本實(shí)用新型涉及塑料制品制備設(shè)備領(lǐng)域，具體是指一種節(jié)能擠出設(shè)備。

背景技術(shù)：

在塑料加工中，擠出設(shè)備是一種常見(jiàn)設(shè)備。擠出設(shè)備的作用在于通過(guò)擠出結(jié)構(gòu)將材料通過(guò)模頭擠出成型?，F(xiàn)有的擠出設(shè)備通常電阻加熱的方式熔融樹(shù)脂材料。此種加熱方式的缺點(diǎn)在于：一、通過(guò)機(jī)筒筒身對(duì)內(nèi)腔的材料進(jìn)行加熱，筒身與外界存在較多的熱量交換，能量損失大；二、為了保障功率，其電壓數(shù)值要求高，需要進(jìn)行變壓器升壓，在升壓過(guò)程中會(huì)浪費(fèi)較多的能量，而且電壓升高帶來(lái)的是其安全性下降，極易產(chǎn)生高壓電弧傷害靠近者。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于：克服現(xiàn)有技術(shù)上述缺陷，提供一種節(jié)能擠出設(shè)備。本實(shí)用新型對(duì)電壓要求低，安全性更高，在工作工程中能量損失更少，可有效節(jié)能。

本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種節(jié)能擠出設(shè)備，包括驅(qū)動(dòng)裝置和由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的螺桿，所述螺桿一端與驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)連接，另一端伸入于機(jī)筒內(nèi)腔內(nèi)，所述螺桿外周上固定設(shè)有多級(jí)螺旋葉片，各級(jí)螺旋葉片通過(guò)加熱金屬環(huán)隔開(kāi)，所述加熱金屬環(huán)固定設(shè)于機(jī)筒內(nèi)腔內(nèi)，所述加熱金屬環(huán)的外緣與機(jī)筒內(nèi)壁貼緊，所述螺桿穿過(guò)加熱金屬環(huán)中心處的貫穿孔，所述加熱金屬環(huán)上設(shè)有通孔，所述機(jī)筒由內(nèi)之外依次為絕緣隔熱層和套于絕緣隔熱層外部的線圈組，所述機(jī)筒靠近驅(qū)動(dòng)裝置的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料斗，所述機(jī)筒遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)裝置的一端設(shè)有模頭。

在本實(shí)用新型中，材料自進(jìn)料筒投入，驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，螺旋葉片推動(dòng)材料向前推送。由于各級(jí)螺旋葉片通過(guò)加熱金屬環(huán)隔開(kāi)，加熱金屬環(huán)固定設(shè)置于機(jī)筒內(nèi)腔內(nèi)，加熱金屬環(huán)上設(shè)有通孔，因此材料將在通過(guò)通孔時(shí)被壓緊，實(shí)現(xiàn)材料的壓實(shí)，避免材料內(nèi)部存在孔洞。線圈組內(nèi)通有交流電，在機(jī)筒內(nèi)腔內(nèi)產(chǎn)生不斷變化的磁場(chǎng)，加熱金屬環(huán)上產(chǎn)生渦流，繼而產(chǎn)生熱量。通過(guò)加熱金屬環(huán)對(duì)材料進(jìn)行加熱，使材料軟化或者熔融，有利于材料后續(xù)通過(guò)木頭擠出。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，加熱金屬環(huán)外緣與機(jī)筒內(nèi)壁貼緊，而線圈組產(chǎn)生的磁場(chǎng)與機(jī)筒走向平行，因此加熱金屬環(huán)可獲得最大磁通量變化值，繼而其產(chǎn)生的渦流更大，產(chǎn)生的熱量更多。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)還在于無(wú)需進(jìn)行升壓，可有效避免升壓帶來(lái)的能量損失以及高壓電弧。本實(shí)用新型對(duì)電壓要求低，安全性更高，在工作工程中能量損失更少，可有效節(jié)能。

作為一種優(yōu)選的方式，所述線圈組外套有保溫布。通過(guò)線圈組外套有保溫布，可減少熱量向外逸散，降低熱量損失。

作為一種優(yōu)選的方式，所述保溫布與線圈組的接觸面設(shè)有涂銀層。通過(guò)保溫布與線圈組的接觸面設(shè)有涂銀層，涂銀層可反射紅外線，繼而降低熱輻射損失。

