本實(shí)用新型涉及塑膠模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及塑膠模溫度調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)：

注塑成型的塑膠模具工作時(shí)的成型周期一般包括合模、射膠、保壓、冷卻、開模、制品取出等階段，合模后要使模具快速升溫，在射膠、保壓階段也要對模具進(jìn)行保溫，以加大熔膠的流動(dòng)性，使熔膠能填充模具型腔的各個(gè)角落，確保產(chǎn)品質(zhì)量，還可縮短成型周期，提高生產(chǎn)率；在保壓階段完成后，需要快速冷卻以縮短成型周期，提高生產(chǎn)率，還可抑制產(chǎn)品缺陷，降低不良品的產(chǎn)生，提高產(chǎn)品的外觀品質(zhì)。塑膠模具加熱的常用辦法是在模具內(nèi)開設(shè)加熱水道，利用循環(huán)流動(dòng)的熱水將熱量傳導(dǎo)給模具；塑膠模具冷卻的常用辦法是在模具內(nèi)開設(shè)冷卻水道，利用循環(huán)流動(dòng)的冷卻水帶走模具的熱量。由于塑膠模具內(nèi)部還設(shè)有螺釘、頂桿等零件，內(nèi)部空間有限，部分模具難于在模具內(nèi)部同時(shí)開設(shè)加熱水道和冷卻水道；其次，冷卻用的冷卻水一般采用低溫冷凍水，由冷卻塔的開式循環(huán)方式集中供應(yīng)，生產(chǎn)車間內(nèi)各注塑機(jī)組一般會(huì)在塑膠模具的冷卻水進(jìn)水管上配備電磁閥以控制供水，有的配備加壓水泵加大模具內(nèi)冷卻水的流量，加大冷卻效果，由于生產(chǎn)車間各注塑機(jī)組工作節(jié)奏不一致，有時(shí)會(huì)向塑膠模具同時(shí)供應(yīng)冷卻水進(jìn)行冷卻，或者加壓水泵同時(shí)工作，將冷卻水總管抽空，造成冷卻水短時(shí)間供應(yīng)不足，致使個(gè)別機(jī)組冷卻水供應(yīng)不足，影響塑膠模具的冷卻效果。為達(dá)到冷卻效果，往往要加大整個(gè)車間冷卻水的供應(yīng)總量，造成資源的浪費(fèi)，增大能耗。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種能對塑膠模具進(jìn)行加熱、快速冷卻、節(jié)能省耗的塑膠模具溫度調(diào)節(jié)裝置。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

塑膠模溫度調(diào)節(jié)裝置，包括塑膠模具、進(jìn)水總管、出水總管、進(jìn)水分管和出水分管；所述塑膠模具內(nèi)設(shè)有冷卻水道和電加熱裝置；所述進(jìn)水總管和出水總管外接冷卻水發(fā)生裝置；所述出水分管的一端連接出水總管，另一端連接塑膠模具的冷卻水道出水口；還包括加壓水泵、壓力水箱、進(jìn)水電磁閥、溢流閥、溢流管、壓力傳感器和控制器；所述加壓水泵、壓力水箱和進(jìn)水電磁閥均設(shè)于進(jìn)水分管上；所述加壓水泵的進(jìn)水口通過進(jìn)水分管連接進(jìn)水總管，出水口通過進(jìn)水分管連接壓力水箱的進(jìn)水口；所述進(jìn)水電磁閥的一端通過進(jìn)水分管連接壓力水箱的出水口，另一端通過進(jìn)水分管連接塑膠模具的冷卻水道進(jìn)水口；所述溢流閥的進(jìn)水口通過溢流管連接加壓水泵的出水口，溢流閥的出水口通過溢流管連接加壓水泵的進(jìn)水口；所述壓力傳感器設(shè)于壓力水箱上，其感應(yīng)端連通壓力水箱內(nèi)部；所述加壓水泵、進(jìn)水電磁閥、壓力傳感器均和控制器電連接并受其控制；所述電加熱裝置為PTC電伴熱帶，該P(yáng)TC電伴熱帶和控制器電連接并受其控制；所述控制器外接電源。

