本實(shí)用新型涉及注塑模具，尤其涉及一種花灑本體注塑模具。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的花灑本體握把尾部倒扣外觀采用兩側(cè)抽滑塊結(jié)構(gòu)。但是上述方法在實(shí)際生產(chǎn)中還存在著浪費(fèi)模具空間，增加成本和產(chǎn)品外觀不良問題，主要表現(xiàn)在:

1、花灑本體握把尾部倒扣外觀采用兩側(cè)抽滑塊開模結(jié)構(gòu)，在目前開模多穴化的情況下，兩個(gè)產(chǎn)品中間要分布兩個(gè)滑塊，造成模具加寬，浪費(fèi)空間，并增加了開模成本。

2、花灑本體握把尾部倒扣外觀采用兩側(cè)抽滑塊開模結(jié)構(gòu)，會(huì)造成產(chǎn)品尾部分型線與產(chǎn)品握把分型線成90度關(guān)系，不是同一平面分型線，產(chǎn)品外觀不良，降低了產(chǎn)品外觀品質(zhì)和使用手感。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種花灑本體注塑模具，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省空間，提高精度，節(jié)約成本。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供了一種花灑本體注塑模具，包括后模板、設(shè)置于所述后模板內(nèi)的后模仁、與所述后模板相配合且通過多個(gè)尼龍拉釘相連接的前模板、設(shè)置于所述前模板內(nèi)與所述后模仁相配合的前模仁、與所述前模板之間通過多個(gè)限位螺釘相連接的面板、用于脫模的脫模結(jié)構(gòu)，所述面板與所述前模板的連接面上設(shè)置有多個(gè)優(yōu)力膠，所述面板、所述前模板以及所述后模板之間設(shè)置有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述脫模機(jī)構(gòu)包括固定于所述面板上的拉桿、傾斜滑動(dòng)設(shè)置于所述前模仁內(nèi)的上斜抽塊、傾斜滑動(dòng)設(shè)置于所述后模仁內(nèi)的下斜抽塊、相對(duì)所述后模板傾斜滑動(dòng)設(shè)置的滑塊，所述滑塊上固定設(shè)置有拉動(dòng)塊，所述拉動(dòng)塊與所述下斜抽塊相固定連接，所述拉桿穿過所述前模板以及所述前模仁與所述上斜抽塊相滑動(dòng)設(shè)置，所述滑塊由驅(qū)動(dòng)缸驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)。

進(jìn)一步改進(jìn)的是：所述后模板固定設(shè)置有斜導(dǎo)軌座，所述滑塊滑動(dòng)設(shè)置于所述斜導(dǎo)軌座上。

進(jìn)一步改進(jìn)的是：所述驅(qū)動(dòng)缸為油缸。

進(jìn)一步改進(jìn)的是：所述上斜抽塊上開設(shè)有T型滑槽，所述拉桿上具有與所述T型滑槽相配合的T型滑塊。

進(jìn)一步改進(jìn)的是：所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)為垂直固定設(shè)置于所述后模板上的多個(gè)限位柱、開設(shè)于所述前模板以及所述面板上與所述限位柱一一對(duì)應(yīng)的限位孔。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于：采用此種結(jié)構(gòu)，使模具結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省空間，提高精度，節(jié)約成本，并使產(chǎn)品外觀分型線同一平面分布，提高使用者手感要求，提升了產(chǎn)品品質(zhì)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型示意圖；

