本實用新型涉及坐墊制作設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說涉及一種齒輪移動式具有夾持機構(gòu)的超聲波坐墊打點機。

背景技術(shù)：
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現(xiàn)有的打點機一般是機架上固定有支撐架，在支撐架上固定氣缸，氣缸的下部固定打點塊，通過氣缸下壓進行打點，使得坐墊的墊層的打點處壓緊焊接固定，然而，由于打點塊無法實現(xiàn)左右移動，使得其打點范圍有限，效果單一。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種齒輪移動式具有夾持機構(gòu)的超聲波坐墊打點機，它的打點塊可以進行左右移動，滿足不同的打點要求，其打點效果好。

本實用新型解決所述技術(shù)問題的方案是：

一種齒輪移動式具有夾持機構(gòu)的超聲波坐墊打點機，包括機架，所述機架的頂板的中部固定有水平板；

主機架處于水平板的上方，主機架的兩端固定有移動板，移動板插套在機架的頂板的兩側(cè)的具有移動通槽中，移動板的底面固定有移動塊，移動塊的底面固定有滑塊，滑塊的底面具有滑槽，移動通槽的底面固定有導(dǎo)向條，導(dǎo)向條的頂面具有導(dǎo)向凸起，導(dǎo)向凸起插套在滑槽中，滑塊壓靠在導(dǎo)向條上，移動通槽的一側(cè)壁上具有主通槽，移動塊的一側(cè)固定有電機架，移動電機固定在電機架上，移動電機的輸出軸上固定有驅(qū)動齒輪，主通槽的底面固定有移動齒條，驅(qū)動齒輪嚙合在移動齒條上；

所述主機架上固定有上連接板，上連接板上固定有多個推動氣缸，推動氣缸的推桿豎直向下并固定有連接板，連接板的底部固定有連接柱，連接柱的底部固定有打點塊，打點塊的底面固定有多個凸點，打點塊處于水平板的正上方。

所述水平板的左側(cè)處的機架的頂板上固定有連接塊，連接塊的右端具有延伸部，延伸部的頂面固定有多個壓緊氣缸，壓緊氣缸的推桿穿過延伸部并固定有壓緊塊，壓緊塊處于水平板的正上方并固定有彈性壓塊。

所述連接板的頂面固定有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿插套在上連接板的底面固定有的導(dǎo)向套中，導(dǎo)向桿的上端伸出上連接板。

所述主機架的右側(cè)固定有多個通風(fēng)機，通風(fēng)機對著打點塊。

所述移動塊的一側(cè)固定有耐磨層，耐磨層緊貼移動通槽的對應(yīng)的內(nèi)側(cè)壁上。

本實用新型的突出效果是：

與現(xiàn)有技術(shù)相比，它的打點塊可以進行左右移動，滿足不同的打點要求，其打點效果好。

附圖說明：

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的局部剖視圖；

圖3是圖2的局部放大圖。

具體實施方式：

實施例，見如圖1至圖3所示，一種齒輪移動式具有夾持機構(gòu)的超聲波坐墊打點機，包括機架10，所述機架10的頂板的中部固定有水平板1；

主機架30處于水平板1的上方，主機架30的兩端固定有移動板31，移動板31插套在機架10的頂板的兩側(cè)的具有移動通槽12中，移動板31的底面固定有移動塊32，移動塊32的底面固定有滑塊33，滑塊33的底面具有滑槽，移動通槽12的底面固定有導(dǎo)向條13，導(dǎo)向條13的頂面具有導(dǎo)向凸起131，導(dǎo)向凸起131插套在滑槽中，滑塊33壓靠在導(dǎo)向條13上，移動通槽12的一側(cè)壁上具有主通槽14，移動塊32的一側(cè)固定有電機架34，移動電機35固定在電機架34上，移動電機35的輸出軸上固定有驅(qū)動齒輪351，主通槽14的底面固定有移動齒條141，驅(qū)動齒輪351嚙合在移動齒條141上；

所述主機架30上固定有上連接板36，上連接板36上固定有多個推動氣缸37，推動氣缸37的推桿豎直向下并固定有連接板38，連接板38的底部固定有連接柱39，連接柱39的底部固定有打點塊391，打點塊391的底面固定有多個凸點392，打點塊392處于水平板1的正上方。

進一步的說，所述水平板1的左側(cè)處的機架10的頂板上固定有連接塊50，連接塊50的右端具有延伸部51，延伸部51的頂面固定有多個壓緊氣缸52，壓緊氣缸52的推桿穿過延伸部51并固定有壓緊塊53，壓緊塊53處于水平板1的正上方并固定有彈性壓塊54。

進一步的說，所述連接板38的頂面固定有導(dǎo)向桿381，導(dǎo)向桿381插套在上連接板36的底面固定有的導(dǎo)向套361中，導(dǎo)向桿381的上端伸出上連接板26。

進一步的說，所述主機架30的右側(cè)固定有多個通風(fēng)機40，通風(fēng)機40對著打點塊392。

進一步的說，所述移動塊32的一側(cè)固定有耐磨層322，耐磨層322緊貼移動通槽12的對應(yīng)的內(nèi)側(cè)壁上。

工作原理：將原料處于水平板1上，然后通過壓緊氣缸52的推桿推動，將原料的左端處夾持在彈性壓塊54與水平板1之間，而原料的右端通過人工壓緊即可，通過移動電機35運行，打點塊391處于水平板1上，通過推動氣缸37推動，將打點塊391下壓，而打點塊391通過其上的連接柱39內(nèi)部的超聲波加熱傳遞給打點塊391上的凸點392，通過凸點392擠壓原料，從而將擠壓處焊接在一起，完成打點，然后，壓緊氣缸52的推桿松開，即可取下，非常方便。

而通過通風(fēng)機40實現(xiàn)對凸點392的散熱，防止溫度過高而影響打點焊接效果。

而通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)盤271可以調(diào)節(jié)上導(dǎo)向輥23和下導(dǎo)向輥22之前的距離，滿足不同厚度的原料的輸送。

其中彈性壓塊54的底面具有多個凸點部，使得對原料夾持更加牢固（此結(jié)構(gòu)圖中并不顯示）。

最后，以上實施方式僅用于說明本實用新型，而并非對本實用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下， 還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本實用新型的范疇，本實用新型的專利保護范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。