工作時(shí)，壓力傳感器隨時(shí)將壓力水箱內(nèi)的壓力信號傳送給控制器，當(dāng)壓力水箱內(nèi)的水壓低于設(shè)定的下限閾值時(shí)，控制器驅(qū)動(dòng)加壓水泵工作，向壓力水箱中泵進(jìn)冷卻水，當(dāng)壓力水箱中的水壓達(dá)到設(shè)定的上限閾值時(shí)，控制器驅(qū)動(dòng)加壓水泵停止工作；

塑膠模具合模后，控制器接通PTC電伴熱帶電路對塑膠模具進(jìn)行加熱，PTC電伴熱帶加熱快速，且自帶溫控功能，能自動(dòng)將塑膠模具控制在設(shè)定的溫度范圍內(nèi)；塑膠模具的保壓階段結(jié)束進(jìn)入冷卻階段后，控制器斷開PTC電伴熱帶電路停止對塑膠模具進(jìn)行加熱，同時(shí)打開進(jìn)水電磁閥，壓力水箱中的冷卻水經(jīng)進(jìn)水分管、進(jìn)水電磁閥向塑膠模具的冷卻水道中注入冷卻水，再經(jīng)出水分管流向出水總管，由于壓力水箱內(nèi)水壓較高，塑膠模具冷卻水道中的冷卻水流速很快，迅速帶走塑膠模具的熱量，使塑膠模具快速冷卻；冷卻階段結(jié)束后，控制器關(guān)閉進(jìn)水電磁閥停止向塑膠模具供水；

設(shè)置溢流閥可對壓力水箱起保護(hù)作用，當(dāng)加壓水泵的出水口的水壓大于溢流閥設(shè)定的溢流水壓時(shí)，溢流閥打開向加壓水泵進(jìn)水口泄壓，防止發(fā)生故障時(shí)水壓超過壓力水箱的承受壓力；

壓力水箱還起蓄水作用，可調(diào)節(jié)車間內(nèi)各注塑機(jī)組的冷卻水供給，當(dāng)進(jìn)水總管的冷卻水短時(shí)間供給不足時(shí)，仍可由壓力水箱向塑膠模具供應(yīng)冷卻水，進(jìn)水總管的冷卻水正常供給時(shí)又可將冷卻水儲存在壓力水箱中備用，因此，當(dāng)車間內(nèi)多個(gè)注塑機(jī)組同時(shí)工作時(shí)，未增加冷卻水的總供給量仍能保證各機(jī)組冷卻水供應(yīng)，可節(jié)能省耗。

進(jìn)一步，所述壓力水箱的進(jìn)水口和出水口均設(shè)有截止閥。便于壓力水箱測試和檢修。

進(jìn)一步，所述壓力水箱設(shè)有壓力表。可觀察壓力水箱的水壓情況。

進(jìn)一步，所述進(jìn)水總管、進(jìn)水分管、溢流管和壓力水箱外部均設(shè)有保溫層?？蓽p少與外部環(huán)境進(jìn)行熱交換，保持低溫狀態(tài)。

進(jìn)一步，所述PTC電伴熱帶在塑膠模具內(nèi)呈環(huán)狀設(shè)置?？蓮?qiáng)化加熱效果。

本實(shí)用新型的有益效果是：采用PTC電伴熱帶對塑膠模具進(jìn)行加熱，升溫快，還可自動(dòng)控制溫度；采用加壓水泵和壓力水箱，不但能加快塑膠模具冷卻水道的冷卻水流速，使塑膠模具快速冷卻，當(dāng)車間內(nèi)多個(gè)注塑機(jī)組同時(shí)工作時(shí)，還可調(diào)節(jié)各注塑機(jī)組的冷卻水供給，不必增加冷卻水的總供給量，能節(jié)能省耗。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例，塑膠模溫度調(diào)節(jié)裝置，包括塑膠模具1、進(jìn)水總管2、出水總管3、進(jìn)水分管4和出水分管5；所述塑膠模具1內(nèi)設(shè)有冷卻水道6和電加熱裝置7；所述進(jìn)水總管2和出水總管3外接冷卻水發(fā)生裝置；所述出水分管4的一端連接出水總管3，另一端連接塑膠模具1的冷卻水道出水口8；還包括加壓水泵9、壓力水箱10、進(jìn)水電磁閥11、溢流閥12、溢流管13、壓力傳感器14和控制器15；所述加壓水泵9、壓力水箱10和進(jìn)水電磁閥11均設(shè)于進(jìn)水分管4上；所述加壓水泵9的進(jìn)水口通過進(jìn)水分管4連接進(jìn)水總管2，出水口通過進(jìn)水分管4連接壓力水箱10的進(jìn)水口；所述進(jìn)水電磁閥11的一端通過進(jìn)水分管4連接壓力水箱10的出水口，另一端通過進(jìn)水分管4連接塑膠模具1的冷卻水道進(jìn)水口16；所述溢流閥12的進(jìn)水口通過溢流管13連接加壓水泵9的出水口，溢流閥12的出水口通過溢流管13連接加壓水泵9的進(jìn)水口；所述壓力傳感器14設(shè)于壓力水箱10上，其感應(yīng)端連通壓力水箱10內(nèi)部；所述加壓水泵9、進(jìn)水電磁閥11、壓力傳感器14均和控制器15電連接并受其控制；所述電加熱裝置7為PTC電伴熱帶，該P(yáng)TC電伴熱帶7和控制器15電連接并受其控制；所述控制器15外接電源。

