本實用新型涉及螺桿擠出顆粒冷卻技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種水下切粒冷卻循環(huán)管。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的螺桿擠出機的工作原理是通過單螺桿或雙螺桿擠出機，將熱熔性材料熔融擠出拉條，再經(jīng)冷水槽冷卻，冷卻過程需要較長的冷水槽，冷水槽占地面積大，后期的切粒冷卻循環(huán)裝置也為冷卻槽循環(huán)，當(dāng)切粒顆粒的密度與水接近時，切粒顆粒能與水均勻混合，在槽內(nèi)正常循環(huán)降溫，但當(dāng)切粒顆粒密度大于水時，切粒顆粒與水在槽內(nèi)迂回循環(huán)冷卻時，切粒顆粒會沉積在冷卻槽的槽底，堵塞循環(huán)通道，影響切粒顆粒和水的流通，冷卻效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種水下切粒冷卻循環(huán)管，它可以解決現(xiàn)有技術(shù)中冷卻裝置占地面積大、冷卻效率低的問題。為了解決上述問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

本實用新型提供一種水下切粒冷卻循環(huán)管，包括復(fù)數(shù)個冷卻直管與復(fù)數(shù)個連接彎管，所述復(fù)數(shù)個冷卻直管相互連接或通過連接彎管連接，所述冷卻直管包括外管及設(shè)于外管內(nèi)的內(nèi)管，所述內(nèi)管將外管的內(nèi)部分割為內(nèi)流動腔與外流動腔，所述外流動腔的兩端為封閉端，所述外管設(shè)有2個軟管接口，所述復(fù)數(shù)個冷卻直管的外管通過軟管串聯(lián)連接，所述內(nèi)流動腔的兩端為開口端，內(nèi)流動腔的兩端設(shè)有內(nèi)管連接口，所述連接彎管的兩端為開口端，連接彎管的兩端設(shè)有彎管連接口，所述內(nèi)管連接口與彎管連接口相匹配。

優(yōu)選的技術(shù)方案，所述內(nèi)管的管徑為80mm～120mm，所述外管的管徑為110mm～150mm。

優(yōu)選的技術(shù)方案，所述連接彎管的管徑為80mm～120mm，所述連接彎管的彎曲角度為45°～90°。

優(yōu)選的技術(shù)方案，所述內(nèi)管連接口與所述彎管連接口的兩端均設(shè)有密封墊圈，所述密封墊圈為圓環(huán)狀，所述密封墊圈的寬度為15mm～20mm，厚度為2mm～4mm，所述密封墊圈為橡膠材質(zhì)。

優(yōu)選的技術(shù)方案，所述軟管為不銹鋼波紋管，所述軟管的內(nèi)徑大于等于30mm。

優(yōu)選的技術(shù)方案，所述內(nèi)管連接口與內(nèi)管連接口、所述內(nèi)管連接口與彎管連接口均通過卡箍連接。

本實用新型的水下切粒冷卻循環(huán)管，采用雙層管道方的式，內(nèi)流動腔內(nèi)流動循環(huán)水和切粒機切下的顆粒，外流動腔通過軟管串聯(lián)，并連接工業(yè)冷水機，進行冷卻液循環(huán)，對內(nèi)流動腔內(nèi)的循環(huán)水和顆粒進行冷卻，結(jié)構(gòu)簡單合理、冷卻效果好。冷卻直管與連接彎管之間根據(jù)冷卻要求連接成環(huán)狀多匝結(jié)構(gòu)，保證了顆粒的冷卻要求，節(jié)約了冷卻裝置的占地空間。

附圖說明

下面結(jié)合附圖與具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。

圖1為本實用新型水下切粒冷卻循環(huán)管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型水下切粒冷卻循環(huán)管中冷卻直管的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，附圖標(biāo)記具體說明如下：冷卻直管1、連接彎管2、彎管連接口3、內(nèi)管連接口4、密封墊圈5、軟管接口6、外管7、內(nèi)管8、內(nèi)流動腔9、外流動腔10（其中軟管未在圖中示出）。

具體實施方式

如圖1及圖2所示，一種水下切粒冷卻循環(huán)管，包括5個冷卻直管1，5個冷卻直管1通過連接彎管2連接，連接彎管2的彎曲角度為90°，管徑為100mm，冷卻直管1與連接彎管2結(jié)合形成環(huán)狀多匝結(jié)構(gòu)，冷卻直管1包括外管7及設(shè)于外管7內(nèi)的內(nèi)管8，內(nèi)管8的管徑為100mm，外管7的管徑為130mm，內(nèi)管8將外管7的內(nèi)部分割為內(nèi)流動腔9與外流動腔10，外流動腔10的兩端為封閉端，外管7設(shè)有2個軟管接口6，5冷卻直管1的外管7通過軟管串聯(lián)連接，軟管為不銹鋼波紋管，軟管的內(nèi)徑為40mm，軟管連接工業(yè)冷水機，工業(yè)冷水機通過軟管向外流動腔10內(nèi)注入冷卻液。內(nèi)流動腔9的兩端為開口端，內(nèi)流動腔9的兩端設(shè)有內(nèi)管連接口4，連接彎管2的兩端為開口端，連接彎管2的兩端設(shè)有彎管連接口3，內(nèi)管連接口4與彎管連接口3相匹配，內(nèi)管連接口4與彎管連接口3的兩端均設(shè)有密封墊圈5，密封墊圈5為圓環(huán)狀，密封墊圈5的寬度為15mm，厚度為2mm，密封墊圈5為橡膠材質(zhì)，內(nèi)管連接口4與彎管連接口3通過卡箍連接，墊圈保證了內(nèi)管連接口4與彎管連接口3連接緊實，不會溢出循環(huán)水。內(nèi)流動腔9的循環(huán)水有一定壓力，流速高，切粒顆粒密度即使大于循環(huán)水，也能在管道內(nèi)循環(huán)流通，不會擁堵，可靠性高。

以上應(yīng)用了具體個例對本實用新型進行闡述，只是用于幫助理解本實用新型，并不用以限制本實用新型。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，還可以做出若干簡單推演、變形或替換。