作為一種優(yōu)選的方式，所述絕緣隔熱層為陶瓷層。通過(guò)絕緣隔熱層為陶瓷層，其耐高溫，且導(dǎo)熱性能差，可保障大部分熱量聚集在機(jī)筒內(nèi)腔內(nèi)，而且其不產(chǎn)生渦流效應(yīng)，不會(huì)帶來(lái)電能損失。

作為一種優(yōu)選的方式，所述通孔呈圓錐臺(tái)狀，其面積較小的上表面遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)裝置。通過(guò)通孔呈圓錐臺(tái)狀，其面積較小的上表面遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)裝置，可進(jìn)一步壓實(shí)材料，保障材料從模頭擠出后的緊實(shí)度，避免擠出產(chǎn)品具有孔洞。

作為一種優(yōu)選的方式，還包括減速機(jī)構(gòu)，所述減速機(jī)構(gòu)位于驅(qū)動(dòng)裝置與螺桿之間，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)減速機(jī)構(gòu)與螺桿驅(qū)動(dòng)連接。通過(guò)還包括減速機(jī)構(gòu)，減速機(jī)構(gòu)位于驅(qū)動(dòng)裝置與螺桿之間，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)減速機(jī)構(gòu)與螺桿驅(qū)動(dòng)連接，可加強(qiáng)螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)力，使材料在機(jī)筒內(nèi)壓實(shí)更好。

作為一種優(yōu)選的方式，所述機(jī)筒靠近驅(qū)動(dòng)裝置的一端設(shè)有軸承座，所述螺桿穿過(guò)軸承座中心。通過(guò)機(jī)筒靠近驅(qū)動(dòng)裝置的一端設(shè)有軸承座，螺桿穿過(guò)軸承座中心，軸承座在接收螺桿荷載的同時(shí)又可保障螺桿的回轉(zhuǎn)性能。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果：

(1)本實(shí)用新型對(duì)電壓要求低，安全性更高，在工作工程中能量損失更少，可有效節(jié)能；

(2)本實(shí)用新型通過(guò)線圈組外套有保溫布，可減少熱量向外逸散，降低熱量損失；

(3)本實(shí)用新型通過(guò)保溫布與線圈組的接觸面設(shè)有涂銀層，涂銀層可反射紅外線，繼而降低熱輻射損失；

(4)本實(shí)用新型通過(guò)絕緣隔熱層為陶瓷層，其耐高溫，且導(dǎo)熱性能差，可保障大部分熱量聚集在機(jī)筒內(nèi)腔內(nèi)，而且其不產(chǎn)生渦流效應(yīng)，不會(huì)帶來(lái)電能損失；

(5)本實(shí)用新型通過(guò)通孔呈圓錐臺(tái)狀，其面積較小的上表面遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)裝置，可進(jìn)一步壓實(shí)材料，保障材料從模頭擠出后的緊實(shí)度，避免擠出產(chǎn)品具有孔洞；

(6)本實(shí)用新型通過(guò)還包括減速機(jī)構(gòu)，減速機(jī)構(gòu)位于驅(qū)動(dòng)裝置與螺桿之間，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)減速機(jī)構(gòu)與螺桿驅(qū)動(dòng)連接，可加強(qiáng)螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)力，使材料在機(jī)筒內(nèi)壓實(shí)更好。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)圖。

圖2為實(shí)施例1中加熱金屬環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖圖。

其中：1模頭，2保溫布，3絕緣隔熱層，4線圈組，5螺旋葉片，6螺桿，7加熱金屬環(huán)，8進(jìn)料斗，9軸承座，10減速機(jī)，11驅(qū)動(dòng)裝置，12通孔，13貫穿孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖進(jìn)行進(jìn)一步地詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此：

實(shí)施例1：

參見(jiàn)圖1和圖2，一種節(jié)能擠出設(shè)備，包括驅(qū)動(dòng)裝置11和由驅(qū)動(dòng)裝置11驅(qū)動(dòng)的螺桿6，所述螺桿6一端與驅(qū)動(dòng)裝置11驅(qū)動(dòng)連接，另一端伸入于機(jī)筒內(nèi)腔內(nèi)，所述螺桿6外周上固定設(shè)有多級(jí)螺旋葉片5，各級(jí)螺旋葉片5通過(guò)加熱金屬環(huán)7隔開(kāi)，所述加熱金屬環(huán)7固定設(shè)于機(jī)筒內(nèi)腔內(nèi)，所述加熱金屬環(huán)7的外緣與機(jī)筒內(nèi)壁貼緊，所述螺桿6穿過(guò)加熱金屬環(huán)7中心處的貫穿孔13，所述加熱金屬環(huán)7上設(shè)有通孔12，所述機(jī)筒由內(nèi)之外依次為絕緣隔熱層3和套于絕緣隔熱層3外部的線圈組4，所述機(jī)筒靠近驅(qū)動(dòng)裝置11的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料斗8，所述機(jī)筒遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)裝置11的一端設(shè)有模頭1。