圖2為隱藏面板以及前模板后的示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的分解圖。

其中：1、后模板；2、后模仁；3、前模板；4、前模仁；5、面板；6、尼龍拉釘；7、限位螺釘；8、優(yōu)力膠；9、拉桿；10、上斜抽塊；11、滑塊；12、拉動(dòng)塊；13、斜導(dǎo)軌座；14、驅(qū)動(dòng)缸；15、限位柱。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如圖1-圖3所示，一種花灑本體注塑模具，包括后模板1、設(shè)置于所述后模板1內(nèi)的后模仁2、與所述后模板1相配合且通過多個(gè)尼龍拉釘6相連接的前模板3、設(shè)置于所述前模板3內(nèi)與所述后模仁2相配合的前模仁4、與所述前模板3之間通過多個(gè)限位螺釘7相連接的面板5、用于脫模的脫模結(jié)構(gòu)，所述面板5與所述前模板3的連接面上設(shè)置有多個(gè)優(yōu)力膠8，所述面板5、所述前模板3以及所述后模板1之間設(shè)置有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述脫模機(jī)構(gòu)包括固定于所述面板5上的拉桿9、傾斜滑動(dòng)設(shè)置于所述前模仁4內(nèi)的上斜抽塊10、傾斜滑動(dòng)設(shè)置于所述后模仁2內(nèi)的下斜抽塊、相對(duì)所述后模板1傾斜滑動(dòng)設(shè)置的滑塊11，所述滑塊11上固定設(shè)置有拉動(dòng)塊12，所述拉動(dòng)塊12與所述下斜抽塊相固定連接，所述拉桿9穿過所述前模板3以及所述前模仁4與所述上斜抽塊10相滑動(dòng)設(shè)置，所述滑塊11由驅(qū)動(dòng)缸14驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)。

工作原理以及過程：花灑本體握把尾部倒扣外觀在模具設(shè)計(jì)上采用開模上下斜抽結(jié)構(gòu)，在此模具中，上斜抽塊10穿入前模仁4，在前模仁4里上斜抽滑動(dòng)，下斜抽塊穿入后模仁2，在后模仁2里上斜抽滑動(dòng)；模具采用簡(jiǎn)易三板模模架，開模時(shí)，前模板3與后模板1在尼龍拉釘6的鎖合力以及產(chǎn)品自身前后模仁2的抱緊力的作用下，前模板3與后模板1先不開模，貼合再一起；面板5在優(yōu)力膠8的彈力輔助下，實(shí)現(xiàn)面板5與前模板3的開模，固定在面板5上的拉桿9在模具打開的作用下，由于拉桿9與上斜抽塊10之間的T型槽滑動(dòng)，另上斜抽塊10在前模仁4的斜槽導(dǎo)向滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了花灑本體握把尾部倒扣外觀上半部分的斜抽脫模；在模具繼續(xù)打開的過程中，面板5通過限位螺釘7的作用帶動(dòng)前模板3與后模板1的開模，產(chǎn)品留在后模仁2里，油缸抽芯動(dòng)作，使大滑塊11在斜導(dǎo)軌座13滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品握把內(nèi)孔的抽芯動(dòng)作，充分利用這一動(dòng)作，固定在大滑塊11上的拉動(dòng)塊12也跟著抽動(dòng)，這時(shí)拉動(dòng)塊12抽動(dòng)下斜抽塊, 另下斜抽塊在下模仁的斜槽導(dǎo)向滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了花灑本體握把尾部倒扣外觀下半部分的斜抽脫模；由此，產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了所有外觀膠位的脫模，注塑機(jī)頂出合格的產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)。

為了使得在花灑本體握把抽芯過程中不會(huì)發(fā)生偏移現(xiàn)象，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量，所述后模板1固定設(shè)置有斜導(dǎo)軌座13，所述滑塊11滑動(dòng)設(shè)置于所述斜導(dǎo)軌座13上。

本實(shí)施例中所述驅(qū)動(dòng)缸14優(yōu)選采用油缸，除此以外還可以實(shí)用氣缸等。

為了防止拉桿9在帶動(dòng)上斜抽塊10滑動(dòng)過程中防止兩者脫離，所述上斜抽塊10上開設(shè)有T型滑槽，所述拉桿9上具有與所述T型滑槽相配合的T型滑塊11。

為了保證產(chǎn)品精度，防止脫模過程中發(fā)生偏移現(xiàn)象，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)為垂直固定設(shè)置于所述后模板1上的多個(gè)限位柱15、開設(shè)于所述前模板3以及所述面板5上與所述限位柱15一一對(duì)應(yīng)的限位孔。

花灑本體握把尾部倒扣外觀在模具設(shè)計(jì)上采用開模上下斜抽結(jié)構(gòu)直接應(yīng)用實(shí)踐，成功實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)功能，精密實(shí)用，優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)，節(jié)省模具空間和成本，提升產(chǎn)品品質(zhì)，提高模具壽命。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征及其優(yōu)點(diǎn)，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)，本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。