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一種EVA與PP共擠膜高周波焊接成型裝置的制作方法

文檔序號:11360655閱讀:893來源:國知局
一種EVA與PP共擠膜高周波焊接成型裝置的制造方法

本實(shí)用新型屬于薄膜的焊接成型裝置,尤其涉及EVA與PP共擠膜高周波焊接成型裝置。



背景技術(shù):

PVC隨著冬天與夏天的環(huán)境溫度變化,冬天變硬易裂,夏天變軟產(chǎn)品不易開口,而EVA與PP共擠膜無論冬天夏天都保持相同的硬度,因此PP與EVA的共擠薄膜具有良好的發(fā)展趨勢。高周波焊接工藝具有紋路形狀美觀、焊接牢固,而EVA與PP共擠膜因里外2個表層都為PP層,無法吸收高周波,導(dǎo)致無法打火焊接,需要在模具和EVA與PP共擠膜之間墊一張PVC膜,才能使高周波滲到EVA與PP共擠膜表面,使模具下方的兩張或多張共擠膜焊接牢固。目前是在焊接時由人工放上一層PVC膜,影響了加工效率,同時又存在放入PVC膜時對下面EVA與PP共擠膜觸碰而導(dǎo)致產(chǎn)品移位造成廢品的隱患。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有EVA與PP共擠膜高周波焊接成型裝置存在的缺點(diǎn),提供一種能自動安放PVC膜的EVA與PP共擠膜高周波焊接成型裝置,以提高工效和成品率。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為一種EVA與PP共擠膜高周波焊接成型裝置,是在現(xiàn)有高周波焊接裝置的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn),其要點(diǎn)在于在模具和共擠膜之間具有移動裝置的PVC膜,所述的移動裝置包括主動卷輥、從動卷輥,從動卷輥上裝有阻尼裝置,主動卷輥通過傳動裝置與模具的驅(qū)動裝置相連。

本實(shí)用新型在模具和共擠膜之間直接通過主動卷輥、從動卷輥之間撐有一層PVC膜,將PVC膜的移動與模具的運(yùn)動相連,模具一次下壓后的上升,PVC膜移動一個設(shè)定的行程,從動卷輥上裝有阻尼裝置,以保證移動距離的準(zhǔn)確。

在主動卷輥、從動卷輥下方分別有壓平輥,壓平輥壓在PVC膜的上方,以保證PVC膜平整。

在主動卷輥、從動卷輥分別與其下方的壓平輥之間具有張緊裝置。保證PVC膜繃平,通常以彈簧作為張緊裝置,如帶有一定預(yù)緊力的壓簧。

PVC膜的寬度大于模具的寬度。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,PVC膜隨模具的每次工作而自動平移設(shè)定距離,無需人工操作,提高了工效,又避免了對共擠膜觸碰,提高成品率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的原理示意圖

圖2為圖1的俯視圖

其中:1模具2共擠膜31PVC膜32主動卷輥33從動卷輥34張緊裝置35壓平輥。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合視圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述,所列舉的實(shí)施例可以使本專業(yè)的技術(shù)人員更理解本實(shí)用新型,但不以任何形式限制本實(shí)用新型。

如圖1、2所示,一種EVA與PP共擠膜高周波焊接成型裝置,是在現(xiàn)有高周波焊接成型裝置的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn),在模具1和共擠膜2之間具有移動裝置的PVC膜,PVC膜31的寬度大于模具1的寬度,移動裝置包括主動卷輥32、從動卷輥33,PVC膜卷裝在從動卷輥33上,一端繞在主動卷輥32上,受主動卷輥32的拉拽從動卷輥33向主動卷輥32運(yùn)動,從動卷輥33上裝有阻尼裝置,使PVC膜在主動卷輥32不拉拽時能迅速停止運(yùn)動,以保證移動距離的準(zhǔn)確,主動卷輥32、從動卷輥33下方分別有壓平輥35,壓平輥35壓在PVC膜的上方,主動卷輥32、從動卷輥33分別與其下方的壓平輥35之間具有張緊裝置34,保證PVC膜繃平,通常以彈簧作為張緊裝置,如帶有一定預(yù)緊力的壓簧。主動卷輥32通過傳動裝置與模具1的驅(qū)動裝置相連,通常模具1的驅(qū)動裝置是操作者通過腳踏板帶動傳動桿使模具下壓,回程由彈簧帶動,模具自動回位功能,傳動裝置(如自行車的鏈條與飛輪結(jié)構(gòu)或其它的傳動機(jī)構(gòu))要實(shí)現(xiàn)將模具的上升運(yùn)動作為主動卷輥轉(zhuǎn)動的動力,模具下壓時PVC膜不動保持平穩(wěn),無需增加額外的動力,而上升停止到第二交上升形始之前的時間,主動卷輥靜止不動,有利于PVC膜從運(yùn)動狀態(tài)恢復(fù)到平整狀態(tài)。其余未述部分與現(xiàn)有技術(shù)相同。

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