清洗劑、13過(guò)濾孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-3，一種塑料加工用粉碎裝置，包括裝置外殼1，裝置外殼1的頂部安裝有入料斗2，裝置外殼1的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有第二側(cè)開(kāi)門(mén)10，裝置外殼1的內(nèi)腔頂部安裝有破碎輥輪3，破碎輥輪3通過(guò)皮帶與外部驅(qū)動(dòng)裝置連接，裝置外殼1的內(nèi)腔中部安裝有過(guò)濾板5，裝置外殼1的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有滑槽，裝置外殼1的內(nèi)腔設(shè)置刮板8，刮板8的側(cè)壁安裝滑塊9，且滑塊9位于滑槽的內(nèi)腔，裝置外殼1的側(cè)壁貫穿設(shè)有電動(dòng)推桿7，電動(dòng)推桿7的輸出桿延伸至裝置外殼1的內(nèi)腔并與刮板8相連，裝置外殼1的側(cè)壁靠近電動(dòng)推桿7的一側(cè)安裝有第一側(cè)開(kāi)門(mén)6。

過(guò)濾板5呈傾斜裝安裝在裝置外殼1的內(nèi)腔，過(guò)濾板5的表面均勻開(kāi)設(shè)有過(guò)濾孔13，裝置外殼1內(nèi)部開(kāi)設(shè)的滑槽呈傾斜狀，并且刮板8與過(guò)濾板5的接觸，過(guò)濾板5呈傾斜裝置安裝在裝置外殼1內(nèi)部，便于刮板8將全部的塑料顆粒刮出，裝置外殼1的內(nèi)腔盛放有液態(tài)的清洗劑12，裝置外殼1的內(nèi)腔底部放置有盛放槽11，裝置外殼1的側(cè)壁插接有進(jìn)水管4，且進(jìn)水管4的出水口位于破碎輥輪3的上方，設(shè)置進(jìn)水管4便于對(duì)裝置殼體1中補(bǔ)充清洗劑12，同時(shí)能夠?qū)ζ扑檩佪?進(jìn)行降溫處理，防止破碎輥輪3因溫度過(guò)高而導(dǎo)致塑料顆粒粘連在破碎輥輪3的表面。

工作原理：將塑料塊經(jīng)入料斗2投放進(jìn)裝置殼體1中，破碎輥輪3對(duì)塑料塊進(jìn)行破碎處理，粉碎后的塑料塊掉進(jìn)清洗劑12中，塑料塊中混雜的雜質(zhì)經(jīng)過(guò)濾板5過(guò)濾后沉淀至放置槽11中，過(guò)濾板5表面沉積的塑料顆粒經(jīng)刮板8刮出裝置殼體1，完成對(duì)塑料塊的粉碎和清潔工作。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。