一種高周波機壓合氣管的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及氣管加工技術(shù)，具體涉及一種高周波機壓合氣管的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料作為國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)材料之一，在各行各業(yè)中發(fā)揮著越來越重要的作用。它廣泛用于住宅建筑、工程建筑、農(nóng)業(yè)與工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域。比如，用于輸送煤氣及天然氣管道。隨著我國天然氣、加壓氣化煤氣的發(fā)展和普及，以及城鎮(zhèn)輸送水管道的更新改造，塑料氣管的應(yīng)用前景十分廣闊。而現(xiàn)有應(yīng)用的氣管，不僅有單層管，而且有復(fù)合管。
[0003]高周波熔接機應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，是塑料熱合的首選設(shè)備，它是利用高頻電場使塑料內(nèi)部分子振蕩產(chǎn)生熱能而進行各類制品熔合。現(xiàn)有利用高周波機加熱壓合氣管的方法，是直接將管材置于上模與下模之間，而管材的長度要精確控制在既定范圍，使得壓合時管材端部能夠被芯棒定位。因此，現(xiàn)有的方法需要工人具有較高的技巧去掌握管材的長度，對工人的要求較高。另外，在高周波機加熱工作時，只有上模及下模之間的部位產(chǎn)生渦流發(fā)熱彎，而定位的芯棒不發(fā)熱彎，導(dǎo)致管材端部周壁受熱不均勻，容易壓不牢固或者漏氣，品質(zhì)不穩(wěn)定，也不易控制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種高周波機壓合氣管的方法，用該方法壓合多層復(fù)合管材能夠提高氣管壓合質(zhì)量，保障氣管不漏氣而且壓合牢固。
[0005]為實現(xiàn)直述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種高周波機壓合氣管的方法，其特征在于包括以下步驟:
[0007]I)在高周波機的下模下方設(shè)一固定底板，所述固定底板上設(shè)有滑軌，并設(shè)一沿滑軌滑動的滑塊，在滑塊上安裝一與固定底板平行的芯棒；
[0008]2)將基管、第一復(fù)合管、第二復(fù)合管清理干凈；
[0009]3)將第一復(fù)合管套裝在基管上，形成第一加工工件；
[0010]4)將第一加工工件置于高周波機的上模和下模之間，調(diào)整滑塊的位置使芯棒的端部伸入基管的端部；
[0011]5)使滑塊定位；
[0012]6)啟動高周波機工作對第一加工工件加熱，將第一復(fù)合管與基管壓合；
[0013]7)高周波機停止加熱，待第一加工工件冷卻后，將第二復(fù)合管套裝在第一加工工件上，形成第二加工工件；
[0014]8)將第二加工工件置于高周波機的上模和下模之間，調(diào)整滑塊的位置使芯棒的端部伸入基管的端部；
[0015]9)使滑塊定位；
[0016]10)啟動調(diào)周波機工作對第二加工工件加熱，將第二復(fù)合管與第一加工工件壓合；
[0017]11)高周波機停止加熱，待第二加工工件冷卻后，取出，即得氣管。
[0018]進一步的，固定底板的左右兩側(cè)均設(shè)有一條卡槽，滑塊上設(shè)有卡塊，所述卡塊嵌入卡槽中，使滑塊在固定底板上的位置固定不再移動。
[0019]進一步的，所述滑塊呈L型，其水平部的兩側(cè)設(shè)卡塊。
[0020]進一步的，所述滑塊的豎直部為金屬材料制成。
[0021]進一步的，所述高周波機工作時，頻率為27-40MHZ，所述基管為TPU管，所述第一復(fù)合管為PVC管，第二復(fù)合管為PP管。
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0023]本發(fā)明是制得的氣管為壓合式氣管，焊接質(zhì)量高，在加工時不僅高周波機的上模和下模之間會產(chǎn)生渦流發(fā)熱彎，而且在芯棒與基管之間也產(chǎn)生渦流發(fā)熱，使得整個氣管壓合熱量均勻，壓合牢固，不漏氣，降低了加工難度的同時提升加工質(zhì)量。
【附圖說明】
[0024]圖1為本發(fā)明的高周波壓合氣管的工作狀態(tài)示意圖。
【具體實施方式】
[0025]下面，結(jié)合附圖以及【具體實施方式】，對本發(fā)明做進一步描述。
[0026]請參照圖1，一種高周波機壓合氣管的方法，其依次包括以下步驟:
