本實(shí)用新型涉及電暈機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型電暈機(jī)。

背景技術(shù)：

電暈處理機(jī)在包裝行業(yè)俗稱電暈機(jī)、電子沖擊機(jī)、電火花機(jī)。在學(xué)術(shù)上被稱為介質(zhì)阻擋放電。主要用于塑料薄膜類或塑料板材類制品的表面處理，當(dāng)要對(duì)上述材料進(jìn)行油墨印刷、復(fù)合、吹膜、涂布、膠接、材料改性、接枝、聚合、鍍膜、流延、粘貼加工前，為了使產(chǎn)品的表面具有更強(qiáng)粘附力（即具有更高的達(dá)因系數(shù)），防止原材料在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)印刷甩色、復(fù)合粘貼不牢固、涂布漏膠不均勻等現(xiàn)象，影響了產(chǎn)品質(zhì)量，必須先進(jìn)行電暈沖擊處理。但是現(xiàn)有的電暈機(jī)操作使用不能完全自動(dòng)化，需要人輔助作業(yè)，由于高壓放電產(chǎn)生電弧，容易對(duì)人體造成傷害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型電暈機(jī)，包括電暈機(jī)機(jī)架，所述電暈機(jī)機(jī)架的側(cè)邊固定安裝有控制面板，所述電暈機(jī)機(jī)架的上表面兩側(cè)安裝有支撐軸，所述兩側(cè)支撐軸之間穿接有圓形底輥，所述圓形底輥的上表面安裝有弧形電極，所述弧形電極的極端通過導(dǎo)線連接有電源箱，圓形底輥的轉(zhuǎn)軸連接有伺服電機(jī)；所述電源箱內(nèi)放置有蓄電池組，所述蓄電池組的輸入端連接有隔離變壓器，輸出端連接有電壓變換器；所述控制面板的內(nèi)部固定安裝有核心控制器，所述核心控制器的數(shù)據(jù)輸入端連接有數(shù)據(jù)采集卡，所述數(shù)據(jù)采集卡的輸入端連接有傳感器組，核心控制器的數(shù)據(jù)輸出端連接有電機(jī)驅(qū)動(dòng)器和功率調(diào)節(jié)器，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)器連接至伺服電機(jī)的控制端，功率調(diào)節(jié)器連接至電壓變換器的控制端。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述核心控制器采用PLC控制器，且核心控制器還連接有液晶顯示器和輸入按鍵構(gòu)成最小系統(tǒng)。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述弧形電極包括陶瓷管基底，所述陶瓷管基底的內(nèi)部填充有金屬填充物，兩端引出有導(dǎo)電電極，且與圓形底輥之間形成有氣隙。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述傳感器組包括轉(zhuǎn)速傳感器、電壓傳感器、電流傳感器和溫度傳感器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該新型電暈機(jī)，通過設(shè)置圓形底輥，利用伺服電機(jī)帶動(dòng)圓形底輥轉(zhuǎn)動(dòng)，一方面可以實(shí)現(xiàn)輥壓操作，另一方面可以帶動(dòng)其上的弧形電極轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得電暈處理更加均勻，同時(shí)弧形電極與圓形底輥之間形成有氣隙，可以有效減小電弧產(chǎn)生；通過設(shè)置液晶顯示器和輸入按鍵，使操作可視化且使用簡(jiǎn)單方便，設(shè)置數(shù)據(jù)采集卡和傳感器組進(jìn)行數(shù)據(jù)采集操作，結(jié)合核心控制器控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)器和功率調(diào)節(jié)器，形成閉環(huán)反饋調(diào)節(jié)控制機(jī)制，從而提高裝置的控制精度，并且在出現(xiàn)異常時(shí)可以自動(dòng)停止工作；本實(shí)用新型具有全自動(dòng)操作功能，能夠?qū)崿F(xiàn)參數(shù)設(shè)定和自動(dòng)調(diào)整，且安全高效。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型控制面板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-電暈機(jī)機(jī)架；2-控制面板；3-支撐軸；4-圓形底輥；5-弧形電極；6-電源箱；7-蓄電池組；8-隔離變壓器；9-電壓變換器；10-核心控制器；11-數(shù)據(jù)采集卡；12-伺服電機(jī)；13-傳感器組；14-電機(jī)驅(qū)動(dòng)器；15-功率調(diào)節(jié)器；16-液晶顯示器；17-輸入按鍵；18-陶瓷管基底；19-導(dǎo)電電極。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例：