工作時(shí)，壓力傳感器14隨時(shí)將壓力水箱10內(nèi)的壓力信號傳送給控制器15，當(dāng)壓力水箱10內(nèi)的水壓低于設(shè)定的下限閾值時(shí)，控制器15驅(qū)動(dòng)加壓水泵9工作，向壓力水箱10中泵進(jìn)冷卻水，當(dāng)壓力水箱10中的水壓達(dá)到設(shè)定的上限閾值時(shí)，控制器15驅(qū)動(dòng)加壓水泵9停止工作；

塑膠模具1合模后，控制器15接通PTC電伴熱帶7電路對塑膠模具1進(jìn)行加熱，PTC電伴熱帶1加熱快速，且自帶溫控功能，能自動(dòng)將塑膠模具1控制在設(shè)定的溫度范圍內(nèi)；塑膠模具1的保壓階段結(jié)束進(jìn)入冷卻階段后，控制器15斷開PTC電伴熱帶7電路停止對塑膠模具1進(jìn)行加熱，同時(shí)打開進(jìn)水電磁閥11，壓力水箱10中的冷卻水經(jīng)進(jìn)水分管4、進(jìn)水電磁閥11向塑膠模具1的冷卻水道6中注入冷卻水，再經(jīng)出水分管5流向出水總管3，由于壓力水箱10內(nèi)水壓較高，塑膠模具1的冷卻水道6中的冷卻水流速很快，迅速帶走塑膠模具1的熱量，使塑膠模具1快速冷卻；冷卻階段結(jié)束后，控制器15關(guān)閉進(jìn)水電磁閥11停止向塑膠模具供水；

設(shè)置溢流閥12可對加壓力水箱10起保護(hù)作用，當(dāng)加壓水泵9的出水口的水壓大于溢流閥12設(shè)定的溢流水壓時(shí)，溢流閥12打開向加壓水泵9進(jìn)水口泄壓，防止發(fā)生故障時(shí)水壓超過壓力水箱10的承受壓力；

壓力水箱10還起蓄水作用，可調(diào)節(jié)車間內(nèi)各注塑機(jī)組的冷卻水供給，當(dāng)進(jìn)水總管2的冷卻水短時(shí)間供給不足時(shí)，仍可由壓力水箱10向塑膠模具1供應(yīng)冷卻水，進(jìn)水總管2的冷卻水正常供給時(shí)又可將冷卻水儲存在壓力水箱10中備用，因此，當(dāng)車間內(nèi)多個(gè)注塑機(jī)組同時(shí)工作時(shí)，未增加冷卻水的總供給量仍能保證各機(jī)組冷卻水供應(yīng)，可節(jié)能省耗。

本實(shí)施例中，所述壓力水箱10的進(jìn)水口和出水口均設(shè)有截止閥17。便于壓力水箱10的測試和檢修。

本實(shí)施例中，所述壓力水箱10設(shè)有壓力表18。可觀察壓力水箱10的水壓情況。

本實(shí)施例中，所述進(jìn)水總管2、進(jìn)水分管4、溢流管13和壓力水箱10外部均設(shè)有保溫層（圖中未畫出）。可減少與外部環(huán)境進(jìn)行熱交換，保持低溫狀態(tài)。

本實(shí)施例中，所述PTC電伴熱帶7在塑膠模具1內(nèi)呈環(huán)狀設(shè)置?？蓮?qiáng)化加熱效果。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。