在本實(shí)用新型中，材料自進(jìn)料筒投入，驅(qū)動(dòng)裝置11帶動(dòng)螺桿6旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，螺旋葉片5推動(dòng)材料向前推送。由于各級(jí)螺旋葉片5通過(guò)加熱金屬環(huán)7隔開(kāi)，加熱金屬環(huán)7固定設(shè)置于機(jī)筒內(nèi)腔內(nèi)，加熱金屬環(huán)7上設(shè)有通孔12，因此材料將在通過(guò)通孔12時(shí)被壓緊，實(shí)現(xiàn)材料的壓實(shí)，避免材料內(nèi)部存在孔洞。線圈組4內(nèi)通有交流電，在機(jī)筒內(nèi)腔內(nèi)產(chǎn)生不斷變化的磁場(chǎng)，加熱金屬環(huán)7上產(chǎn)生渦流，繼而產(chǎn)生熱量。通過(guò)加熱金屬環(huán)7對(duì)材料進(jìn)行加熱，使材料軟化或者熔融，有利于材料后續(xù)通過(guò)木頭擠出。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，加熱金屬環(huán)7外緣與機(jī)筒內(nèi)壁貼緊，而線圈組4產(chǎn)生的磁場(chǎng)與機(jī)筒走向平行，因此加熱金屬環(huán)7可獲得最大磁通量變化值，繼而其產(chǎn)生的渦流更大，產(chǎn)生的熱量更多。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)還在于無(wú)需進(jìn)行升壓，可有效避免升壓帶來(lái)的能量損失以及高壓電弧。本實(shí)用新型對(duì)電壓要求低，安全性更高，在工作工程中能量損失更少，可有效節(jié)能。

作為一種優(yōu)選的方式，所述線圈組4外套有保溫布2。通過(guò)線圈組4外套有保溫布2，可減少熱量向外逸散，降低熱量損失。

作為一種優(yōu)選的方式，所述保溫布2與線圈組4的接觸面設(shè)有涂銀層。通過(guò)保溫布2與線圈組4的接觸面設(shè)有涂銀層，涂銀層可反射紅外線，繼而降低熱輻射損失。

作為一種優(yōu)選的方式，所述絕緣隔熱層3為陶瓷層。通過(guò)絕緣隔熱層3為陶瓷層，其耐高溫，且導(dǎo)熱性能差，可保障大部分熱量聚集在機(jī)筒內(nèi)腔內(nèi)，而且其不產(chǎn)生渦流效應(yīng)，不會(huì)帶來(lái)電能損失。

作為一種優(yōu)選的方式，所述通孔12呈圓錐臺(tái)狀，其面積較小的上表面遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)裝置11。通過(guò)通孔12呈圓錐臺(tái)狀，其面積較小的上表面遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)裝置11，可進(jìn)一步壓實(shí)材料，保障材料從模頭1擠出后的緊實(shí)度，避免擠出產(chǎn)品具有孔洞。

作為一種優(yōu)選的方式，還包括減速機(jī)10構(gòu)，所述減速機(jī)10構(gòu)位于驅(qū)動(dòng)裝置11與螺桿6之間，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)減速機(jī)10構(gòu)與螺桿6驅(qū)動(dòng)連接。通過(guò)還包括減速機(jī)10構(gòu)，減速機(jī)10構(gòu)位于驅(qū)動(dòng)裝置11與螺桿6之間，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)減速機(jī)10構(gòu)與螺桿6驅(qū)動(dòng)連接，可加強(qiáng)螺桿6的轉(zhuǎn)動(dòng)力，使材料在機(jī)筒內(nèi)壓實(shí)更好。

作為一種優(yōu)選的方式，所述機(jī)筒靠近驅(qū)動(dòng)裝置11的一端設(shè)有軸承座9，所述螺桿6穿過(guò)軸承座9中心。通過(guò)機(jī)筒靠近驅(qū)動(dòng)裝置11的一端設(shè)有軸承座9，螺桿6穿過(guò)軸承座9中心，軸承座9在接收螺桿6荷載的同時(shí)又可保障螺桿6的回轉(zhuǎn)性能。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。