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種新型電暈機(jī)，包括電暈機(jī)機(jī)架1，所述電暈機(jī)機(jī)架1的側(cè)邊固定安裝有控制面板2，所述電暈機(jī)機(jī)架1的上表面兩側(cè)安裝有支撐軸3，所述兩側(cè)支撐軸3之間穿接有圓形底輥4，所述圓形底輥4的上表面安裝有弧形電極5，所述弧形電極5的極端通過導(dǎo)線連接有電源箱6，圓形底輥4的轉(zhuǎn)軸連接有伺服電機(jī)12；所述電源箱6內(nèi)放置有蓄電池組7，所述蓄電池組7的輸入端連接有隔離變壓器8，輸出端連接有電壓變換器9；所述控制面板2的內(nèi)部固定安裝有核心控制器10，所述核心控制器10的數(shù)據(jù)輸入端連接有數(shù)據(jù)采集卡11，所述數(shù)據(jù)采集卡11的輸入端連接有傳感器組13，核心控制器10的數(shù)據(jù)輸出端連接有電機(jī)驅(qū)動(dòng)器14和功率調(diào)節(jié)器15，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)器14連接至伺服電機(jī)12的控制端，功率調(diào)節(jié)器15連接至電壓變換器9的控制端；

所述核心控制器10采用PLC控制器，且核心控制器10還連接有液晶顯示器16和輸入按鍵17構(gòu)成最小系統(tǒng)；所述弧形電極5包括陶瓷管基底18，所述陶瓷管基底18的內(nèi)部填充有金屬填充物，兩端引出有導(dǎo)電電極19，且與圓形底輥4之間形成有氣隙；所述傳感器組13包括轉(zhuǎn)速傳感器、電壓傳感器、電流傳感器和溫度傳感器。

所述電暈機(jī)機(jī)架1用于支撐固定整體裝置，所述控制面板2用于進(jìn)行操作控制，支撐軸3用于支撐固定圓形底輥4，所述伺服電機(jī)12為驅(qū)動(dòng)源，當(dāng)伺服電機(jī)12開始工作時(shí)，同時(shí)帶動(dòng)圓形底輥4轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)圓形底輥4開始轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，同時(shí)帶動(dòng)弧形電極5轉(zhuǎn)動(dòng)，所述弧形電極5由電源箱供電，其中隔離變壓器8引入外部交流電并進(jìn)行降壓變換后給蓄電池組7充電，工作時(shí)蓄電池組7開始放電，然后有電壓變換器9將輸出電壓變換至指定值后給弧形電極5充電；所述陶瓷管基底18用于實(shí)現(xiàn)絕緣隔離保護(hù)，電壓加到導(dǎo)電電極19，通過內(nèi)部的金屬填充物產(chǎn)生電暈放電產(chǎn)生低溫等離子體，進(jìn)而對(duì)待處理材料表面進(jìn)行處理；

所述液晶顯示器16可以顯示當(dāng)前的各個(gè)參數(shù)以及輸入值，所述輸入按鍵17可以進(jìn)行工作狀態(tài)參數(shù)設(shè)置，所述核心控制器10用于實(shí)現(xiàn)反饋采集和閉環(huán)控制，所述傳感器組13中的傳感器分別采集當(dāng)前的伺服電機(jī)12轉(zhuǎn)速、電流電壓大小和當(dāng)前電極溫度，所述數(shù)據(jù)采集卡11將采集到的值轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)后送入至核心控制器10，核心控制器10將接收到的信號(hào)進(jìn)行分析處理后作出反饋調(diào)整，輸出指令至電機(jī)驅(qū)動(dòng)器14和功率調(diào)節(jié)器15，利用電機(jī)驅(qū)動(dòng)器14調(diào)整伺服電機(jī)12的轉(zhuǎn)速，利用功率調(diào)節(jié)器15調(diào)節(jié)電源箱6的輸出電壓頻率和功率，從而實(shí)現(xiàn)閉環(huán)反饋調(diào)整。

具體使用方式及優(yōu)點(diǎn)：該新型電暈機(jī)，通過設(shè)置圓形底輥，利用伺服電機(jī)帶動(dòng)圓形底輥轉(zhuǎn)動(dòng)，一方面可以實(shí)現(xiàn)輥壓操作，另一方面可以帶動(dòng)其上的弧形電極轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得電暈處理更加均勻；通過設(shè)置液晶顯示器和輸入按鍵，使操作可視化且使用簡(jiǎn)單方便，設(shè)置數(shù)據(jù)采集卡和傳感器組進(jìn)行數(shù)據(jù)采集操作，結(jié)合核心控制器控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)器和功率調(diào)節(jié)器，形成閉環(huán)反饋調(diào)節(jié)控制機(jī)制，從而提高裝置的控制精度，并且在出現(xiàn)異常時(shí)可以自動(dòng)停止工作；本實(shí)用新型具有全自動(dòng)操作功能，能夠?qū)崿F(xiàn)參數(shù)設(shè)定和自動(dòng)調(diào)整，且安全高效。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。