[0027]I)在高周波機的下模2下方設(shè)一固定底板3，所述固定底板3上設(shè)有滑軌(圖未示)，并設(shè)一沿滑軌滑動的滑塊4。所述滑塊4呈L型，其水平部41卡在固定度板3的滑軌中，其豎直部42上安裝一與固定底板3平行的芯棒5。所述芯棒5為金屬材料制成。所述豎直部42為金屬材料制成，所述水平部41可以為金屬材料制成，也可以是塑料等其他材料制成。固定底板3的左右兩側(cè)均設(shè)有一條卡槽(圖未示)，滑塊4的水平部41的左右兩側(cè)設(shè)有可翻轉(zhuǎn)的卡塊(圖未示)，所述卡塊可以嵌入卡槽中。
[0028]2)將基管、第一復(fù)合管、第二復(fù)合管清理干凈，所述基管為TPU管，所述第一復(fù)合管為PVC管，第二復(fù)合管為PP管。
[0029]3)將第一復(fù)合管套裝在基管上，形成第一加工工件6。
[0030]4)將第一加工工件6置于高周波機的上模I和下模2之間，調(diào)整滑塊4的位置使芯棒5的端部伸入基管的端部；
[0031]5)手動翻轉(zhuǎn)滑塊兩側(cè)的卡塊，使卡塊嵌入固定底板的卡槽中，使滑塊4固定在固定底板3上不會移動。
[0032]6)啟動高周波機工作對第一加工工件加熱，將第一復(fù)合管與基管壓合，所述高周波機工作時，頻率為27-40MHZ。
[0033]7)高周波機停止加熱，待第一加工工件冷卻后，將第二復(fù)合管套裝在第一加工工件6上，形成第二加工工件。
[0034]8)將第二加工工件置于高周波機的上模I和下模2之間，使滑塊的卡塊從卡槽中分離出來，調(diào)整滑塊4的位置使芯棒5的端部伸入基管的端部。
[0035]9)手動翻轉(zhuǎn)滑塊4兩側(cè)的卡塊，使卡塊嵌入固定底板3的卡槽中，使滑塊4固定在固定底板上不會移動。
[0036]10)啟動調(diào)周波機工作對第二加工工件加熱，將第二復(fù)合管與第一加工工件壓合；
[0037]11)高周波機停止加熱，待第二加工工件冷卻后，取出，即得氣管，所述高周波機工作時，頻率為27-40MHZ。
[0038]對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種高周波機壓合氣管的方法，其特征在于包括以下步驟: 1)在高周波機的下模下方設(shè)一固定底板，所述固定底板上設(shè)有滑軌，并設(shè)一沿滑軌滑動的滑塊，在滑塊上安裝一與固定底板平行的芯棒； 2)將基管、第一復(fù)合管、第二復(fù)合管清理干凈； 3)將第一復(fù)合管套裝在基管上，形成第一加工工件； 4)將第一加工工件置于高周波機的上模和下模之間，調(diào)整滑塊的位置使芯棒的端部伸入基管的端部； 5)使滑塊定位； 6)啟動高周波機工作對第一加工工件加熱，將第一復(fù)合管與基管壓合； 7)高周波機停止加熱，待第一加工工件冷卻后，將第二復(fù)合管套裝在第一加工工件上，形成第二加工工件； 8)將第二加工工件置于高周波機的上模和下模之間，調(diào)整滑塊的位置使芯棒的端部伸入基管的端部； 9)使滑塊定位； 10)啟動調(diào)周波機工作對第二加工工件加熱，將第二復(fù)合管與第一加工工件壓合； 11)高周波機停止加熱，待第二加工工件冷卻后，取出，即得氣管。2.如權(quán)利要求1所述的高周波機壓合氣管的方法，其特征在于:固定底板的左右兩側(cè)均設(shè)有一條卡槽，滑塊上設(shè)有卡塊，所述卡塊嵌入卡槽中，使滑塊在固定底板上的位置固定不再移動。3.如權(quán)利要求2所述的高周波機壓合氣管的方法，其特征在于:所述滑塊呈L型，其水平部的兩側(cè)設(shè)卡塊。4.如權(quán)利要求3所述的高周波機壓合氣管的方法，其特征在于:所述滑塊的豎直部為金屬材料制成。5.如權(quán)利要求1所述的高周波機壓合氣管的方法，其特征在于:所述高周波機工作時，頻率為27-40MHZ，所述基管為TPU管，所述第一復(fù)合管為PVC管，第二復(fù)合管為PP管。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種高周波機壓合氣管的方法，其包括以下步驟：1)在高周波機的下模下方設(shè)一固定底板，所述固定底板上設(shè)有滑軌，并設(shè)一沿滑軌滑動的滑塊，在滑塊上安裝一與固定底板平行的芯棒；2)將第一復(fù)合管套裝在基管上；3)置于高周波機的上模和下模之間，調(diào)整滑塊的位置使芯棒的端部伸入基管的端部；4)啟動高周波機工作；7)套裝上第二復(fù)合管；8)調(diào)整滑塊的位置使芯棒的端部伸入基管的端部；9)使滑塊定位；10)啟動調(diào)周波機工作對第二加工工件加熱。本發(fā)明降低了加工難度的同時提升加工質(zhì)量，使得整個氣管壓合熱量均勻，壓合牢固，不漏氣。
【IPC分類】B29C65/24, B29C65/78, B29C65/08
【公開號】CN105599287
【申請?zhí)枴緾N201610188370
【發(fā)明人】徐詠春
【申請人】廣州鈺鑫環(huán)保塑膠有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2016年3月29日